一种多级复合式干法垂直选煤机的制作方法

文档序号:9480640阅读:411来源:国知局
一种多级复合式干法垂直选煤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于干法选煤技术领域,具体是涉及一种用于垂直分选煤炭的分选机。
【背景技术】
[0002]目前的传媒工艺,常见的风选即干法选煤设备,普遍使用的是复合式干法水平分选机,其主要依靠设置在水平分选床后的电磁振动器和自分选床底部鼓入的风实现对原煤的分选,先后排出精煤和矸石,但是,其分选原煤量有限,适合较小规模,分选量不大,生产效率低下,且分选精度不高。
[0003]而且,普通的分选设备不能调节产出的精煤中的矸石含量,基本上把产出的矸石全部成为石头之类的垃圾浪费掉,并且增加了处理成本。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种垂直分选床(垂直选煤机),提高选煤量、选煤精度、合理利用资源、减少浪费和降低生产成本。
[0005]为此,本发明提供的多级复合式干法垂直选煤机,包括筒状壳体和与该筒状壳体同轴且设置在该筒状壳体内的圆柱支柱;
该圆柱支柱的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽,该台阶式旋转溜槽的外端面固定在筒状壳体的内壁上;
圆柱支柱的顶部封闭形成封闭端,且该封闭端的顶面安装有电磁振动器;
筒状壳体的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽的底端正对的精煤出料口和矸石出料口;
于精煤溜槽和矸石溜槽之间设置有用以分隔重颗粒和轻颗粒的插板,该插板可沿精煤溜槽的外侧挡板所在面斜向上或向下、向筒状壳体内壁滑近或滑远,以改变矸石溜槽入口的开度的大小,进而实现对矸石出料量的调节。
[0006]筒状壳体的顶部设置有下端开口与筒状壳体与圆柱支柱之间的空腔的物料导流管。
[0007]本发明的优点是:通过多级台阶式旋转溜槽,对原煤进行多级分选,产生的不同料层稳定,精度高,且该筒状垂直选煤机可以做的很高,占地面积相比较水平分选机小,且选煤量大,适合大规模选煤,并且合理利用资源,减少了浪费,降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是多级复合式干法垂直选煤机的结构示意图。
[0009]图2是插板滑向筒状壳体内壁封堵住矸石溜槽入口的示意图。
[0010]附图标记说明:1、筒状壳体;2、圆柱支柱;3、台阶式旋转溜槽;4、电磁振动器;5、物料导流管;6、底台阶式旋转溜槽;7、精煤溜槽;8、矸石溜槽;9、插板。
【具体实施方式】
[0011]为了克服现有的复合式干法分选机分选量小,不能成规模应用、精度低、浪费资源和生产成本高的缺陷,本实施例提供了一种图1所示的多级复合式干法垂直选煤机,包括筒状壳体1和与该筒状壳体1同轴且设置在该筒状壳体1内的圆柱支柱2 ;该圆柱支柱2的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽3,该台阶式旋转溜槽3的外端面固定在筒状壳体1的内壁上;圆柱支柱2的顶部封闭形成封闭端,且该封闭端的顶面安装有电磁振动器4 ;筒状壳体1的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽6的底端正对的精煤溜槽7和矸石溜槽8。筒状壳体1的顶部设置有下端开口与筒状壳体1与圆柱支柱2之间的空腔的物料导流管5。
[0012]分选物料即破碎后待选的原煤经物料导流管5进入顶层台阶式旋转溜槽3,并沿着每一层台阶式旋转溜槽绕圆柱支柱2转动,在转动的过程中,每离开一次台阶式旋转溜槽,分选物料就会悬空一次,必然受离心力重新分布一次,又由于固体物料间的摩擦力大于旋转离心力,导致分选物料只能在入料时分布一次,且一旦形成料层就无法再重新分布,这样,分选物料沿着多层台阶式旋转溜槽转动的过程中,必然形成多次分选,使得精煤和矸石分选层层进行,使得精煤和矸石多次分布,直到于最底层的底部台阶式旋转溜槽的底部自精煤出料口和矸石出料口排出。
[0013]回见图1可见,于精煤溜槽7和矸石溜槽8之间设置有用以分隔重颗粒和轻颗粒的插板9,该插板9可沿精煤溜槽7的外侧挡板所在面斜向上或向下、向筒状壳体1内壁滑近或滑远,以改变矸石溜槽8入口的开度的大小,进而实现对矸石出料量的调节。而图2所示的则是插板9沿着精煤溜槽7的外侧板的板面斜向上滑动并与筒状壳体1的内壁接触,从而堵住了矸石溜槽8的入口,这样一来,所有物料就只能从精煤溜槽7处排出,当需要减少混杂在精煤内的矸石的含量时,反向滑动插板9,把矸石溜槽8的入口调节到合适的开度即可。
[0014]由此可见,本实施例提供的复合式干法垂直选煤机,通过多级台阶式旋转溜槽,对原煤进行多级分选分布,产生的不同料层稳定,精度高,且该筒状垂直选煤机可以做的很高,占地面积相比较水平分选机小,且选煤量大,适合大规模选煤,尤其是能根据实际需要,调节产出的精煤的燃烧热值,最大程度的合理利用资源,降低生产成本。
[0015]以上例举仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多级复合式干法垂直选煤机,其特征在于:包括筒状壳体(1)和与该筒状壳体(1)同轴且设置在该筒状壳体(1)内的圆柱支柱(2); 该圆柱支柱(2)的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽(3),该台阶式旋转溜槽(3)的外端面固定在筒状壳体(1)的内壁上; 圆柱支柱(2)的顶部封闭形成封闭端,且该封闭端的顶面安装有电磁振动器(4); 筒状壳体(1)的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽(6)的底端正对的精煤溜槽(7)和矸石溜槽(8); 于精煤溜槽(7)和矸石溜槽(8)之间设置有用以分隔重颗粒和轻颗粒的插板(9),该插板(9)可沿精煤溜槽(7)的外侧挡板所在面斜向上或向下、向筒状壳体(1)内壁滑近或滑远,以改变矸石溜槽(8)入口的开度的大小,进而实现对矸石出料量的调节。2.如权利要求1所述的多级复合式干法垂直选煤机,其特征在于:筒状壳体(1)的顶部设置有下端开口与筒状壳体(1)与圆柱支柱(2)之间的空腔的物料导流管(5)。
【专利摘要】本发明提供了一种多级复合式干法垂直选煤机,包括筒状壳体和与筒状壳体同轴且设置在筒状壳体内的圆柱支柱;圆柱支柱的外壁上自上向下设置有多层台阶式旋转溜槽,台阶式旋转溜槽的外端面固定在筒状壳体的内壁上;圆柱支柱的顶部封闭形成封闭端,封闭端的顶面安装有电磁振动器;筒状壳体的底部开设有与置于最底层的底台阶式旋转溜槽的底端正对的精煤溜槽和矸石溜槽,于精煤溜槽和矸石溜槽间设置有用以分隔重颗粒和轻颗粒的插板,插板可沿精煤溜槽的外侧挡板所在面斜向上或向下、向筒状壳体内壁滑近或滑远,改变矸石溜槽入口的开度的大小,进而实现对矸石出料量的调节。该选煤机占地面积小,选煤量大,资源浪费少,降低了生产成本。
【IPC分类】B07B13/11
【公开号】CN105234085
【申请号】CN201410329856
【发明人】魏大山
【申请人】西安鑫龙能源技术服务有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2014年7月11日
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