一种防湿粘的旋风分离器的制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种防湿粘的旋风分离器，包括倒锥形筒体，所述倒锥形筒体上设有上进风口，所述的倒锥形筒体具有两层防粘涂层和所述两层防粘涂层中间所夹的加热层，所述加热层内布有电热丝，还包括控制电热丝工作的加热装置，通过在倒锥形筒体上设置加热层，进一步干燥倒锥形筒体上残留的物料，防止湿粘，便于物料自旋风分离器中分离出来，该发明结构简单，效果明显，并且能进一步提高物料的干燥程度，一举多得。
【专利说明】
一种防湿粘的旋风分离器
技术领域
[0001]本发明涉及一种旋风分离器，尤其涉及一种防湿粘的旋风分离器。
【背景技术】
[0002]旋风分离器是干燥过程中的一种重要设备，其作用在于在例如药物等生产过程中输送粉料，并将粉料中微小杂质、液滴，以及粒径小于规定尺寸的粉料去除，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行，以保证药物生产的质量。
[0003]现有的旋风分离器包括圆柱筒体、倒锥形筒体、进风管、出风管和出料管，当气固两相流进入旋风分离器的内部空间，在离心力作用下使粉料向圆柱筒体、倒锥形筒体的内壁运动，同时螺旋运动向下，到达自然旋风长度后，气流反转向上，从而使气固两相得以分离。被分离的粉料沿圆柱筒体、倒锥形筒体和出料管的内壁面落入料斗，气流由出风管排出，同时，粉料中不符合质量要求，即粒径小于规定尺寸的粉料被一并带出出风管。
[0004]目前，发现有一些物料在进行旋风分离时存在收料难题，即存在粘壁情形，导致收料困难并导致分离效率和效果大大降低，比如:动物蛋白发酵残液过滤物、高浓度豆腐渣、味精废水，等高粘度、高含糖量、高吸湿性等物料，其中很大原因是因为物料的湿度过大，而导致物料湿粘。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:为了解决现有旋风分离中物料吸湿严重造成粘壁，本发明提供了一种防湿粘的旋风分离器来解决上述问题。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防湿粘的旋风分离器，包括倒锥形筒体，所述倒锥形筒体上设有上进风口，所述的倒锥形筒体具有两层防粘涂层和所述两层防粘涂层中间所夹的加热层，所述加热层内布有电热丝，还包括控制电热丝工作的加热装置。
[0007]进一步地:所述防粘涂层表面喷涂氧化锆。
[0008]进一步地:还包括安装在倒锥形筒体顶部的出风管，所述出风管的下管口伸入至倒锥形筒体的筒体内，下管口上设有过滤网。
[0009]进一步地:所述出风管伸入倒锥形筒体内的长度为倒锥形筒体长度的三分之二。
[0010]进一步地:所述上进风口的纵向截面形状为两边扩大中间缩小的喇叭状。
[0011]本发明的有益效果是，本发明一种防湿粘的旋风分离器通过在倒锥形筒体上设置加热层，进一步干燥倒锥形筒体上残留的物料，防止湿粘，便于物料自旋风分离器中分离出来，该发明结构简单，效果明显，并且能进一步提高物料的干燥程度，一举多得。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明一种防湿粘的旋风分离器最优实施例的结构示意图；
[0014]图2是倒锥形筒体的结构截面图示意图。
[0015]图中1、倒锥形筒体，2、出风管，3、过滤网，4、进风口，100、防粘涂层，101、加热层。
【具体实施方式】
[0016]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0017]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0020]如图1和图2所示，本发明提供了一种防湿粘的旋风分离器，包括倒锥形筒体I，所述倒锥形筒体I上设有上进风口 5，所述的倒锥形筒体I具有两层防粘涂层100和所述两层防粘涂层100中间所夹的加热层1I，所述加热层1I内布有电热丝102，还包括控制电热丝102工作的加热装置。
[0021 ]还包括安装在倒锥形筒体I顶部的出风管3，所述出风管3的下管口伸入至倒锥形筒体I的筒体内，下管口上设有过滤网4。
[0022]气固两相流由旋风分离器的进风口5进入，进入的方向为倒锥形筒体I的切向，当气固两相流沿轴向进入旋风分离器后，气流产生强烈旋转，气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体，密度大的物料和尘粒在离心力作用下被甩向器壁，并在重力作用下，沿筒壁下落流出旋风管排料口至设备底部储存区。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动，向上形成二次涡流经出风管3的下管口排至旋风分离器外。
[0023]当旋风分离器工作时，加热装置控制加热层101加热，有物料由于潮湿附着湿粘在倒锥形筒体I的内壁上时，加热层1I会使湿粘的物料加热干燥，在气流的带动下从倒锥形筒体I的内壁上脱离，防止湿粘物料增多，影响分离的效果。
[0024]所述防粘涂层100表面喷涂氧化锆，其防粘涂层100可以减少物料在倒锥形筒体I的内壁上湿粘，和加热功能配合使用将会达到较好的防湿粘的效果。
[0025]下管口设置的过滤网4将大直径的物料阻挡在外，防止大直径的物料在气流的作用下由出风管3误排出。
[0026]所述出风管3伸入倒锥形筒体I内的长度为倒锥形筒体I长度的三分之二，可以保证二次涡流在顺利的由出风管3排除旋风分离器外。
[0027]所述上进风口5的纵向截面形状为两边扩大中间缩小的喇叭状，可以提高进风口 5的气固两相流的流速，改善分离的效果。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种防湿粘的旋风分离器，包括倒锥形筒体，所述倒锥形筒体上设有上进风口，其特征在于:所述的倒锥形筒体具有两层防粘涂层和所述两层防粘涂层中间所夹的加热层，所述加热层内布有电热丝，还包括控制电热丝工作的加热装置。2.如权利要求1所述的一种防湿粘的旋风分离器，其特征在于:所述防粘涂层表面喷涂氧化锆。3.如权利要求2所述的一种防湿粘的旋风分离器，其特征在于:还包括安装在倒锥形筒体顶部的出风管，所述出风管的下管口伸入至倒锥形筒体的筒体内，下管口上设有过滤网。4.如权利要求3所述的一种防湿粘的旋风分离器，其特征在于:所述出风管伸入倒锥形筒体内的长度为倒锥形筒体长度的三分之二。5.如权利要求4所述的一种防湿粘的旋风分离器，其特征在于:所述上进风口的纵向截面形状为两边扩大中间缩小的喇叭状。
【文档编号】B04C5/20GK106040448SQ201610622325
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月1日
【发明人】陈林书, 田保玉, 杨波, 刘合平, 移昌民, 王新月
【申请人】扬州日发干燥工程有限公司