滚筒筛的清筛方法及装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚筒筛的清筛方法，属于炼焦行业的物料筛分领域，包括滚筒筛在筛体旋转过程中用重物对筛体敲击的方式进行清理筛体的过程，其特征在于：所述重物敲击筛体的频率为筛体每转一圈敲击至少2次，本发明采用一定的频率对筛体进行敲击完成清筛过程，敲击方式清筛能够减少筛体和清筛机构的磨损，控制敲击频率能够使清筛效果达到最好。
【专利说明】
滚筒筛的清筛方法及装置
技术领域
[0001]本发明涉及用于炼焦行业的物料筛分领域，尤其是一种滚筒筛的清筛方法。
【背景技术】
[0002]在焦化厂用于分离小块焦与焦粉的过程中，使用滚筒筛的筛孔为1mm左右，运行中焦粉比较潮湿容易堵塞筛孔，常规清筛机构为梳齿式，梳齿式清筛机构连续对筛体进行清刷，使清筛机构极易损坏，在运行一段时间后需要进行更换，否则便将造成清筛效果不好，筛体堵塞，影响生广。
【发明内容】
[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种对筛体和清筛机构的磨损最小同时清筛效果更好的清筛方法及装置。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
滚筒筛的清筛方法，包括滚筒筛在筛体旋转过程中用重物对筛体敲击的方式进行清理筛体的过程，其特征在于:所述重物敲击筛体的频率为筛体每转一圈敲击至少2次。
[0005]本发明技术方案的进一步改进在于:所述重物敲击筛体的位置为距离筛体顶点圆周距离为150?250mm的下方侧面位置。
[0006]本发明技术方案的进一步改进在于:筛体上轴向设置至少两条挡板，所述筛体的正上方用钢丝绳悬吊重物，所述钢丝绳的牵引半径为1200?1800mm，所述重物敲击筛体的位置为距离筛体顶点圆周距离为150?250mm的下方侧面位置。
[0007]本发明技术方案的进一步改进在于:所述重物设有多个，并间隔一定距离悬挂在筛体正上方的支架上。
[0008]本发明技术方案的进一步改进在于:所述多个重物悬挂在支架上的长度不同，其悬挂长度在10?10mm的范围内变化。
[0009]本发明技术方案的进一步改进在于:所述多个重物悬吊在支架上的间距为200?650mmo
[0010]本发明技术方案的进一步改进在于:所述多个重物在支架上中间部分的间隔大于两端部分的间隔。
[0011 ]由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是:
本发明采用一定的频率对筛体进行敲击完成清筛过程，敲击方式清筛能够减少筛体和清筛机构的磨损，控制敲击频率能够使清筛效果达到最好。
[0012]本发明采用重物敲击筛体的位置为筛体刚好转过顶点的位置，能够更好保证清筛效果；以一定长度的钢丝绳悬吊一定质量的重物在筛体正上方，使筛体在旋转的过程中带动重物完成对重物的反弹，使重物自动进行敲击工作;根据筛体的长度设置多个重物对其进行敲击，并设置重物不同的排布方式，最大限度的保证清筛效果的同时保护筛体和清筛机构即重物收到的损伤最小。
【附图说明】
[0013]图1是本发明主视结构示意图；
图2是本发明侧视结构示意图；
其中，1、筛体，2、重物，3、钢丝绳，4、支架，5、挡板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
滚筒筛的清筛方法，包括滚筒筛在筛体I旋转过程中用重物2对筛体I敲击的方式进行清理筛体I的过程，敲击过程中重物2与筛体I的接触为点接触，每一次敲击对筛体I和重物2的磨损可以忽略，这样能够增加设备寿命;根据筛体I的转速和粘结物的严重程度，设置重物2对筛体I敲击的频率控制为筛体I每转一圈敲击至少2次，筛体I每转一圈敲击3次能够使筛体I上的粘结物从底部转到顶部后即被振落，保证筛体I不被粘结物堵塞而能够正常工作;控制重物2敲击筛体I的控制方式可以是电动、气动等自动方式。
[0015]如图1、图2所示，常规用于分离焦粉的筛体I半径一般为1.2?1.Sm，并且滚筒筛的转速为每分钟1?18转，设置重物2与筛体I侧面点接触，接触点在筛体I的顶点下方，并距离筛体I的顶点圆周距离为150?250mm，当筛体I内携带的粘结物旋转到顶点时，所携带的粘结物还有可能在自身重力作用下自行脱落，当粘结物转过筛体I顶点后，粘结物便没有自行脱落的可能了，此处用外力敲击筛体I能够使重物2最有效的清除粘在筛体I上的粘结物。
[0016]如图1、图2所示，重物2的质量为5?15kg并用钢丝绳3牵引着，重物2在半径为1200?1800mm的圆周上摆动运动，筛体I外周轴向均匀设置至少两条挡板5并凸出筛体I的距离为25?35mm，筛体I在旋转过程中挡板5将重物2弹起80?120mm，弹起的重物2在自身重力和钢丝绳3的向心力的共同作用下在圆周上运动80?120mm的位移后敲击到筛体I上;如此循环便实现了重物2在筛体I每转一圈敲击筛体I的次数等于挡板5的数量，重物2摆动的过程中钢丝绳3与垂直线的角度由25?35°减小到10?20°，在重物2质量的控制下，保证重物2对筛体I的敲击力度。
[0017]如图1、图2所示，重物2设有多个，并间隔一定距离悬挂在筛体I正上方1000?1600mm的支架4上，多个重物2保证筛体I每一处都被清理到。
[0018]如图1、图2所示，多个重物2悬挂在支架4上的长度不同，其悬挂长度在10?200mm的范围内变化，不同的悬挂长度使筛体I在运转过程中多个重物2敲击筛体I的时间不同，重物2会一个接一个的连续敲击到筛体I上，使筛体I无时无刻都处在被清理当中，增加清筛效果，同时避免重物2同时敲击会给筛体I造成过大的冲击力，避免损坏筛体I。
[0019]如图1、图2所示，所述多个重物2悬挂在支架4上的间距为200?650mm，多个重物2保证筛体I每一处都被清理到；重物2的间距在200?650mm范围内为对筛体I敲击的最有效范围，超过650mm间距则在两个重物2之间的敲击力度不足，小于200mm间距则导致两个重物2太近而不能被反弹到足够高度，同样导致使敲击筛体I的力度不足，设置重物2敲击筛体I的间距最优为400mm，这样能够保证对筛体I最有效的敲击。
[0020]如图1、图2所示，所述重物2悬挂在支架4上的间距在支架4两侧各1/4位置为200?400mm，所述重物2悬挂在支架4上的间距在支架4中间位置为400?650mm;多个重物2悬吊在支架4上的间隔不同，在支架4上中间部分的间隔大于两端部分的间隔，由于筛体I中间部分的弹性大于两端部分的弹性，敲击在筛体I中间部分的重物2获得的势能大于两端部分的重物2，每一次敲击筛体I中间部分的力度便相对于两端部分的大一些，所以设置筛体I中间部分的重物2少于筛体I两端部分的重物2，使筛体I得到的敲击力度均匀，避免对筛体I的过渡敲击，最大可能的保护筛体I的同时完成清筛工作。
【主权项】
1.滚筒筛的清筛方法，包括滚筒筛在筛体(I)旋转过程中用重物(2)对筛体(I)敲击的方式进行清理筛体(I)的过程，其特征在于:所述重物(2)敲击筛体(I)的频率为筛体(I)每转一圈敲击至少2次。2.根据权利要求1所述的滚筒筛的清筛方法，其特征在于:所述重物(2)敲击筛体(I)的位置为距离筛体(I)顶点圆周距离为150?250mm的下方侧面位置。3.滚筒筛的清筛装置，其特征在于:筛体(I)上轴向设置至少两条挡板(5)，所述筛体(I)的正上方用钢丝绳(3)悬吊重物(2)，所述钢丝绳(3)的牵引半径为1200?1800mm，所述重物(2)敲击筛体(I)的位置为距离筛体(I)顶点圆周距离为150?250mm的下方侧面位置。4.根据权利要求3所述的滚筒筛的清筛装置，其特征在于:所述重物(2)设有多个，并间隔一定距离悬挂在筛体(I)正上方的支架(4)上。5.根据权利要求4所述的滚筒筛的清筛装置，其特征在于:所述多个重物(2)悬挂在支架(4)上的长度不同，其悬挂长度在10?10mm的范围内变化。6.根据权利要求4所述的滚筒筛的清筛装置，其特征在于:所述多个重物(2)悬吊在支架(4)上的间距为200?650mm。7.根据权利要求6所述的滚筒筛的清筛装置，其特征在于:所述多个重物(2)在支架(4)上中间部分的间隔大于两端部分的间隔。
【文档编号】B07B1/54GK105964540SQ201610432562
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】王建忠, 詹建新
【申请人】新兴铸管股份有限公司