一种下料系统的制作方法
【专利说明】一种下料系统
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及石墨加工领域，应用于石墨筛分所用的分料筛。
【背景技术】
[0003]目前石墨研磨后的分料一般采用多级分料方法，首先将粉料筛分后得到较细颗粒，然后将筛分出的大颗粒用目数较大的筛体筛分，得出较大的颗粒，再将筛分出的较大颗粒用更大目数的筛体筛分，得出更大颗粒。这种方法筛分工序较多，并且经过单独的下料完成筛分，劳动强度大，效率低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是:提供一种下料系统，可以一次性实现石墨不同粒径的筛分，并且经过一次下料完成，减少工人劳动强度，大大提高了劳动效率。
[0005]为达到上述目的，本发明所采取的技术方案是:
一种下料系统，包括分料筛本体，其特征是:所述的分料筛本体内设有纵向排列的至少上下两层筛网，所述的上下两层筛网分别通过顶筛短螺套和顶筛长螺套与分料筛本体相连接，所述的上下两层筛网底部设有互不相通的下料口，所述的上下两层筛网分别通过分料直板和分料斜板与相对应的下料口相连接。
[0006]以上所述的上下两层筛网中，上层筛网的目数大于下层筛网的目数。
[0007]本发明所达到的效果是:由于采用两层以上的筛网，并且上层筛网的目数大于下层筛网的目数，上层筛网筛分的颗粒经下层筛网筛分，可以得到不同粒径的粉料颗粒，并且从相应的下料口排出，实现不同粒径粉料一次下料完成，减少工人劳动强度，大大提高了劳动效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明结构示意图。
[0009]图中:1.分料斜板；2.分料直板；3.顶筛短螺套；4.顶筛长螺套；5.分料筛本体；
6.筛网；7.下料口。
【具体实施方式】
[0010]由附图1可知，本发明包括分料筛本体5，所述的分料筛本体5内设有纵向排列的至少上下两层筛网6，所述的上下两层筛网6分别通过顶筛短螺套3和顶筛长螺套4与分料筛本体5相连接，所述的上下两层筛网6底部设有互不相通的下料口 7，所述的上下两层筛网6分别通过分料直板2和分料斜板I与相对应的下料口 7相连接。以上所述的上下两层筛网6中，上层筛网的目数大于下层筛网的目数，使上层筛网筛分的颗粒再次经下层筛网筛分，可以得到不同粒径的粉料颗粒，并且从相应的下料口 7排出，实现不同粒径粉料一次下料完成，减少工人劳动强度，大大提高了劳动效率。
【主权项】
1.一种下料系统，包括分料筛本体，其特征是:所述的分料筛本体内设有纵向排列的至少上下两层筛网，所述的上下两层筛网分别通过顶筛短螺套和顶筛长螺套与分料筛本体相连接，所述的上下两层筛网底部设有互不相通的下料口，所述的上下两层筛网分别通过分料直板和分料斜板与相对应的下料口相连接。2.根据权利要求1所述的下料系统，其特征是:所述的上下两层筛网中，上层筛网的目数大于下层筛网的目数。
【专利摘要】一种下料系统，包括分料筛本体，所述的分料筛本体内设有纵向排列的至少上下两层筛网，所述的上下两层筛网分别通过顶筛短螺套和顶筛长螺套与分料筛本体相连接，所述的上下两层筛网底部设有互不相通的下料口，所述的上下两层筛网分别通过分料直板和分料斜板与相对应的下料口相连接。以上所述的上下两层筛网中，上层筛网的目数大于下层筛网的目数。本发明所达到的效果是：由于采用两层以上的筛网，并且上层筛网的目数大于下层筛网的目数，上层筛网筛分的颗粒经下层筛网筛分，可以得到不同粒径的粉料颗粒，并且从相应的下料口排出，实现不同粒径粉料一次下料完成，减少工人劳动强度，大大提高了劳动效率。
【IPC分类】B07B1/46, B07B1/04
【公开号】CN105013688
【申请号】CN201410180061
【发明人】刘国旭
【申请人】天津格瑞得碳素制品有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2014年4月30日