一种浮选抑制剂和制备方法及其应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种浮选抑制剂和制备方法及其应用。
【背景技术】
[0002] 我国萤石资源主要具有单一型萤石矿床（点）多但储量小，伴(共)生型矿床（点）数 少而储量大，伴生储量大大超过单一型的储量，贫矿多，富矿少，难选矿多，易选矿少。因此， 以上多种原因导致我国萤石资源整体开发利用程度低。
[0003] 长期以来萤石浮选的难点在于萤石与石英、方解石、重晶石及多金属矿物的有效 分离，这主要是由于萤石、方解石、石英、重晶石表面物理化学性质相似。而在多金属伴生萤 石矿中萤石浮选则受药剂影响显著，例如，白钨浮选过程中一般需加入大量的水玻璃对萤 石等脉石矿物进行强烈抑制，导致浮钨尾矿中萤石矿物被强烈抑制，使得大部分伴(共)生 萤石矿未得到有效利用。因此，解决浮选药剂问题成了萤石浮选的一大重点。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种浮选抑制剂和制备方法及其应用。针对目前方解石型、 重晶石型等复杂难选萤石矿浮选精矿质量差和有效回收率较低等问题，本发明的浮选抑制 剂(利用氯化铁对普通淀粉进行改性，简称"铁淀粉"）可抑制方解石和重晶石等脉石矿物， 显著提高萤石等矿物与方解石、重晶石的分离效果，解决萤石与方解石、重晶石脉石矿物分 离难的问题，也可用于其他浮选过程中方解石、重晶石矿物的抑制。
[0005] 本发明的技术方案：
[0006] -种浮选抑制剂，包括去离子水，淀粉和氯化铁，去离子水:淀粉:氯化铁三者的质 量比为 20 ~100:1:0.05 ~0.2。
[0007] -种浮选抑制剂的制备方法，先将去离子水、淀粉、氯化铁三者依次按质量比：20 ~100 :1:0.05~0.2的比例加入三口烧瓶中，然后再将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水浴加 热搅拌反应，搅拌速度为400~800r/min，水浴反应温度2 90°C搅拌直至溶液转变为红褐 色，成品溶液即可用于浮选试验研究。
[0008] 所述浮选抑制剂是方解石、重晶石矿物的有效抑制剂，主要应用于萤石矿矿石的 浮选过程中方解石、重晶石的抑制。主要步骤方法为:将含重晶石、方解石脉石矿物的萤石 矿矿石磨碎，给进浮选机内并搅拌调浆Imin，接着用HCl、NaOH或Na 2CO3调节矿浆pH 2 6并搅 拌2min，再添加抑制剂确保其药剂浓度2 20mg/L并搅拌3min，最后添加捕收剂油酸用量20 ~400mg/L搅拌3min、再充气刮泡。
[0009] 本发明与普通淀粉及其他抑制剂相比，具有以下创新特点及效果：
[0010] (1)对方解石、重晶石矿物的抑制剂能力强，有利于提尚萤石浮选精矿品位和回收 率，缩短浮选流程，提高资源综合利用水平。
[0011] 纯矿物浮选试验研究结果表明，当矿浆中抑制剂普通淀粉浓度20mg/L时，萤石、重 晶石、方解石的上浮率分别约为90%、60%、57%;而当使用同用量的铁淀粉为抑制剂时，萤 石的上浮率下降了 2%左右，而重晶石和方解石几乎全部被抑制，上浮率接近零，说明铁淀 粉对重晶石和方解石具有良好的抑制能力。
[0012] 人工混合矿浮选分离试验表明，在给矿萤石：重晶石或方解石质量比为1:1时，即 人工混合矿CaF2给矿品位50%，给矿经一次浮选分离，重晶石或方解石的脱除率在85%左 右，而浮选精矿中CaF 2回收率2 87%，说明铁淀粉对重晶石和方解石具有良好的选择性抑 制能力，是萤石与重晶石、方解石浮选分离的有效抑制剂。
[0013] (2)与普通淀粉对比，该铁淀粉有利于药剂溶液配制和添加，性能稳定。普通淀粉 溶解度小，且配制的溶液容易发霉变质，散发出臭味，而铁淀粉溶解度高，其溶液性能稳定， 储存时间长。
[0014] (3)与其他抑制剂对比，具有友好环境、来源广泛、价格低廉、效果明显等优点。该 铁淀粉抑制剂制备的主要原料淀粉来源于玉米、大米、红薯等农产品，属再生资源，取之不 尽，用之不竭，且来源广泛、价格低廉，其使用残余物易于降解、环境污染小。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于实施例的限制。
[0016] 将矿山人工挑选的萤石、方解石、重晶石纯矿物用蒸馏水清洗后自然晾干，再用陶 瓷球磨机磨细，筛取_74+38μπι的常规粒级用烘箱低温烘干用于实施例的浮选试验研究。 [00Π ] 实施例1:
[0018] 采用去离子水:淀粉:氯化铁的质量比为20 :1:0.05的比例加入三口烧瓶中，然后 再将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水浴加热搅拌反应，水浴反应温度90°C，搅拌速度为800r/ min，搅拌直至溶液转变为红褐色即可，将所得铁淀粉溶液用于浮选试验研究。浮选试验采 用XFG Π 型挂槽式浮选机进行，首先往浮选槽加入2g纯矿物，再加入35ml蒸馏水，调衆Imin， 用HCl或NaOH调节矿浆pH至9并搅拌2min，然后依次加入淀粉类抑制剂20mg/L搅拌3min、油 酸钠40mg/L搅拌3min，然后再刮泡4min。浮选试验结束后，对泡沫产品进行过滤、烘干、称 重，化验及计算回收率。
[0019] 铁淀粉和普通淀粉对重晶石和萤石的抑制效果如表1所示。
[0020] 表1试验对比结果
[0022] 实施例2:
[0023] 采用去离子水:淀粉:氯化铁的质量比为100 :1:0.2的比例加入三口烧瓶中，然后 再将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水浴加热搅拌反应，水浴反应温度95°C，搅拌速度为400r/ min，搅拌直至溶液转变为红褐色即可，将所得铁淀粉溶液用于浮选试验研究。浮选试验采 用XFG Π 型挂槽式浮选机进行，首先往浮选槽加入2g纯矿物，再加入35ml蒸馏水，调衆Imin， 用HCl或NaOH调节矿浆pH至9并搅拌2min，然后依次加入淀粉类抑制剂20mg/l搅拌3min、油 酸钠40mg/L搅拌3min，然后再刮泡4min。浮选试验结束后，对泡沫产品进行过滤、烘干、称 重，化验及计算回收率。实施例试验结果如表2所示。
[0024] 表2试验对比结果
[0026] 实施例3:
[0027]采用去离子水:淀粉:氯化铁的质量比为100:1:0.2的比例加入三口烧瓶中，然后 再将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水浴加热搅拌反应，水浴反应温度95°C，搅拌速度为400r/ min，搅拌直至溶液转变为红褐色即可，将所得铁淀粉溶液用于浮选试验研究。浮选试验采 用XFG Π 型挂槽式浮选机进行，首先往浮选槽加入Ig萤石和Ig重晶石，再加入35ml蒸馏水， 调浆Imin，用HCl或NaOH调节矿浆pH至6并搅拌2min，然后依次加入铁淀粉抑制剂40mg/l搅 拌3min、油酸钠40mg/L搅拌3min，然后再刮泡4min，人工混合矿经一次浮选分离。浮选试验 结束后，对泡沫产品进行过滤、烘干、称重，化验及计算回收率。实施例结果见表3。
[0028] 表3试验结果
[0030] 实施例4:
[0031]采用去离子水:淀粉:氯化铁的质量比为60:1:0.1的比例加入三口烧瓶中，然后再 将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水浴加热搅拌反应，水浴反应温度95 °C，搅拌速度为400r/ min，搅拌直至溶液转变为红褐色即可，将所得铁淀粉溶液用于浮选试验研究。浮选试验采 用XFG Π 型挂槽式浮选机进行，首先往浮选槽加入Ig萤石和Ig方解石，再加入35ml蒸馏水， 调浆Imin，用HCl或NaOH调节矿浆pH至12并搅拌2min，然后依次加入铁淀粉80mg/l搅拌 3min、油酸钠40mg/L搅拌3min，然后再刮泡4min，人工混合矿经一次浮选分离。浮选试验结 束后，对泡沫产品进行过滤、烘干、称重，化验及计算回收率。实施例结果见表4。
[0032] 表4试验结果
【主权项】
1. 一种浮选抑制剂，其特征是:包括去离子水，淀粉和氯化铁，去离子水:淀粉:氯化铁 三者的质量比为20~100:1:0.05~0.2。2. 制备权利要求1所述的浮选抑制剂的方法，其特征是:先将去离子水、淀粉、氯化铁三 者依次按质量比：20~100:1:0.05~0.2的比例加入三口烧瓶中，然后再将三口烧瓶放入磁 力搅拌器中水浴加热搅拌反应，搅拌速度为400~800r/min，水浴反应温度2 90°C，搅拌直 至溶液转变为红褐色即可。3. 权利要求1所述浮选抑制剂是方解石、重晶石矿物的有效抑制剂，应用于萤石矿矿石 的浮选过程中方解石、重晶石的抑制；主要步骤为:将含重晶石、方解石脉石矿物的萤石矿 矿石磨碎，给进浮选机内并搅拌调浆lmin，接着用HC1、NaOH或Na 2C03调节矿浆pH 2 6并搅拌 2min，再添加所述浮选抑制剂确保其药剂浓度2 20mg/L并搅拌3min，最后添加捕收剂油酸， 油酸用量为20~400mg/L，并搅拌3min，再充气刮泡。4. 根据权利要求2所述的浮选抑制剂的制备方法，其特征是:采用去离子水:淀粉:氯化 铁的质量比为20:1:0.05的比例加入三口烧瓶中，然后再将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水 浴加热搅拌反应，水浴反应温度90°C，搅拌速度为800r/min，搅拌直至溶液转变为红褐色即 可。
【专利摘要】本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种浮选抑制剂和制备方法及其应用。本发明是先将去离子水、淀粉、氯化铁三者依次按质量比：20～100︰1︰0.05～0.2的比例加入三口烧瓶中，然后再将三口烧瓶放入磁力搅拌器中水浴加热搅拌反应，搅拌速度为400～800r/min，水浴反应温度≥90℃搅拌直至溶液转变为红褐色，成品溶液即可用于浮选试验研究。本发明对方解石、重晶石矿物的抑制剂能力强，有利于提高萤石浮选精矿品位和回收率，缩短浮选流程，提高资源综合利用水平。
【IPC分类】B03D101/06, B03D103/02, B03D1/016
【公开号】CN105597943
【申请号】CN201610045869
【发明人】余新阳, 曾安, 王浩林, 王强强, 魏新安
【申请人】江西理工大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月25日