双层锥筒转鼓的离心固液分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药制配过程中的固液分离设备领域，特别是指一种用于固液分离的双层锥筒转鼓的离心固液分离装置。
【背景技术】
[0002]离心分离机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，例如浓缩、分离气态六氟化铀；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心分离机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
[0003]例如:在制药领域的“3，4- 二羟基苯睛”制备工艺中，前期的“3-甲氧基-4-羟基苯甲腈”以及工序析晶最后的“3，4-二羟基苯睛”分离提取阶段均要用到固液分离过滤装置，传统的固液分离提取大多采用离心过滤实现。
[0004]传统的离心机包括固定基座以及设置在基座上的外筒壳及驱动装置，所述基座上可转动的设置有一主轴，所述主轴一端同轴的位于所述外筒壳中，所述驱动装置的转矩输出轴联动所述主轴，所述外筒壳中同轴的设置有一圆筒状的转鼓，所述转鼓同轴的安装在所述主轴上位于所述外筒壳中的一端，所述主轴可带动所述转鼓转动。这种结构的在进行固液分离时，只能对混合物料进行简单的离心分离，当物料进入转鼓中时位于转鼓底部位置，转鼓转动后也只是通过离心里将物料转动甩至转鼓的筒壁底部，会使物料堆积在筒壁底部，受限于过滤面积，液体难以快速的固液分离。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置，其所要解决的技术问题在于:传统的直筒状转鼓的离心机中，由于物料在离心作用下只会由转鼓底部甩动堆积至转鼓的筒壁底部，受限于过滤面积，使得固液分离速度慢，只能通过加快转鼓的转速及转动时间来实现充分固液分离。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置，其包括固定基座以及设置在基座上的外筒壳及驱动装置，所述基座上可转动的设置有一与所述外筒壳同轴的主轴，所述主轴一端位于所述外筒壳中，所述驱动装置的转矩输出轴联动所述主轴，所述外筒壳中同轴的设置有一锥筒状的外转鼓，所述外转鼓同轴的安装在所述主轴位于所述外筒壳中的一端上，所述主轴可带动所述外转鼓转动，所述锥筒状的外转鼓的底部直径大于上部直径，所述外转鼓中还同轴的设置有一倒锥筒状的内转鼓，所述内转鼓的底部直径小于上部直径，所述内转鼓固定于所述外转鼓的底部，所述内转鼓的上部开口呈广口盆状，所述内转鼓的高度不超过所述外转鼓高度的一半，所述外转鼓的上部设置有一进料窗，所述外筒壳的顶部设置有一与所述内转鼓同轴的进料管，所述外筒壳的底部设置有一排液管。
[0007]优选于:所述内转鼓的底部向上轴向凸设有一凸锥，所述进料管的出料端穿过所述进料窗对应所述凸锥的顶部。
[0008]优选于:所述外筒壳的底部设置呈凸起的球面，所述排液管设置在所述外筒壳底部对应位于所述凸起的球面边缘。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:利用倒锥形的内转鼓在离心甩动混合物料时，物料会沿着关口盆状的内转鼓的内壁上升，进而均匀的铺摊在所述内转鼓的侧壁上，进而增加过滤分离面积，当混合物料在离心力的作用下甩出所述内转鼓至所述外转鼓的侧壁上侧，再在锥筒状的内侧壁及离心力的合力引导下进而下降至所述外转鼓的底部，进一步在所述外转鼓的内侧壁上铺摊开来，进行再一次的离心分离，双层锥筒状的转鼓增加了过滤分离的面积，增强了分离效果以及分离效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合附图1以及较佳实施例对本实用新型提出的一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置作更为详细说明。
[0012]本实用新型提供一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置，其包括基座I以及设置在基座I上的外筒壳2及驱动装置3，所述基座I上可转动的设置有一与所述外筒壳2同轴的主轴4，所述主轴4 一端位于所述外筒壳2中，所述驱动装置3的转矩输出轴联动所述主轴4，所述外筒壳2中同轴的设置有一锥筒状的外转鼓5，所述外转鼓5同轴的安装在所述主轴4位于所述外筒壳2中的一端上，所述主轴4可带动所述外转鼓5转动，所述锥筒状的外转鼓5的底部直径大于上部直径，所述外转鼓5中还同轴的设置有一倒锥筒状的内转鼓6，所述内转鼓6的底部直径小于上部直径，所述内转鼓6固定于所述外转鼓5的底部，所述内转鼓6的上部开口呈广口盆状，所述内转鼓6的高度不超过所述外转鼓5高度的一半，所述外转鼓5的上部设置有一进料窗51，所述外筒壳2的顶部设置有一与所述内转鼓6同轴的进料管21，所述外筒壳2的底部设置有一排液管22。
[0013]较佳实施例:所述内转鼓6的底部向上轴向凸设有一凸锥61，所述进料管21的出料端穿过所述进料窗51对应所述凸锥61的顶部。
[0014]较佳实施例:所述外筒壳2的底部设置呈凸起的球面23，所述排液管22设置在所述外筒壳2底部对应位于所述凸起的球面23边缘。
[0015]综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。
【主权项】
1.一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置，其特征在于:包括固定基座以及设置在基座上的外筒壳及驱动装置，所述基座上可转动的设置有一与所述外筒壳同轴的主轴，所述主轴一端位于所述外筒壳中，所述驱动装置的转矩输出轴联动所述主轴，所述外筒壳中同轴的设置有一锥筒状的外转鼓，所述外转鼓同轴的安装在所述主轴位于所述外筒壳中的一端上，所述主轴可带动所述外转鼓转动，所述锥筒状的外转鼓的底部直径大于上部直径，所述外转鼓中还同轴的设置有一倒锥筒状的内转鼓，所述内转鼓的底部直径小于上部直径，所述内转鼓固定于所述外转鼓的底部，所述内转鼓的上部开口呈广口盆状，所述内转鼓的高度不超过所述外转鼓高度的一半，所述外转鼓的上部设置有一进料窗，所述外筒壳的顶部设置有一与所述内转鼓同轴的进料管，所述外筒壳的底部设置有一排液管。
2.如权利要求1所述的一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置，其特征在于:所述内转鼓的底部向上轴向凸设有一凸锥，所述进料管的出料端穿过所述进料窗对应所述凸锥的顶部。
3.如权利要求2所述的一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置，其特征在于:所述外筒壳的底部设置呈凸起的球面，所述排液管设置在所述外筒壳底部对应位于所述凸起的球面边缘。
【专利摘要】一种双层锥筒转鼓的离心固液分离装置，包括固定基座以及设置在基座上的外筒壳及驱动装置，基座上可转动的设置有一与外筒壳同轴的主轴，主轴一端位于外筒壳中，驱动装置的转矩输出轴联动主轴，外筒壳中同轴的设置有一锥筒状的外转鼓，外转鼓同轴的安装在主轴位于外筒壳中的一端上，主轴可带动外转鼓转动，锥筒状的外转鼓的底部直径大于上部直径，外转鼓中还同轴的设置有一倒锥筒状的内转鼓，内转鼓的底部直径小于上部直径，内转鼓固定于外转鼓的底部，内转鼓的上部开口呈广口盆状，内转鼓的高度不超过外转鼓高度的一半，外转鼓的上部设置有一进料窗，外筒壳的顶部设置有一与内转鼓同轴的进料管，外筒壳的底部设置有一排液管。
【IPC分类】B04B1-02
【公开号】CN204412465
【申请号】CN201520059272
【发明人】徐四文
【申请人】江西荣盛生物医药有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月28日