一种新型气流分选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气流分选机，具体涉及一种新型气流分选机。
【背景技术】
[0002]在刨花板生产过程中，刨花分选是一个相当重要的环节，刨花分选质量的好坏将直接影响刨花板的质量。气流分选机是刨花分选的主要设备，气流分选机分选出符合工艺需要的芯层刨花，而不合格的粗刨花则被送入打磨机再次进行加工。在刨花板生产过程中，机械分选是按刨花的平面尺寸长度和宽度进行分选，不能按刨花的厚度分选；气流分选是利用空气悬浮原理按刨花的轻重进行分选，可以最大限度的获得规格和厚度较为均匀的刨花，提高刨花板表面的光洁度和平整度。现有技术中的气流分选机经常因为筛网中物料的堆积而造成网孔的堵塞，需要反复的停机清理，增加了人力，降低了生产率。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型气流分选机，能够有效地避免了刨花堆积而造成的筛网堵塞，从而提高了设备的效率。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案:
[0005]一种新型气流分选机，包括底座、设置在底座上的分选筒、固定在分选筒内的具有多个筛孔的筛板、设置在分选筒内且位于筛板上方的用于拨料的拨料器、安装在底座上的用于驱动拨料器转动的拨料驱动装置，筛板的下方设置有用于防止物料堆积而堵塞筛孔的吹气装置。
[0006]作为本实用新型的一个实施例，吹气装置包括用于提供气源的气动系统、固定在分选筒内且位于筛板下方的吹气杆、设置在吹气杆上的多个吹气孔、连接在气动系统与吹气杆之间的气体管道。
[0007]优选地，拨料驱动装置包括动力输出轴，动力输出轴穿过筛板的中部与拨料器相连接。
[0008]作为本实用新型的又一个实施例，吹气装置包括用于提供气源的气动系统、固定在动力输出轴上的吹气杆、设置在吹气杆上的多个吹气孔、连接在气动系统与吹气杆之间的气体管道。
[0009]进一步优选地，动力输出轴为中空结构，气体管道经过动力输出轴的内部与吹气杆相连接。
[0010]优选地，每个吹气孔上均安装有吹气喷嘴。
[0011 ] 优选地，气动系统还包括控制气源接通或断开的电磁阀。
[0012]优选地，气体管道上设置有能够调节气体压力并且具有过滤功能的气动二联件。
[0013]优选地，筛板包括上层筛板、下层筛板，下层筛板位于上层筛板的下方，拨料器位于上层筛板的上方，吹气杆为两个，分别设置在上层筛板的下方和下层筛板的下方。
[0014]进一步优选地，上层筛板的筛孔尺寸小于下层筛板的筛孔尺寸。
[0015]由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0016]本实用新型气流分选机能够有效地避免了刨花堆积而造成的筛网堵塞，从而提高了设备的效率，同时使进入料仓的刨花更均匀。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型中分选筒内的结构示意图；
[0018]其中:1、筛板；11、上层筛板；12、下层筛板；2、拨料器；3、动力输出轴；4、气动系统；5、气动二联件；6、气体管道；7、吹气杆；8、吹气喷嘴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
[0020]实施例1
[0021]本实用新型一种新型气流分选机，包括底座、设置在底座上的分选筒，如附图1所示，在分选筒内固定设置有具有多个筛孔的筛板1、设置在分选筒内且位于筛板I上方的用于拨料的拨料器2，筛板I的下方设置有用于防止物料堆积而堵塞筛孔的吹气装置，底座上安装有用于驱动拨料器2转动的拨料驱动装置，拨料驱动装置包括动力输出轴3，动力输出轴3穿过筛板I的中部与拨料器2相连接。
[0022]本实施例中，吹气装置包括用于提供气源的气动系统4、固定在动力输出轴3上的吹气杆7、设置在吹气杆7上的多个吹气孔、连接在气动系统4与吹气杆7之间的气体管道6，动力输出轴3为中空结构，气体管道6经过动力输出轴3的内部与吹气杆7相连接，每个吹气孔上均安装有吹气喷嘴8，气体管道6上设置有能够调节气体压力并且具有过滤功能的气动二联件5。
[0023]本实施例中，气动系统4还包括控制气源接通或断开的电磁阀。
[0024]本实施例中，筛板I包括上层筛板11、下层筛板12，下层筛板12位于上层筛板11的下方且上层筛板11的筛孔尺寸小于下层筛板12的筛孔尺寸，拨料器2位于上层筛板11的上方，吹气杆7为两个，分别设置在上层筛板11的下方和下层筛板12的下方。
[0025]实施例2
[0026]本实用新型一种新型气流分选机，包括底座、设置在底座上的分选筒，如附图1所示，在分选筒内固定设置有具有多个筛孔的筛板1、设置在分选筒内且位于筛板I上方的用于拨料的拨料器2，筛板I的下方设置有用于防止物料堆积而堵塞筛孔的吹气装置，底座上安装有用于驱动拨料器2转动的拨料驱动装置，拨料驱动装置包括动力输出轴3，动力输出轴3穿过筛板I的中部与拨料器2相连接。
[0027]本实施例中，吹气装置包括用于提供气源的气动系统4、固定在分选筒内且位于筛板下方的吹气杆7、设置在吹气杆7上的多个吹气孔、连接在气动系统4与吹气杆7之间的气体管道6，每个吹气孔上均安装有吹气喷嘴8，气体管道6上设置有能够调节气体压力并且具有过滤功能的气动二联件5。
[0028]本实施例中，气动系统4还包括控制气源接通或断开的电磁阀。
[0029]本实施例中，筛板I包括上层筛板11、下层筛板12，下层筛板12位于上层筛板11的下方且上层筛板11的筛孔尺寸小于下层筛板12的筛孔尺寸，拨料器2位于上层筛板11的上方，吹气杆7为多个，分别设置在上层筛板11的下方和下层筛板12的下方。
[0030]本实用新型气流分选机能够有效地避免了刨花堆积而造成的筛网堵塞，从而提高了设备的效率，同时使进入料仓的刨花更均匀。
[0031]以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型气流分选机，包括底座、设置在所述底座上的分选筒、固定在所述分选筒内的具有多个筛孔的筛板、设置在所述分选筒内且位于所述筛板上方的用于拨料的拨料器、安装在所述底座上的用于驱动所述拨料器转动的拨料驱动装置，其特征在于:所述筛板的下方设置有用于防止物料堆积而堵塞筛孔的吹气装置。
2.根据权利要求1所述的新型气流分选机，其特征在于:所述吹气装置包括用于提供气源的气动系统、固定在所述分选筒内且位于所述筛板下方的吹气杆、设置在所述吹气杆上的多个吹气孔、连接在所述气动系统与所述吹气杆之间的气体管道。
3.根据权利要求1所述的新型气流分选机，其特征在于:所述拨料驱动装置包括动力输出轴，所述动力输出轴穿过所述筛板的中部与所述拨料器相连接。
4.根据权利要求3所述的新型气流分选机，其特征在于:所述吹气装置包括用于提供气源的气动系统、固定在所述动力输出轴上的吹气杆、设置在所述吹气杆上的多个吹气孔、连接在所述气动系统与所述吹气杆之间的气体管道。
5.根据权利要求4所述的新型气流分选机，其特征在于:所述动力输出轴为中空结构，所述气体管道经过所述动力输出轴的内部与所述吹气杆相连接。
6.根据权利要求2或4所述的新型气流分选机，其特征在于:每个所述吹气孔上均安装有吹气喷嘴。
7.根据权利要求2或4所述的新型气流分选机，其特征在于:所述气动系统还包括控制气源接通或断开的电磁阀。
8.根据权利要求2或4所述的新型气流分选机，其特征在于:所述气体管道上设置有能够调节气体压力并且具有过滤功能的气动二联件。
9.根据权利要求4所述的新型气流分选机，其特征在于:所述筛板包括上层筛板、下层筛板，所述下层筛板位于所述上层筛板的下方，所述拨料器位于所述上层筛板的上方，所述吹气杆为两个，分别设置在所述上层筛板的下方和所述下层筛板的下方。
10.根据权利要求9所述的新型气流分选机，其特征在于:所述上层筛板的筛孔尺寸小于所述下层筛板的筛孔尺寸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型气流分选机，包括底座、设置在底座上的分选筒、固定在分选筒内的具有多个筛孔的筛板、设置在分选筒内且位于筛板上方的用于拨料的拨料器、安装在底座上的用于驱动拨料器转动的拨料驱动装置，筛板的下方设置有用于防止物料堆积而堵塞筛孔的吹气装置。本实用新型气流分选机，能够有效地避免了刨花堆积而造成的筛网堵塞，从而提高了设备的效率。
【IPC分类】B07B11-02, B07B4-00
【公开号】CN204523535
【申请号】CN201520207306
【发明人】张立方, 戴倩文, 吕继文
【申请人】苏州苏福马机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月8日