管材分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及管材加工领域，尤其涉及一种管材分选装置。
【背景技术】
[0002]管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等，在特定的环境下，对管材的长度有较高的要求，如果管材超过标准长度，不便于包装运输，且在实际安装过程中，还需对管材进行切割以适应特定的安装环境；所以，为了解决上述问题，通常的解决方式是，当管材从管材输出口上输出时，将管材集中起来，并排列整齐，并目测管材有无超出标准管材的尺寸长度，如有，则需要将其抽出并进行再次处理。但这种方式在处理的过程中操作复杂，且人为判断的主观性大，存在误判的风险。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种管材分选装置，以解决现有管材在分拣过程中所存在的操作复杂和误判风险大的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明的基础方案如下:管材分选装置，包括安装在管材输出口的分拣框体和安装在分拣框体下方的管材收集箱，且分拣框体和管材收集箱连通，所述分拣框体的长度大于标准管材长度，使标准管材落入管材收集箱中，分拣框体两侧边分别卡接有护板，护板外侧设有用于将管材推出分拣框体的推送机构，该推送机构包括气缸和安装在气缸活塞杆上的推板；在分拣框体的底部滑动连接有可实现分拣框体和管材收集箱分离和连通的开闭板，所述分拣框体远离管材输出口的一端固定安装有挡板，所述分拣框体底部靠近挡板的一端设有支撑板，该支撑板长度小于分拣框体长度的二分之一。
[0005]本方案的原理及优点在于:操作中，滑动开闭板关闭分拣框体，从管材输出口输出的管材直接落入到分拣框体上，当分拣框体中收集一定量的管材时，打开开闭板，此时，由于标准管材的长度小于分拣框体的长度，所以，标准管材便落入到管材收集箱中。而长度超标的管材的两端分别由分拣框体和支撑板支撑，使其无法落入到管材收集箱中。此时，关上开闭板，将卡接在分拣框体两侧边的护板拆下，启动气缸，气缸活塞杆便通过推板将留在分拣框体上长度超标的管材推送到下个工位上作下一步处理，如此便完成了标准管材与长度超标管材的分拣。其中支撑板长度小于分拣框体长度的二分之一，如果支撑板长度大于分拣框体长度的二分之一，则一根标准管材的大半部分都被支撑板支撑，使其无法落入到管材收集箱中。
[0006]上文所述的标准管材是指同一型号或批次所规定的长度、大小一致的管材。
[0007]本方案的优点在于:本方案无需通过人工将管材堆叠排放整齐，再通过目测将长度超标的管材抽出，仅需在分拣框体中收集一定量的管材时，打开开闭板，将标准管材进行收集，再通过推送机构将长度超标的管材进行收集，便实现了管材的分类；且无需人为判断，排出了人为误判的风险。
[0008]优选方案一:作为基础方案的优选方案，所述管材收集箱内倾斜设有缓冲板，该缓冲板表面设有橡胶层，由于橡胶质地柔软，且具有一定弹性，所以当管材从分拣框体落入槽缓冲板上时，可延长两者之间的接触时间，从而减小对管材的冲击力，避免管材被损坏。
[0009]优选方案二:作为优选方案一的优选方案，为了避免管材滚动速度过快，在所述橡胶层上间隔设有数排橡胶凸起，从而使管材在经过每排橡胶凸起时起到减速作用，避免管材之间冲击力过大而造成磨损现象。
[0010]优选方案三:作为基础方案或优选方案二的优选方案，所述分拣框体底部两侧壁上对应设有滑轨，开闭板滑动连接在滑轨中，当需要对开闭板进行开、闭工作时，只需推动开闭板在滑轨中左右移动即可实现，方便简单，且滑轨对开闭板起到定位作用。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例中管材分选装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:管材输出口 1、分拣框体2、管材收集箱3、开闭板4、挡板5、支撑板6、缓冲板7、橡胶凸起8、气缸9、推板10。
[0013]实施例基本如附图1所示:一种用于筛选管材长度的分拣装置，包括安装在管材输出口 I的分拣框体2和安装在分拣框体2下方的管材收集箱3，且分拣框体2和管材收集箱3连通。分拣框体2的长度略大于标准管材长度，且小于标准管材所允许的最长误差值，使标准管材落入管材收集箱3中，长度超标的管材则被卡在分拣框体2上。分拣框体两侧边分别卡接有护板，其中右侧边护板的右侧机架上安装有用于将管材推出分拣框体的推送机构，该推送机构包括气缸推板，推板固定安装在气缸活塞杆上。
[0014]在分拣框体的底部滑动连接有可实现分拣框体2和管材收集箱3分离和连通的开闭板4，且分拣框体2底部两侧壁上对应设有滑轨，开闭板4滑动连接在滑轨中，当需要对开闭板4进行开、闭工作时，只需推动开闭板4在滑轨中左右移动即可实现，方便简单，且滑轨对开闭板4起到定位作用。分拣框体2远离管材输出口 I的一端部固定连接有挡板5。当标准的管材从分拣框体2中落入到管材收集箱3中时，留下长度超标的管材在分拣框体2上，此时关闭开闭板4，打开挡板5，长度超标的管材便从挡板5处滑落到下个工位上作进一步处理。分拣框体2底部靠近挡板5的一端设有支撑板6，该支撑板6长度小于分拣框体2长度的二分之一。
[0015]管材收集箱3内向左倾斜安装有一缓冲板7，该缓冲板7表面设有橡胶层，由于橡胶质地柔软，且具有一定弹性，所以当管材从分拣框体2落入缓冲板7上时，可延长两者之间的接触时间，从而减小对管材的冲击力，避免管材被损坏。此外，为了避免管材滚动速度过快，在橡胶层上间隔设有数排橡胶凸起8，从而使管材在经过每排橡胶凸起8时起到减速作用，避免管材之间冲击力过大而造成磨损现象。
[0016]在实际工作中，滑动开闭板4关闭分拣框体2，从管材输出口 I输出的管材直接落入到分拣框体2上，当分拣框体2中收集一定量的管材时，打开开闭板4，此时，由于标准管材的长度小于分拣框体2的长度，所以，标准管材便通过缓冲板7落入到管材收集箱3中，而长度超标的管材的两端分别由分拣框体2和支撑板6支撑，使其无法落入到管材收集箱3中。此时，关上开闭板4，将卡接在分拣框体两侧边的护板拆下，启动气缸，气缸活塞杆便通过推板将留在分拣框体上长度超标的管材推送到下个工位上作下一步处理，如此便完成了标准管材与长度超标管材的分拣。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.管材分选装置，其特征在于，包括安装在管材输出口的分拣框体和安装在分拣框体下方的管材收集箱，且分拣框体和管材收集箱连通，所述分拣框体的长度大于标准管材长度，使标准管材落入管材收集箱中，分拣框体两侧边分别卡接有护板，护板外侧设有用于将管材推出分拣框体的推送机构，该推送机构包括气缸和安装在气缸活塞杆上的推板；在分拣框体的底部滑动连接有可实现分拣框体和管材收集箱分离和连通的开闭板，所述分拣框体远离管材输出口的一端固定安装有挡板，所述分拣框体底部靠近挡板的一端设有支撑板，该支撑板长度小于分拣框体长度的二分之一。2.根据权利要求1所述的管材分选装置，其特征在于:所述管材收集箱内倾斜设有缓冲板，该缓冲板表面设有橡胶层。3.根据权利要求2所述的管材分选装置，其特征在于:所述橡胶层上间隔设有数排橡胶凸起。4.根据权利要求3所述的管材分选装置，其特征在于:所述分拣框体底部两侧壁上对应设有滑轨，开闭板滑动连接在滑轨中。
【专利摘要】本发明公开了管材分选装置，包括安装在管材输出口的分拣框体和安装在分拣框体下方的管材收集箱，且分拣框体和管材收集箱连通，所述分拣框体的长度大于标准管材长度，使标准管材落入管材收集箱中，分拣框体两侧边分别卡接有护板，护板外侧设有用于将管材推出分拣框体的推送机构，该推送机构包括气缸和安装在气缸活塞杆上的推板。在分拣框体的底部滑动连接有可实现分拣框体和管材收集箱分离和连通的开闭板，所述分拣框体远离管材输出口的一端固定安装有挡板，所述分拣框体底部靠近挡板的一端设有支撑板，该支撑板长度小于分拣框体长度的二分之一。通过实施本方案，解决了现有管材在分拣过程中所存在的操作复杂和误判风险大的问题。
【IPC分类】B07B13/04, B07B13/16
【公开号】CN105080842
【申请号】CN201510514009
【发明人】徐科
【申请人】重庆新川塔实业股份有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月21日