一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备的制造方法

文档序号:8739791阅读:499来源:国知局
一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备。
【背景技术】
[0002]发霉是一种常见的自然现象,多出现在食物中,食物中含有一定的淀粉和蛋白质,而且或多或少地含有一些水份,而霉菌和虫卵生长发育需要水的存在和暖和的温度。水份活度值低霉菌和虫卵不能吸收水分,而在受潮后水分活度值升高,霉菌和虫卵就会吸收食物中的水分进而分解和食用食物中的养分。木质家具、衣物等受潮时间长后也容易导致发霉。而研宄发现,由于霉菌污染食物引起的急性中毒可能导致食用者在较短时间内出现严重的中毒症状,甚至死亡;经常食用被霉菌污染的食物可以使食用者发生肝癌。另外,多种胃肠道疾病和肿瘤的发生也与霉菌毒素污染食物存在一定关联。因此在压榨压榨大豆油、花生油原料中应该尽量避免或者控制其残次率,进而保证其原料的优良率。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备。
[0004]本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其主要构造有:底盘、电机罩、设备桶体、出料槽、插板、进料斗、开关、转轴齿轮盘、衔接齿轮、电机齿轮、电机、电机轴固定片、电机扇叶、防尘盘、刀片座、良品轴桶、残次轴桶、盖帽、上座刀片、下座刀片、主轴,所述的底盘上设有电机罩、设备桶体;所述的电机罩内设有电机,电机末端设有电机齿轮,电机齿轮通过衔接齿轮与转轴齿轮盘相咬合;所述的转轴齿轮盘内设有主轴;
[0005]主轴上套有刀片座,刀片座上端固定有上座刀片,下端固定有下座刀片;所述的刀片座上设有良品轴桶,良品轴桶上设有残次轴桶;主轴顶端设有盖帽;
[0006]所述的设备桶体顶端口处设有进料斗,顶端侧口设有出料槽。
[0007]上述的转轴齿轮盘上盖有防尘盘。
[0008]上述的设备桶体容积为70L~120L。
[0009]上述的刀片座转速为45转~75转每分钟。
[0010]上述的电机轴固定片内设有电机扇叶。
[0011]上述的设备桶体顶端侧口与出料槽之间设有插板。
[0012]上述的电机罩上设有控制电机电源的开关。
[0013]本实用新型的有益效果:采用双刀式挑残次豆方式,实现了将残次豆类挑出的效果;其次设备小巧,但是传动效率高,便于生产企业引进使用;再次设备支持边进料边出料的工作方式,在使用过程中大大的提供的工作效率,使得能够快速挑出坏豆,从而从一定程度上避免了变质的豆类进入压榨油脂品的弊端。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备整体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备内芯构造结构图。
[0016]图3为本实用新型一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备刀片座及配套零件组装图。
[0017]图4为本实用新型一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备刀片座及配套零件拆分图。
[0018]图中1-底盘,2-电机罩,3-设备桶体,4-出料槽,5-插板,6_进料斗,7_开关,8_转轴齿轮盘,9-衔接齿轮,10-电机齿轮,11-电机,12-电机轴固定片,13-电机扇叶,14-防尘盘,15-刀片座,16-良品轴桶,17-残次轴桶,18-盖帽,19-上座刀片,20-下座刀片,21-主轴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图1-4对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0020]实施例:一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其主要构造有:底盘1、电机罩2、设备桶体3、出料槽4、插板5、进料斗6、开关7、转轴齿轮盘8、衔接齿轮9、电机齿轮10、电机11、电机轴固定片12、电机扇叶13、防尘盘14、刀片座15、良品轴桶16、残次轴桶17、盖帽18、上座刀片19、下座刀片20、主轴21,所述的底盘I上设有电机罩2、设备桶体3 ;所述的电机罩2内设有电机11,电机11末端设有电机齿轮10,电机齿轮10通过衔接齿轮9与转轴齿轮盘8相咬合;所述的转轴齿轮盘8内设有主轴21 ;
[0021]主轴21上套有刀片座15,刀片座15上端固定有上座刀片19,下端固定有下座刀片20 ;所述的刀片座15上设有良品轴桶16,良品轴桶16上设有残次轴桶17 ;主轴21顶端设有盖帽18 ;
[0022]所述的设备桶体3顶端口处设有进料斗6,顶端侧口设有出料槽4。
[0023]所述的转轴齿轮盘8上盖有防尘盘14。
[0024]所述的设备桶体3容积为70L~120L。
[0025]所述的刀片座15转速为45转~75转每分钟。
[0026]所述的电机轴固定片12内设有电机扇叶13。
[0027]所述的设备桶体3顶端侧口与出料槽4之间设有插板5。
[0028]所述的电机罩2上设有控制电机11电源的开关7。
[0029]本实用新型核心是通过变质豆类会比优质豆类质量轻的原理,来区分好坏豆质的。具体的操作过程是:将需要检测的豆类通过进料斗6倒入,然后通过开关7开动电机11进行运转,在运转过程中通过衔接齿轮9之间咬合工作,使得主轴21高速运转,在运转过程中刀片座15上的上座刀片19、下座刀片20会分开低速的分挑运转,由于重力的关系的,质量轻的豆质会往内部轴心靠拢,在这个过程中设备桶体3内形成了轴心对流运动,因此在这个过程中质量轻的豆质会被挤出良品轴桶16后,向残次轴桶17上挤出;在这个过程中,抽出插板5后,大部分的残次豆类都会通过出料槽4流出。实现了分挑的目的。
【主权项】
1.一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其主要构造有:底盘(1)、电机罩(2)、设备桶体(3)、出料槽(4)、插板(5)、进料斗(6)、开关(7)、转轴齿轮盘(8)、衔接齿轮(9)、电机齿轮(10)、电机(11)、电机轴固定片(12)、电机扇叶(13)、防尘盘(14)、刀片座(15)、良品轴桶(16)、残次轴桶(17)、盖帽(18)、上座刀片(19)、下座刀片(20)、主轴(21),其特征在于:底盘(I)上设有电机罩(2)、设备桶体(3);所述的电机罩(2)内设有电机(11),电机(11)末端设有电机齿轮(10 ),电机齿轮(10 )通过衔接齿轮(9 )与转轴齿轮盘(8)相咬合;所述的转轴齿轮盘(8)内设有主轴(21); 主轴(21)上套有刀片座(15),刀片座(15)上端固定有上座刀片(19),下端固定有下座刀片(20);所述的刀片座(15)上设有良品轴桶(16),良品轴桶(16)上设有残次轴桶(17);主轴(21)顶端设有盖帽(18); 所述的设备桶体(3 )顶端口处设有进料斗(6 ),顶端侧口设有出料槽(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其特征在于所述的转轴齿轮盘(8 )上盖有防尘盘(14 )。
3.根据权利要求1所述的一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其特征在于所述的设备桶体(3)容积为70L~120L。
4.根据权利要求1所述的一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其特征在于所述的刀片座(15)转速为45转~75转每分钟。
5.根据权利要求1所述的一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其特征在于所述的电机轴固定片(12 )内设有电机扇叶(13 )。
6.根据权利要求1所述的一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其特征在于所述的设备桶体(3)顶端侧口与出料槽(4)之间设有插板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备,其特征在于所述的电机罩(2 )上设有控制电机(11)电源的开关(7 )。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于压榨大豆油、花生油原料抽样检测残次率设备。所述的底盘上设有电机罩、设备桶体;所述的电机罩内设有电机,电机末端设有电机齿轮,电机齿轮通过衔接齿轮与转轴齿轮盘相咬合;所述的转轴齿轮盘内设有主轴;主轴上套有刀片座,刀片座上端固定有上座刀片,下端固定有下座刀片;所述的刀片座上设有良品轴桶,良品轴桶上设有残次轴桶;本实用新型采用双刀式挑残次豆方式,实现了将残次豆类挑出的效果;其次设备小巧,但是传动效率高,便于生产企业引进使用;再次设备支持边进料边出料的工作方式,在使用过程中大大的提供的工作效率,使得能够快速挑出坏豆,从而从一定程度上避免了变质的豆类进入压榨油脂品的弊端。
【IPC分类】C11B1-04, B07B13-08
【公开号】CN204448603
【申请号】CN201520032918
【发明人】鹿海印
【申请人】泰安市正大油脂有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月16日
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