一种嵌式变角度的选粉机动态转子的结构的制作方法

文档序号:8835088阅读:311来源:国知局
一种嵌式变角度的选粉机动态转子的结构的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及粉体加工技术领域,尤其涉及一种选粉机的动态转子的结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]物料粉磨的目的是为了获得特定细度的微粉,无论采用何种粉磨设备和粉磨系统,要获得特定细度的微粉,就必须经选粉机(根据其分级性能的不同,亦称分离器,分级机,选粉机等,以下统称选粉机)对粗细粉进行分级。
[0005]选粉机的工作原理,如图1所示。
[0006]选粉机由变频电机1,减速机2,笼形转子3,静叶片4,壳体5,灰斗6,出风口 7组成。
[0007]在变频电机1、减速机2的驱动下,选粉机的笼形转子3高速旋转,被磨机粉磨后待分级的粗细粉随选粉机内旋转的气流上升,试图通过笼形转子3,粒度不合格的粗的粉状物料被高速旋转的笼形转子3阻挡,自灰斗6的内壁排出,而粒度合格的细的粉状物料则通过笼形转子3,自选粉机的出风口 7随气流排出磨机,从而实现粗细物料的分级,由下一工序的收尘设备捕集微粉,笼形转子3的转速可调,转速越高,风选出的微粉越细。
[0008]传统选粉机的笼形转子3的结构是:带中空轴的笼形支架311的上、中、下部焊接固定上环312、中环313和下环314。在上环312的下平面,中环313的上、下平面和下环314的上平面焊接带螺栓孔的支架315,叶片317被螺栓组件(螺栓、平垫、弹垫和螺母)316固定在支架315上,如图2,图3,图4,图5所示。
[0009]支架315以一定的倾斜角度α环形均布并焊接在上环312的下平面,中环313的上、下平面和下环314的上平面,支架315的平面分布情况如图6所示。
[0010]某一类物料的粉磨一一如水泥的生料或熟料,对微粉的细度要求基本是统一不变的,如生料或熟料的细度控制以80 μ m为基准,通过变频电机1,调节笼形转子3的转速,可以控制细度达到技术要求。
[0011]另一类物料的粉磨——如重钙或方解石或高岭土或石膏等非金属矿类的物料,其所针对的下游用户是多层次、分属不同行业的,微粉可能用于建筑材料,或橡胶,或造纸,或化妆品,或日常生活用品,或医疗用品,等等,所以这批微粉的细度要求和下批的要求可能是不同的,甚至存在天壤之别,其控制的基准可能是45 μπι,亦或22 μπι,亦或10 μπι,甚至达到5 μπι。在细度要求特别高,通过控制笼形转子3的转速,仍不能达到要求的细度的情况下,则必须调节叶片317的倾斜角度α,其迫切性显得尤为突出。
[0012]但笼形转子3由制造商加工完毕,交付用户后,叶片317的倾斜角度α就已经被固定,不可改变,除非用户委托制造商按要求加工新的笼形转子,这样就增加了用户的生产成本,生产线也要停产相当长的时间,才能更换新的笼形转子。
[0013]【实用新型内容】:
[0014]本实用新型的目的是提供一种嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,在不更换笼形转子的前提下,就可以现场调节笼形转子的叶片的倾斜角度,从而全面满足各种物料不同的分级技术要求,节约生产成本和时间。
[0015]本实用新型的技术方案如下:
[0016]嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,包括带中空轴的笼形中心支架,其特征在于:所述的笼形中心支架内焊接固定有间隔分布的上环、中环、下环,上环、中环、下环上均开设有沿着环形分布的钻孔,上环和中环之间相对应的钻孔、下环和中环相对应的钻孔内均转动安装有叶片。
[0017]嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的上环、中环、下环上的相对应的钻孔同心,所述的上环上的钻孔为自下至上的沉孔,中环和下环上的钻孔为通孔。
[0018]嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的上环上的钻孔下端面,下环钻孔的上端面、中环钻孔的上下端面均设有叶片的嵌式支座,嵌式支座上开有嵌槽,嵌槽的底部设有孔座。
[0019]嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的孔座焊接固定于嵌式支座的嵌槽下方,孔座内插入轴,轴端露头并将露出部分焊接在孔座上,轴的另一端露出一段。
[0020]嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的中环上设有90°弯角通槽,中环上下端面上对应位置的叶片所对应孔座的螺栓孔对准90°弯角通槽。
[0021]本实用新型的优点是:
[0022]本实用新型结构设计合理,不用更换新的笼形转子,就可以现场调节所有笼形转子的叶片的倾斜角度,全面适应各种微粉粗细不同的分级技术要求,分级范围广泛;叶片的倾斜角度可调,因此叶片的分布密度得以下降,与传统的笼形转子相比,本实用新型降低了20%的重量。
[0023]【附图说明】:
[0024]图1为选粉机结构示意图。
[0025]图2为选粉机笼形转子剖视图。
[0026]图3为笼形转子侧视图。
[0027]图4为笼形转子侧视的局部放大图。
[0028]图5为笼形转子剖视的局部放大图。
[0029]图6为笼形转子叶片支座平面分布图。
[0030]图7为本实用新型的选粉机笼形转子剖视图。
[0031]图8为本实用新型的选粉机笼形转子侧视图。
[0032]图9为本实用新型笼形转子侧视的中部局部放大图。
[0033]图10为本实用新型笼形转子侧视的上部局部放大图。
[0034]图11为本实用新型笼形转子剖视的中部局部放大图。
[0035]图12为本实用新型笼形转子剖视的上部局部放大图。
[0036]图13为本实用新型笼形转子叶片平面分布图。
[0037]图14为本实用新型笼形转子叶片平面分布的局部放大图。
[0038]【具体实施方式】:
[0039]参见附图:
[0040]嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,包括带中空轴的笼形中心支架311,笼形中心支架311内焊接固定有间隔分布的上环312、中环313、下环314,上环312、中环313、下环314上均开设有沿着环形分布的钻孔,上环312和中环313之间相对应的钻孔、下环314和中环313相对应的钻孔内均转动安装有叶片318。
[0041]上环312、中环313、下环314上的相对应的钻孔同心,上环312上的钻孔为自下至上的沉孔325,中环313和下环314上的钻孔为通孔324。
[0042]上环312上的钻孔下端面,下环314钻孔的上端面、中环313钻孔的上下端面均设有叶片的嵌式支座321,嵌式支座321上开有嵌槽,嵌槽的底部设有孔座319。
[0043]孔座319焊接固定于嵌式支座的嵌槽下方,孔座内插入轴322,轴322端露头并将露出部分焊接在孔座319上,轴322的另一端露出一段。
[0044]中环313上设有90°弯角通槽323,中环313上下端面上对应位置的叶片所对应孔座的螺栓孔对准90°弯角通槽323。
[0045]在选粉机的笼形转子中心支架311的上环312、中环313、下环314配钻孔,环形均布。上环312的孔为自下而上的沉孔325,中环313、下环314的为通孔324,如图8,图9,图10,图 13,图 14。
[0046]在中环313上加工90°弯角通槽323,蚀刻分度线,环形均布,如图13,图14。
[0047]保证上、中、下环配钻孔的同心度,将上、中、下环焊接固定在带中空轴的中心支架311上,如图7,图13。
[0048]在叶片的嵌式支座321的背部下端焊接孔座319,插入轴322,露头并将露出部分焊接在孔座319上,轴322的另一端露出一定的长度,如图11,图12,图13,图14。
[0049]在上叶片下端和下叶片上端的同侧部位焊接孔座319,如图11,图14。
[0050]将叶片的嵌式支座321的轴322插入上环312的沉孔325和中环313、下环314的通孔324中。将叶片318的两端嵌入嵌式支座321的嵌槽中。将上、下叶片孔座319的螺栓孔对准中环313上的90°弯角通槽323,将所有叶片318调节至统一的倾斜角度β,倾斜角度β在0° — 90°的范围内可任意调节,紧固螺栓组件(螺栓、平垫、弹垫和螺母)320,以固定β角度,如图8,图9,图10,图11,图12,图14。
【主权项】
1.一种嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,包括带中空轴的笼形中心支架,其特征在于:所述的笼形中心支架内焊接固定有间隔分布的上环、中环、下环,上环、中环、下环上均开设有沿着环形分布的钻孔,上环和中环之间相对应的钻孔、下环和中环相对应的钻孔内均转动安装有叶片。
2.根据权利要求1嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的上环、中环、下环上的相对应的钻孔同心,所述的上环上的钻孔为自下至上的沉孔,中环和下环上的钻孔为通孔。
3.根据权利要求1嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的上环上的钻孔下端面,下环钻孔的上端面、中环钻孔的上下端面均设有叶片的嵌式支座,嵌式支座上开有嵌槽,嵌槽的底部设有孔座。
4.根据权利要求3嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的孔座焊接固定于嵌式支座的嵌槽下方,孔座内插入轴,轴端露头并将露出部分焊接在孔座上,轴的另一端露出一段。
5.根据权利要求1嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,其特征在于:所述的中环上设有90°弯角通槽,中环上下端面上对应位置的叶片所对应孔座的螺栓孔对准90°弯角通槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种嵌式变角度的选粉机动态转子的结构,包括带中空轴的笼形中心支架,弯角通槽,嵌式支座和叶片,嵌式支座可以绕自身的轴转动,叶片的安装方式为直接嵌入嵌式支座内,免螺栓固定,叶片可随嵌式支座转动,所有叶片的倾斜角度可以调节并固定,免更换新的转子,节约更换转子的成本和时间,满足各类微粉的从较粗至高细的分级技术要求,分级范围广泛,同时,叶片的分布密度降低,转子的重量得以轻量化。
【IPC分类】B07B11-02, B07B7-083
【公开号】CN204544756
【申请号】CN201520061157
【发明人】李翔
【申请人】合肥中亚建材装备有限责任公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月28日
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