一种粗煤泥干扰床分选机预分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿分选设备领域，特别是指一种粗煤泥干扰床分选机预分选装置。
【背景技术】
[0002]由于采煤地质条件的变化和采煤机械化程度的提高，我国原煤中1.5-0.25mm粗煤泥含量增大。在粗煤泥分选领域，干扰床分选机以其分选密度较低，工艺简单，结构紧凑，运行成本低等优点，逐渐受到重视。干扰床分选机的分选原理是:入料在分选机中受到上升水流的作用，形成干扰沉降，沉降速度小于水流速度的煤粒上浮，成为精煤，沉降速度大于水流速度的煤粒下沉，成为尾煤。粗煤泥在干扰床中并非基于干扰床的流化密度分离，而是基于干扰沉降速度分离，这导致干扰床的分选粒度范围较窄，一般为1.5-0.25_。如果粒度范围过大，密度小的粗颗粒容易错配到尾煤中，或者密度大的细颗粒容易错配到精煤中。由于分选原理方面的局限性，干扰床分选机对易选煤的分选精度较高，而对中等可选及难选煤分选精度较低。粗煤泥的分离行为对水流速度比较敏感，生产过程中单纯依靠调节干扰床分选机的水流速度难以实现粗煤泥的高效分选。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种分选性能高，结构简单，稳定性好的粗煤泥干扰床分选机预分选装置。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的一种粗煤泥干扰床分选机预分选装置，包括旋流入料桶和至少四个分选槽；所述旋流入料桶设置在所述粗煤泥干扰床分选机的上部中心位置处，顶端固定至所述粗煤泥干扰床分选机顶部，底端与每个所述分选槽的一端相连；所述分选槽在所述粗煤泥干扰床分选机的径向截面内均匀分布；每个所述分选槽均沿所述粗煤泥干扰床分选机的径向设置，另一端固定至所述粗煤泥干扰床分选机侧壁，且底板为多孔板；所述旋流入料桶的侧壁上还切向连接有一入料管；所述旋流入料桶位于所述入料管以上部分的侧壁上设置有多个出料孔。
[0005]优选的，所述出料孔的直径为10-20mm。
[0006]优选的，所述分选槽的底板开孔直径为5-15mm，开孔率为30% -40%。
[0007]优选的，所述分选槽的截面形状为矩形或半圆形。
[0008]优选的，所述旋流入料桶顶端通过工字钢与所述粗煤泥干扰床分选机顶部固定连接。
[0009]从上面所述可以看出，本实用新型提供的粗煤泥干扰床分选机预分选装置，将粗煤泥先经过入料桶的旋流离心力场和分选槽的浓相床层的两段分选，能预先排出一部分精煤，特别是密度小的粗颗粒精煤，这样大幅度缩小了分选槽底流中粗煤泥的粒度差异，为剩余的粗煤泥在分选机中进行密度分离提供了有利条件。其结构简单，无运转部件，稳定性高，分选效果好，能大幅度提高分选机的分选性能。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的粗煤泥干扰床分选机预分选装置结构示意图；
[0011 ] 图2为图1中A-A处剖视结构图；
[0012]图3为图1中B-B处剖视结构图。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0014]本实用新型实施例提供了一种粗煤泥干扰床分选机预分选装置(后简称“预分选装置”)，所述的预分选装置应用于粗煤泥干扰床分选机(后简称“分选机”)。参考图1，为本实用新型实施例的粗煤泥干扰床分选机预分选装置结构示意图。
[0015]所述的分选机I主体部分为圆柱形，顶端设置有溢流槽2，用于引导分选后的精煤，并由与其相连的精煤出料口 3将精煤输出。分选机I底端设置有尾煤出料口 4，用于输出分选后的尾煤。分选机I下部设置有流体分布器5，生成用于粗煤泥分选的上升水流。
[0016]本实施例的预分选装置包括旋流入料桶6和四个分选槽7。旋流入料桶6设置在分选机I的上部中心位置处，其顶端固定至分选机I顶部，底端与四个分选槽7的一端相连。参考图3，为图1中A-A处剖视结构图，其示出了本实施例中四个分选槽7的设置位置。可见，四个分选槽7设置在分选机I的一个径向截面内，且均勾分布。对于每一个分选槽7，其沿着分选机I的径向设置，一端与旋流入料桶6的底端固定且连通，另一端固定至分选机I的侧壁。分选槽7的底板上设置有多个开孔，即为多孔板。在其他实施例中，根据具体的使用需要，分选槽7的截面形状可以为矩形或半圆形，分选槽7的数量也可以多于四个。
[0017]本实施例中，旋流入料桶6的侧壁上切向连接有一入料管8，参考图2，为图1中A-A处剖视结构图，其示出了入料管8的设置方式，待分选的粗煤泥由入料管8进入旋流入料桶6，由于入料管8与旋流入料桶6的切向连接方式，使粗煤泥能够形成旋流。相应的，旋流入料桶6位于入料管8以上部分的侧壁上设置有多个出料孔9 (参见图1)。
[0018]工作时，待分选的粗煤泥经入料管8切向进入旋流入料桶6中，形成旋流离心力场，使得轻颗粒精煤上浮，与重力场相比，旋流离心力场能大幅度提高分选效果，预先排出部分精煤，特别是粗颗粒精煤。轻颗粒精煤上浮后，由旋流入料桶6上部的多个出料孔9排出，与旋流入料桶6外的上浮精煤混合(该上浮精煤是由分选机I的上升水流分选而出)，经分选机I的溢流槽2后从精煤出料口 3输出。旋流入料桶6内的粗煤泥底流下沉进入分选槽7中，在上升水流的作用下形成浓相床层，分选槽7中的溢流与分选槽2外的上浮精煤混合(该上浮精煤由分选机I的上升水流分选而出)，经分选机I的溢流槽2后从精煤出料口 3输出。粗煤泥底流的紊流度较高，分选槽7能有效降低粗煤泥底流的紊流度，从而降低对分选机I床层的扰动，同时能抑制密度小的粗颗粒错配到尾煤中。分选槽7的底流经过底板上的孔进入分选机I中，在分选机I的上升水流中进一步分选，分选后的尾煤经尾煤出料口 4输出。经过上述过程，本实施例的预分选装置先对粗煤泥进行两段预分选，为剩余的粗煤泥在分选机中进行密度分离提供了有利条件。
[0019]作为优选的，对应于本实用新型实施例应用的1.5-0.25mm粗煤泥分选，分选槽7底板上的开孔直径为5-15mm，开孔率为30% -40%。旋流入料桶6上的出料孔的直径为10_20mm。
[0020]在一些实施例中，旋流入料桶6的顶端通过工字钢10与分选机I顶部固定连接，进一步的保证连接强度；由于旋流入料桶6在工作时内部为旋流，扰动较大，通过工字钢10固定，使其工作状态更加稳定。
[0021]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粗煤泥干扰床分选机预分选装置，其特征在于，包括旋流入料桶和至少四个分选槽；所述旋流入料桶设置在所述粗煤泥干扰床分选机的上部中心位置处，顶端固定至所述粗煤泥干扰床分选机顶部，底端与每个所述分选槽的一端相连；所述分选槽在所述粗煤泥干扰床分选机的径向截面内均匀分布；每个所述分选槽均沿所述粗煤泥干扰床分选机的径向设置，另一端固定至所述粗煤泥干扰床分选机侧壁，且底板为多孔板；所述旋流入料桶的侧壁上还切向连接有一入料管；所述旋流入料桶位于所述入料管以上部分的侧壁上设置有多个出料孔。
2.根据权利要求1所述的粗煤泥干扰床分选机预分选装置，其特征在于，所述出料孔的直径为10-20mm。
3.根据权利要求1所述的粗煤泥干扰床分选机预分选装置，其特征在于，所述分选槽的底板开孔直径为5-15mm，开孔率为30% -40%。
4.根据权利要求1所述的粗煤泥干扰床分选机预分选装置，其特征在于，所述分选槽的截面形状为矩形或半圆形。
5.根据权利要求1所述的粗煤泥干扰床分选机预分选装置，其特征在于，所述旋流入料桶顶端通过工字钢与所述粗煤泥干扰床分选机顶部固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粗煤泥干扰床分选机预分选装置，包括旋流入料桶和至少四个分选槽；所述旋流入料桶设置在所述粗煤泥干扰床分选机的上部中心位置处，顶端固定至所述粗煤泥干扰床分选机顶部，底端与每个所述分选槽的一端相连；所述分选槽在所述粗煤泥干扰床分选机的径向截面上均匀分布；每个所述分选槽均沿所述粗煤泥干扰床分选机的径向设置，另一端固定至所述粗煤泥干扰床分选机侧壁，且底板为多孔板；所述旋流入料桶的侧壁上还切向连接有一入料管；所述旋流入料桶位于所述入料管以上部分的侧壁上设置有多个出料孔；本实用新型结构简单，无运转部件，稳定性高，分选效果好，能大幅度提高分选机的分选性能。
【IPC分类】B03B1-00
【公开号】CN204320458
【申请号】CN201420766477
【发明人】程志红, 郭红兵, 唐利刚, 李玉云, 宋科飞, 湛燕, 钟雪晴, 杨广清, 焦潞兵, 王建波
【申请人】山西潞安环保能源开发股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月8日