一种铜矿破碎工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铜矿加工领域，具体涉及一种铜矿破碎工艺。
【背景技术】
[0002]铜是人类发现的最早的铜合金之一，它质软，富有延展性，具有良好的导热和导电性能，稍加敲打即可加工成工具和生活用品。在筛选、提纯铜矿前往往需要将铜矿进行破碎，剔除部分铜含量极低的废矿的同时便于纯铜的提取，但是，目前的铜矿破碎工艺破碎粒度小，效果差，急需改进。本发明介绍了一种铜矿破碎工艺，其通过特殊的工艺，使得大块铜矿经颚式破碎、圆锥式破碎或反击式破碎、对辊式破碎三次破碎和两次磁选，得到粒径小，纯度高的铜矿，为破碎后序提纯等工艺提供便利。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铜矿破碎工艺。
[0004]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种铜矿破碎工艺，包括以下工艺步骤:
[0005](I)初破:大块的铜矿石物料由振动给料机均匀的送至颚式破碎机进行破碎；
[0006](2) 二次破碎:将初破后的铜矿石由皮带输送机送至圆锥式破碎机或反击式破碎机进行二次破碎；
[0007](3)三次破碎:将二次破碎后的铜矿给入对辊式破碎机进行第三次破碎；
[0008](4)筛分:用筛分机对三次破碎后的铜矿进行筛分，筛下矿石为破碎合格矿石；
[0009](5)重选前粉碎:合格矿石经振动给料机和皮带运输机给至高压辊磨，高压辊磨排矿经皮带给至圆筒洗矿机洗矿；
[0010](6)磁选:矿石经高压辊磨粉碎和圆筒洗矿机打散洗矿后，送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整，磁棍通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位；
[0011](7) 二次磁选:由于上磁辊掉下的脉石中还夹杂着一些磁性更弱的矿粒，他们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出。
[0012]优选的，所述步骤(4)中的合格矿石粒度为小于40mm。
[0013]优选的，所述步骤(3)中辊式破碎的筛上物为可回收的片状自然铜。
[0014]有益效果是:本发明是一种铜矿破碎工艺，其通过特殊的工艺，使得大块铜矿经颚式破碎、圆锥式破碎或反击式破碎、对辊式破碎三次破碎和两次磁选，得到粒径小，纯度高的铜矿，为破碎后序提纯等工艺提供便利。
【具体实施方式】
[0015]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0016]本发明一种铜矿破碎工艺的【具体实施方式】:一种铜矿破碎工艺，包括以下工艺步骤.-(I)初破:大块的铜矿石物料由振动给料机均匀的送至颚式破碎机进行破碎；(2) 二次破碎:将初破后的铜矿石由皮带输送机送至圆锥式破碎机或反击式破碎机进行二次破碎；
(3)三次破碎:将二次破碎后的铜矿给入对辊式破碎机进行第三次破碎；(4)筛分:用筛分机对三次破碎后的铜矿进行筛分，筛下矿石为破碎合格矿石；(5)重选前粉碎:合格矿石经振动给料机和皮带运输机给至高压辊磨，高压辊磨排矿经皮带给至圆筒洗矿机洗矿；(6)磁选:矿石经高压辊磨粉碎和圆筒洗矿机打散洗矿后，送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整，磁棍通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位；(7) 二次磁选:由于上磁辊掉下的脉石中还夹杂着一些磁性更弱的矿粒，他们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出。所述步骤(4)中的合格矿石粒度为小于40mm。所述步骤(3)中辊式破碎的筛上物为可回收的片状自然铜。
[0017]经过上述工艺步骤后，得到破碎铜矿，其通过特殊的工艺，使得大块铜矿经颚式破碎、圆锥式破碎或反击式破碎、对辊式破碎三次破碎和两次磁选，得到粒径小，纯度高的铜矿，为破碎后序提纯等工艺提供便利。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种铜矿破碎工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤: (1)初破:大块的铜矿石物料由振动给料机均勾的送至颚式破碎机进行破碎； (2)二次破碎:将初破后的铜矿石由皮带输送机送至圆锥式破碎机或反击式破碎机进行二次破碎； (3)三次破碎:将二次破碎后的铜矿给入对辊式破碎机进行第三次破碎； (4)筛分:用筛分机对三次破碎后的铜矿进行筛分，筛下矿石为破碎合格矿石； (5)重选前粉碎:合格矿石经振动给料机和皮带运输机给至高压辊磨，高压辊磨排矿经皮带给至圆筒洗矿机洗矿； (6)磁选:矿石经高压辊磨粉碎和圆筒洗矿机打散洗矿后，送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整，磁棍通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位； (7)二次磁选:由于上磁辊掉下的脉石中还夹杂着一些磁性更弱的矿粒，他们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出。2.根据权利要求1所述的一种铜矿破碎工艺，其特征在于，所述步骤(4)中的合格矿石粒度为小于40mm。3.根据权利要求1所述的一种铜矿破碎工艺，其特征在于，所述步骤(3)中辊式破碎的筛上物为可回收的片状自然铜。
【专利摘要】本发明公开了一种铜矿破碎工艺，包括以下工艺步骤：初破、二次破碎、三次破碎、筛分、重选前粉碎、磁选、二次磁选。本发明是一种铜矿破碎工艺，其通过特殊的工艺，使得大块铜矿经颚式破碎、圆锥式破碎或反击式破碎、对辊式破碎三次破碎和两次磁选，得到粒径小，纯度高的铜矿，为破碎后序提纯等工艺提供便利。
【IPC分类】B03B1/00, B03C1/00
【公开号】CN105126996
【申请号】CN201510591592
【发明人】曹原清
【申请人】怀宁县江镇代家凹铜矿有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月15日