一种多组侧面下粉振动粉筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉筛，特别是一种多组侧面下粉振动粉筛。
【背景技术】
[0002]静电粉末喷涂行业中，粉末的筛分设备一般为平面振动筛，具体可参见以下介绍:
[0003]现有的平面振动筛采用碟形标准粉筛结构，筛框和筛网通过振动筛外壳的振动电机传递振动，由于平面振动筛的筛分能力较低，一般用于粉末喷涂生产线的筛网直径一般为Φ450~Φ800 mm,由于筛网面积大，喷涂生产线在变换粉末颜色时，振动筛的清理时间较长。虽然目前超声波振动筛可以提高筛分能力，但筛网面积减少的幅度不大，也无法解决振动筛筛分时间长的难题。另有专利号为201410413577.5的一种多面穿透振动筛的专利，同属于我公司的专利，为解决平面振动筛的问题，首先提出侧面下粉的概念，可以大幅增加筛分能力，解决了大部分难题，但没有涉及多组筛篮侧面下粉的专利，其筛分能力还可进一步的提升。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本发明提供一种多组侧面下粉振动粉筛，提出了多组侧面下粉的专利。可以大幅增加筛分能力。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种多组侧面下粉振动粉筛，包括粉筛外壳组件、设置在粉筛外壳组件内的筛网组件及振动组件，所述粉筛外壳组件设置有粉末入口通道和粉末出口通道，所述筛网组件包括至少两组的筛篮，所述振动组件包括至少一组的传振杆及与传振杆对应的振动发生装置，所述传振杆与一组或多组筛篮连接，所述筛篮包括至少一组的侧面筛网。
[0007]所述筛篮配置有两组，所述传振杆配置有两组，其中，每一筛篮上穿设有一组传振杆，每一传振杆配置有一振动发生装置。
[0008]所述传振杆配置有一组，所述传振杆穿设在所有的筛篮上。
[0009]所述筛篮为框式结构，其包括入口框、网框，所述网框设置在入口框下方，所述侧面筛网设置在网框上，形成向上开口的框式筛篮结构，所述传振杆穿设在网框上。
[0010]所述网框上还设置有底部筛网。
[0011]所述筛篮可为但不限于直圆筒形、圆锥筒形、直多边筒形、多棱锥筒形、圆锥形或不规则形状，或上述形状的任意组合形状。
[0121] 所述振动发生装置可为但不限于超声波振动装置、气动振动装置或电动振动装置，或上述振动装置中的两种或多种的组合。
[0013]所述粉末入口通道和粉末出口通道可安装在但不限于负压、常压或正压的粉末通道内，实现气固两相流闭路循环的筛分功能。
[0014]本发明的有益效果是:一种多组侧面下粉振动粉筛，包括粉筛外壳组件、设置在粉筛外壳组件内的筛网组件及振动组件，所述粉筛外壳组件设置有粉末入口通道和粉末出口通道，所述筛网组件包括至少两组的筛篮，所述振动组件包括至少一组的传振杆及与传振杆对应的振动发生装置，所述传振杆与一组或多组筛篮连接，所述筛篮包括至少一组的侧面筛网，筛分状态下，粉末进入粉末入口通道后，在筛篮内进行筛分，当粉末堆积一定高度时，粉末从侧面筛网穿透，然后落入粉末出口通道，在一定的粉末路径截面积的情况下，可以通过增加侧面筛网的高度和数量提高总筛网面积，从而提高筛分效率；并通过振动组件，使得筛篮广生尚频振动，进一步提尚筛网筛分能力，并提尚筛分速度。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明第一个具体实施的结构示意图；
图2是本发明图1实施例的剖面示意图；
图3是本发明第二个具体实施的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
[0017]参照图1、图2，图1、图2是本发明第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种多组侧面下粉振动粉筛，侧面下粉指的是非水平面的任意角度的筛网，筛网可与水平面成任意角度，包括粉筛外壳组件1、设置在粉筛外壳组件I内的筛网组件及振动组件，所述粉筛外壳组件I设置有粉末入口通道11和粉末出口通道14，所述筛网组件包括至少两组的筛篮2，所述振动组件包括至少一组的传振杆3及与传振杆3对应的振动发生装置，所述传振杆3与一组或多组筛篮2连接，所述筛篮2包括至少一组的侧面筛网23a，所述筛篮2可为但不限于直圆筒形、圆锥筒形、直多边筒形、多棱锥筒形、圆锥形或不规则形状，或上述形状的任意组合形状，都具有多组侧面下粉的特征。所述筛篮可任意组合成多组的矩形阵列，圆环阵列或任意排列，每个筛篮可长短不一，每个筛篮可加上一个传振杆，或几组共用一个。
[0018]所述振动发生装置可为但不限于超声波振动装置、气动振动装置或电动振动装置，或上述振动装置中的两种或多种的组合。
[0019]所述筛篮2为框式结构，其包括入口框21、网框22，所述网框22设置在入口框21下方，所述侧面筛网23a设置在网框22上，形成向上开口的框式筛篮结构，所述传振杆3穿设在网框22或侧面筛网23a上。
[0020]作为优选的，在本实施例中，所述筛篮2配置有两组，且筛篮2为直多边筒形结构，其侧面配置有四组侧面筛网23a，其底部配置有底部筛网23b，侧面筛网23a、底部筛网23b涨紧并贴装在网框22上，且侧面筛网23a、底部筛网23b与网框22贴紧处宽度不小于15cm，防止脱胶，所述所述传振杆3配置有两组，每一筛篮2的网框22下部穿设有一组传振杆3，传振杆3穿过粉筛外壳组件I外露与振动发生装置连接，每一传振杆3配置有单独一振动发生装置，互不干涉，本实施例中，振动发生装置采用气动振动装置30。
[0021]作为优选的，所述粉筛外壳组件I配置有筛网清理装置，所述筛网清理装置可为但不限于气体喷吹清理装置、毛刷清理装置，便于自动化清理筛网及粉末所接触的表面，在本实施例中，该筛网清理装置为气体喷吹清理装置，该气体喷吹清理装置设置在粉筛外壳组件I底部，清理时，有筛篮2底部环筛篮周面吹气清理。
[0022]作为优选的，所述粉末入口通道11和粉末出口通道14可安装在但不限于负压、常压或正压的粉末通道内，实现气固两相流闭路循环的筛分功能。
[0023]本发明的工作过程:筛分状态下，粉末进入粉末入口通道11后，在筛篮2内进行筛分，粉末首先在底部筛网23b处进行筛分，当粉末堆积一定高度时，粉末从侧面筛网23a穿透，然后落入粉末出口通道14，在一定的粉末路径截面积的情况下，可以通过增加侧面筛网23a的高度和数量提高总筛网面积，从而提高筛分效率；并通过振动组件，使得筛篮2产生高频振动，进一步提高筛网筛分能力，并提高筛分速度，且在本实施例中，筛篮2采用直多边筒形结构，结构大，不易出现死角位，清理较为的方便。
[0024]实施例二
[0025]参照图3，图3是本发明第二个具体实施例的结构示意图，如图所示，在本实施例中，所述的筛篮2配置有五组，筛篮2呈片状结构，并列设置，筛篮2配置有两组侧面筛网23a，无底部筛网，两组侧面筛网23a直接设置贴装在网框22侧面，所述传振杆3配置有一组，所述传振杆3穿设在所有的筛篮2上，传振杆3穿过粉筛外壳组件I外露与振动发生装置连接，通过一组的振动发生装置即可使所有的筛篮2产生高频振动，在本实施例中，一共有10组侧面筛网23a，且侧面筛网23a均比第一个实施例中的大，故总筛网面积较第一个实施例中的大，筛分效率高。
[0026]以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:包括粉筛外壳组件(I)、设置在粉筛外壳组件(I)内的筛网组件及振动组件，所述粉筛外壳组件(I)设置有粉末入口通道(11)和粉末出口通道(14)，所述筛网组件包括至少两组的筛篮(2 )，所述振动组件包括至少一组的传振杆(3 )及与传振杆(3 )对应的振动发生装置，所述传振杆(3 )与一组或多组筛篮(2 )连接，所述筛篮(2)包括至少一组的侧面筛网(23a)。2.根据权利要求1所述的一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:所述筛篮(2)配置有两组，所述传振杆(3)配置有两组，其中，每一筛篮(2)上穿设有一组传振杆(3)，每一传振杆(3)配置有一振动发生装置。3.根据权利要求1所述的一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:所述传振杆(3)配置有一组，所述传振杆(3)穿设在所有的筛篮(2)上。4.根据权利要求1所述的一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:所述筛篮(2)为框式结构，其包括入口框(21)、网框(22)，所述网框(22)设置在入口框(21)下方，所述侧面筛网(23a)设置在网框(22)上，形成向上开口的框式筛篮结构，所述传振杆(3)穿设在网框(22)上。5.根据权利要求4所述的一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:所述网框(22)上还设置有底部筛网(23b)。6.根据权利要求1所述的一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:所述筛篮(2)可为但不限于直圆筒形、圆锥筒形、直多边筒形、多棱锥筒形、圆锥形或不规则形状，或上述形状的任意组合形状。7.根据权利要求1所述的一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:所述振动发生装置可为但不限于超声波振动装置、气动振动装置或电动振动装置，或上述振动装置中的两种或多种的组合。8.根据权利要求1所述的一种多组侧面下粉振动粉筛，其特征在于:所述粉末入口通道(11)和粉末出口通道(14 )可安装在但不限于负压、常压或正压的粉末通道内，实现气固两相流闭路循环的筛分功能。
【专利摘要】本发明公开了一种多组侧面下粉振动粉筛，包括粉筛外壳组件、设置在粉筛外壳组件内的筛网组件及振动组件，粉筛外壳组件设置有粉末入口通道和粉末出口通道，筛网组件包括至少两组的筛篮，所述振动组件包括至少一组的传振杆及与传振杆对应的振动发生装置，所述传振杆与一组或多组筛篮连接，所述筛篮包括至少一组的侧面筛网，筛分状态下，粉末进入粉末入口通道后，在筛篮内进行筛分，当粉末堆积一定高度时，粉末从侧面筛网穿透，然后落入粉末出口通道，在一定的粉末路径截面积的情况下，可以通过增加侧面筛网的高度和数量提高总筛网面积，从而提高筛分效率；并通过振动组件，使得筛篮产生高频振动，进一步提高筛网筛分能力，并提高筛分速度。
【IPC分类】B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN105032753
【申请号】CN201510305198
【发明人】高敏坚, 柯儒群, 邹群纲
【申请人】裕东（中山）机械工程有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月5日