丸渣分离器的制造方法

文档序号:8739770阅读:445来源:国知局
丸渣分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丸渣分离器,属于抛丸清理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]国内目前生产的铝用阳极残极抛丸清理设备中的丸渣分离装置主要为两种,一种为单螺旋筛网加风选装置,一种为双螺旋筛网加风选装置,该两种装置在实际运行中存在丸渣分离不充分、设备卡阻、粉尘大等问题,针对此类问题,现国内部分铝厂采取以下改进措施:增加变频器控制,降低螺旋转速,但多数钢丸和小于孔径的渣料集中在前、中端下料,后端出现少料或无料状态,风选效果不好;增加筛网孔径,一定程度降低了外排渣料中的钢丸含量,但却增加了渣料在流程中循环,通过抛丸器的抛射在残极和清理室壁上撞击,又产生了大量的粉尘,增加了收尘负荷,使得整个生产环境大量粉尘外排,同时设备故障率明显上升;延长螺旋筛网长度,基本解决了丸渣分离问题,但仍然存在后端少料和物料问题。以上方式都不能彻底解决问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能实现高效分离的丸渣分离器。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:丸渣分离器,包括螺旋轴、驱动电机及机体,螺旋轴包括进料段、筛分段、出料段,筛分段外圆周方向配合筛网,筛网固定连接地设于机体上,筛网下方配合设有下料槽,筛分段的螺旋直径沿出料方向逐渐增大,筛网为圆锥形。
[0005]进一步的是:下料槽下方设有风选装置,风选装置包括进风口、抽风口、废料储斗、风选料仓,进风口、抽风口分别设于机体两侧壁。
[0006]进一步的是:下料槽末端设有可调节其下料口间隙的调节组件。
[0007]进一步的是:抽风口设有可调节风量的蝶阀。
[0008]进一步的是:驱动电机设有变频器。
[0009]本实用新型的有益效果是:将筛分段的螺旋直径设置为沿出料方向逐渐增大,与此相配合,筛网为圆锥形,使得渣料输送顺畅,设备不易卡阻,能实现丸渣的高效分离。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图;
[0011]图2是图1的左视图;
[0012]图中零部件、部位及编号:1-螺旋轴、11-进料段、12-筛分段、13-出料段、2-驱动电机、3-机体、31-进风口、32-抽风口、33-废料储斗、34-风选料仓、4-筛网、5-下料槽、51-调节组件。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2所示,本实用新型包括螺旋轴1、驱动电机2及机体3,螺旋轴I包括进料段11、筛分段12、出料段13,筛分段12外圆周方向配合筛网4,筛网4固定连接地设于机体3上,筛网4下方配合设有下料槽5,筛分段12的螺旋直径沿出料方向逐渐增大,筛网4为圆锥形。
[0015]实施本实用新型时,通过螺旋轴I的进料段11将丸渣料输送到筛分段12进行筛分,大块物料经出料段13输送到料仓供循环使用,细小物料经下料槽5送入下一工序。将筛分段12的螺旋直径设置为沿出料方向逐渐增大,与此相配合,筛网4为圆锥形,使得渣料输送顺畅,设备不易卡阻,能实现丸渣的高效分离。
[0016]作为对本实用新型的改进,下料槽5下方设有风选装置,风选装置包括进风口 31、抽风口 32、废料储斗33、风选料仓34,进风口 31、抽风口 32分别设于机体3两侧壁。经筛网4筛分后的丸渣混合物在下降过程中,受到水平气流对颗粒的推力,从而形成偏斜的曲线运动轨迹,因颗粒的比重和粒径的差异,其偏斜程度不尽相同,从而使丸渣得以分离,粉尘被吸入除尘器进行净化处理,碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗33,合格弹丸和部分小块杂物进入风选料仓34供循环使用。
[0017]优选地,下料槽5末端设有可调节其下料口间隙的调节组件51,通过调节组件51使得下料槽5末端具有合适的开口,使丸渣混合物在丸渣分离器的长度方向上形成满幕帘,具有更好的风选效果。
[0018]优选地,抽风口 32设有可调节风量的蝶阀,合适的风量可具有更好的风选效果。
[0019]优选地,驱动电机2设有变频器,可调节螺旋轴I的转速。
【主权项】
1.丸渣分离器,包括螺旋轴⑴、驱动电机⑵及机体(3),所述螺旋轴⑴包括进料段(11)、筛分段(12)、出料段(13),所述筛分段(12)外圆周方向配合筛网(4),所述筛网(4)固定连接地设于机体(3)上,所述筛网(4)下方配合设有下料槽(5),其特征在于:所述筛分段(12)的螺旋直径沿出料方向逐渐增大,所述筛网(4)为圆锥形。
2.如权利要求1所述的丸渣分离器,其特征在于:所述下料槽(5)下方设有风选装置,所述风选装置包括进风口(31)、抽风口(32)、废料储斗(33)、风选料仓(34),所述进风口(31)、抽风口(32)分别设于机体(3)两侧壁。
3.如权利要求2所述的丸渣分离器,其特征在于:所述下料槽(5)末端设有可调节其下料口间隙的调节组件(51)。
4.如权利要求2所述的丸渣分离器,其特征在于:所述抽风口(32)设有可调节风量的蝶阀。
5.如权利要求1所述的丸渣分离器,其特征在于:所述驱动电机(2)设有变频器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种丸渣分离器,属于抛丸清理设备技术领域。本实用新型提供一种能实现高效分离的丸渣分离器,包括螺旋轴、驱动电机及机体,螺旋轴包括进料段、筛分段、出料段,筛分段外圆周方向配合筛网,筛网固定连接地设于机体上,筛网下方配合设有下料槽,筛分段的螺旋直径沿出料方向逐渐增大,筛网为圆锥形。本实用新型进一步地设有风选装置。本实用新型将筛分段的螺旋直径设置为沿出料方向逐渐增大,与此相配合,筛网为圆锥形,使得渣料输送顺畅,设备不易卡阻,能实现丸渣的高效分离。
【IPC分类】B07B9-00, B24C9-00, B07B11-02
【公开号】CN204448582
【申请号】CN201420870468
【发明人】王有来, 邓文, 冯建国, 车金平, 刘勇, 查永荣, 田景春, 周永祥
【申请人】四川启明星铝业有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月31日
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