专利名称：螺旋收尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业环保除尘装置，属于一种新型的螺旋收尘器。
目前工业环保用的除尘设备主要有电除尘器、水磨除尘器、简易离心除尘器，电除尘器效果好，但造价高，水磨除尘器和简易离心除尘器，结构简单，成本低，但收尘效果不理想。
本实用新型的目的是要提供一种结构简单、成本低、收尘效果好的新型螺旋除尘器。
本实用新型的具体方案是取筒形外壳，在其头段开有进风口，在其内装入一引风筒，引风筒的一端伸出外壳为引风口，引风筒与外壳之间设置螺旋叶片形成螺旋风道，在每一个螺旋升程的螺旋风道的下方设置一个集尘仓，在集尘仓的上方螺旋风道中还设置有一个弧形分隔板，其两侧边与螺旋叶片联接，其前、后端与外壳有间距形成迎风口和排风口，其排风口的间距大于迎风口。
为进一步提高除尘效果在本实用新型中还配有一套加湿设备，即在引风筒的侧壁上开一个喷雾口装上喷嘴，然后接水管通澄清池，管道中还装有水泵和阀门。
本实用新型结构新颖，原理巧妙，成本低，除尘效果好，比普通离心除尘器效果提高30％以上。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型
图1的A-A剖视图。
实施例本实用新型是一个三升程的螺旋收尘器，它有一个筒形外壳2，在其前段设有进风口1，其尾端设有方便检修的人孔7，其外壁还设有故障处理门6；在其内部装有一个引风筒9，引风筒的一端伸出外壳2作引风口14。在引风筒9和外壳2之间设置有螺旋叶片3形成螺旋风道，在螺旋风道的下方设有三个集尘仓4和供卸灰用的下料器5(即每一个螺旋升程设一个集尘仓)。在每一个集尘仓的上方螺旋风道中还设置有分隔板8。其两侧边焊接在螺旋叶片3上，其前后端与外壳有间距形成迎风口和排风口；在本实用新型中，迎风口的间距为δ，则排风口的间距取5δ。
为进一步提高收集效果，在本实用新型中还配有加湿装置，即在引风筒9上开一喷雾口，装上喷嘴10，然后使用水管接至澄清池13，在水管上装有阀门11、水泵12。
本实用新型的工作原理简述如下在引风机运转形成的负压作用下，含尘气体从进风口1吸入螺旋风道内旋转前进，气体中的粉尘在离心力的作用下甩向外壳2并富集在外壳内壁附近随气流旋转前进；当运行到分隔板8处时，富集在外套内壁粉尘随气流被分隔板“切”入集灰仓4中，该“切”入气体则因①失去外壳弧面的约束必然以一定速度挟带着粉尘沿仓壁冲向仓底；②由于仓内断面较大，该气体将迅速降速亦在主流以一定速度运行使排风开口形成的负压作用下，折转方向从排风口汇入主流继续沿螺旋风道运行并参与下一个循环；③挟带在切入气流中的粉尘则在惯性力和重力的作用下穿过已减速气流和气流与仓内气体的分界面，同时失去大部分速度和能量沉入仓底。
由于三个循环离心力作用的时间逐个增加，每个循环的收尘粒度将逐个减小，若需更高的除尘效率和除掉气体中的SOX、NOX和其他有害成分，可拆掉第三级仓下的叶轮下料器5，接管道入循环澄清池13中，然后打开水泵将中和溶液如石灰水、碱液或水从喷嘴中喷出，可除掉部分粉尘和大部分SOX、NOX等。这样，一二级收集下占总量99％的粉尘是产品，第三级收集下不足1％已变性的湿粉尘另作他用。
螺旋收尘器的特点是①先利用离心力使粉尘聚集，再利用重量力和惯性使聚集的粉尘沉降，将几种收尘手段有机地结合在一起。②收尘过程是含尘气体连续在螺旋管道中运行，无一般离心收尘器具有的短路气流和散乱蜗流盛夏，阻力小；切入仓中处理的气量仅为总量的1/12，能量损失小；经第一级处理过的气体将继续参加第二三次处理，连续作用的离心力使更小的粉尘甩向外壁，加大了收尘效率，而阻力仅为旋风收尘器的70-80％。③结构上三仓分隔，第一二仓干粉尘是产品，第三仓湿式收尘不但除掉更细的粉尘，还可脱掉气体中有害成分，有重大的环保意义。
权利要求1.用于工业环保设备螺旋收尘器，具有外壳、集尘仓，在外壳头段开有进风口，其特征在于在外壳内设置有一引风筒，引风筒的一端伸出外壳为引风口，引风筒与外壳之间设置螺旋叶片，形成螺旋风道，集尘仓设置在螺旋风道的下方，并按每一个螺旋升程设置一个集尘仓，在集尘仓的上方螺旋风道中还设置有一个弧形分隔板，其两侧边与螺旋叶片联接，其前、后端与外壳有间距形成迎风口和排风口，其排风口的间距大于迎风口。
2.根据权利要求1所述的螺旋收尘器，其特征在于它还配有一套加湿设备，即在引风筒的侧壁上开一个喷雾口装上喷嘴，然后接水管通澄清池，管道中还装有水泵和阀门。
专利摘要本实用新型涉及一种螺旋收尘器。它是在外壳内设置一引风筒,其间设置螺旋叶片,形成螺旋风道,下方设置集尘仓。在螺旋风道中设置弧形分隔板,分隔板两侧边与螺旋叶片联接,前后端与外壳有间距形成迎风口和排风口,排风口的间距大于迎风口的间距。在本实用新型中还可配置加湿设备,使其除尘效果得到进一步的提高。本实用新型结构新颖、成本低、除尘效率高,适合于水泥厂、灰石厂等粉尘工业的除尘。
文档编号B04C7/00GK2366180SQ98235288
公开日2000年3月1日 申请日期1998年2月21日 优先权日1998年2月21日
发明者熊承庆, 胡升苹, 欧冶金, 陈松 申请人:黄石市建材节能设备总厂