一种生产超细碳酸钙的振动筛的制作方法

文档序号:8657314阅读:329来源:国知局
一种生产超细碳酸钙的振动筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动筛,具体地说是一种生产超细碳酸钙的振动筛,属于振动筛领域。
【背景技术】
[0002]振动筛是振动筛是保证超细重质碳酸钙产品品质的主要设备。振动筛的工作原理是:通过振动电机的作用,使筛体产生横向和纵向的振动,浆状产品中的大颗粒将被网布拦截下来,达到过滤分选的功能。随着现代高分子基复合材料、塑料、橡胶、胶黏剂、油漆涂料、高级纸张、填料和颜料等工业的发展,近年来超细碳酸钙市场需求不断扩大,已成为全球造纸和塑料工业用量最大的工业矿物原料之一。名称为“用于生产超细重质碳酸钙的振动筛”申请号为“201220229016.6”的中国实用新型专利提供了一种用于生产超细重质碳酸钙的振动筛,包括筛体,所述筛体具有上部壳体和下部壳体,所述筛体内部在上部壳体和下部壳体的交界处安装有网框筛布,所述上部壳体设置有筛盖,所述上部壳体与所述下部壳体之间可拆卸连接,所述筛盖与上部壳体之间可拆卸连接,且所述筛盖的顶部设置有升降装置。虽然可以实现连续生产,但是,碳酸钙的细度仍然较低,而且生产效率低,生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题,本实用新型设计了一种生产超细碳酸钙的振动筛,不但能够在生产过程中对网框筛布进行检查和反冲洗,实现连续生产,而且使用效果好,降低了生产成本,大大提高了生产效率,也提高了产品的质量,经济效益显著。
[0004]本实用新型的技术方案为:
[0005]一种生产超细碳酸钙的振动筛,包括筛体,所述筛体设有上部壳体和下部壳体,所述筛体内部在上部壳体和下部壳体的交界处安装有网框筛布,所述上部壳体与所述下部壳体之间利用夹紧搭扣可拆卸连接,夹紧搭扣安装于上部壳体与所述下部壳体配合的凸块上的,所述下部壳体的底部设有底盖,所述下部壳体通过支柱设置在底盘上,所述支柱一端固定在所述下部壳体的侧壁上,另一端固定在所述底盘上,所述的底盖与下部壳体之间利用挂扣可拆卸连接,挂扣铰接于下部壳体上,与底盖上部的凸块配合,使底盖能够钩挂在下部壳体上连接,所述的底盖与底盘之间还设有升降汽缸。在工作时,利用升降汽缸可以将底盖升降,从而在不影响振动筛正常工作的情况下,对其进行检查和网框筛布的反冲洗,保证生产的连续性,使操作简化,效果好,大大提高了生产效率,也提高了产品的质量。
[0006]进一步地,所述上部壳体的上部安有电机,所述电机通过减速机和主轴相连,所述主轴竖直设置在所述上部壳体内中心,所述主轴上装有离心锥体,所述离心锥体上部设有进料斗,所述离心锥体沿母线均匀布置有匀料筋。
[0007]进一步地,所述离心锥体下部设有离心抛物盘,所述离心抛物盘的外沿均匀的间隔的布置有缺口,所述上部壳体的内部设有耐磨磨砂层,从而在离心锥体的作用下对碳酸钙进行初步粉碎。通过离心作用,能够对碳酸钙进行粉碎,进一步提高了产品质量。
[0008]本实用新型的优点在于:不但能够在生产过程中对网框筛布进行检查和反冲洗,实现连续生产,而且使用效果好,降低了生产成本,大大提高了生产效率,也提高了产品的质量,经济效益显著。
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示,一种生产超细碳酸钙的振动筛,包括筛体,所述筛体设有上部壳体I和下部壳体2,所述筛体内部在上部壳体I和下部壳体2的交界处安装有网框筛布3,所述上部壳体I与所述下部壳体2之间利用夹紧搭扣4可拆卸连接,夹紧搭扣4安装于上部壳体I与所述下部壳体2配合的凸块上的,所述下部壳体2的底部设有底盖5,所述底盖5上设有出料口,所述下部壳体2通过支柱6设置在底盘7上,所述支柱6沿着所述下部壳体2的周向均匀设置有多根,所述支柱6 —端固定在所述下部壳体3的侧壁上,另一端固定在所述底盘7上,所述的底盖5与下部壳体2之间利用挂扣8可拆卸连接,挂扣8铰接于下部壳体2上,与底盖5上部的凸块配合,使底盖5能够钩挂在下部壳体2上连接,所述的底盖5与底盘7之间还设有升降汽缸9。在工作时,利用升降汽缸9可以将底盖5升降,从而在不影响振动筛正常工作的情况下,对其进行检查和网框筛布3的反冲洗,保证生产的连续性,使操作简化,效果好,大大提高了生产效率,也提高了产品的质量。
[0014]所述上部壳体2的上部安有电机10,所述电机10通过减速机11和主轴12相连,所述主轴12竖直设置在所述上部壳体2内中心,所述主轴12上装有离心锥体13,所述离心锥体13上部设有进料斗14,所述离心锥体13沿母线均匀布置有匀料筋15,所述离心锥体13下部设有离心抛物盘16,所述离心抛物盘16的外沿均匀的间隔的布置有缺口 17,所述上部壳体2的内部设有耐磨磨砂层18,从而在离心锥体的作用下对碳酸钙进行初步粉碎。通过离心作用,能够对碳酸钙进行粉碎,进一步提高了产品质量。
【主权项】
1.一种生产超细碳酸钙的振动筛,其特征在于:包括筛体,所述筛体设有上部壳体和下部壳体,所述筛体内部在上部壳体和下部壳体的交界处安装有网框筛布,所述上部壳体与所述下部壳体之间可拆卸连接,所述下部壳体的底部设有底盖,所述下部壳体通过支柱设置在底盘上,所述支柱一端固定在所述下部壳体的侧壁上,另一端固定在所述底盘上,所述的底盖与下部壳体之间利用挂扣可拆卸连接,所述挂扣铰接于所述下部壳体上,与底盖上部的凸块配合,所述的底盖与底盘之间还设有升降汽缸。
2.根据权利要求1所述的一种生产超细碳酸钙的振动筛,其特征在于:所述上部壳体的上部安有电机,所述电机通过减速机和主轴相连,所述主轴竖直设置在所述上部壳体内中心,所述主轴上装有离心锥体,所述离心锥体上部设有进料斗,所述离心锥体沿母线均匀布置有匀料筋。
3.根据权利要求2所述的一种生产超细碳酸钙的振动筛,其特征在于:所述离心锥体下部设有离心抛物盘,所述离心抛物盘的外沿均匀的间隔的布置有缺口,所述上部壳体的内部设有耐磨磨砂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种生产超细碳酸钙的振动筛,包括筛体,所述筛体设有上部壳体和下部壳体,所述筛体内部在上部壳体和下部壳体的交界处安装有网框筛布,所述上部壳体与所述下部壳体之间可拆卸连接,所述下部壳体的底部设有底盖,所述下部壳体通过支柱设置在底盘上,所述支柱一端固定在所述下部壳体的侧壁上,另一端固定在所述底盘上,所述的底盖与下部壳体之间利用挂扣可拆卸连接,所述的底盖与底盘之间还设有升降汽缸;本实用新型的优点在于:不但能够在生产过程中对网框筛布进行检查和反冲洗,实现连续生产,而且使用效果好,降低了生产成本,大大提高了生产效率,也提高了产品的质量,经济效益显著。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-28
【公开号】CN204365590
【申请号】CN201420698201
【发明人】赵志建
【申请人】博乐市莹雪碳酸钙制造有限责任公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年11月20日
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