一种用于钢带镀锌生产线的磁过滤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于钢带镀锌技术领域，涉及一种对清洗液中铁肩和毛刷刷毛等杂质进行过滤的磁过滤装置。
【背景技术】
[0002]在钢带连续生产线的脱脂工艺段的清洗方式是碱洗和水洗，清洗是钢带镀锌生产线中重要的一部分，钢带清洗的洁净程度直接影响钢带的镀锌质量，钢带的清洗过程主要是去除钢带表面的油污、灰尘和铁锈等。碱洗液中的杂质主要是钢带表面带入的铁粉，粉尘，氧化皮颗粒，刷辊刷毛等，碱洗液一般是循环使用的，在使用过程中，上述杂质会不断积累，其浓度达到一定程度时，碱洗液的清洗质量会受到影响，需经常更换碱液，因此碱液的使用寿命缩短，增加了的清洗钢带的成本。
【发明内容】
[0003]鉴于上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够过滤清洗液中铁肩和毛刷刷毛等杂质，增加清洗液使用寿命，降低清洗钢带成本的过滤装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种用于钢带镀锌生产线的磁过滤装置，包括进水口 1、箱体2、出水口 16和盖板7，其特征在于:所述箱体2内可拆卸地设置多个吸附液体中金属颗粒的磁性闸板和多个滤除液体中其余杂质的过滤网，磁性闸板和过滤网沿着箱体长度交替布置。
[0006]相邻的磁性闸板和过滤网互相平行，各个磁性闸板设置不同的磁场分布，各个过滤网设置不同的孔径。
[0007]箱体2内顺序设置有第一磁性闸板3、第二磁性闸板5、第一过滤网4和第二过滤网6。
[0008]第一磁性闸板3、第二磁性闸板5、第一过滤网4和第二过滤网6通过设在箱体2前、后壁面上的四对平行卡槽:第一卡槽10，第二卡槽11，第三卡槽12和第四卡槽13固定在箱体2上。
[0009]第一磁性闸板3，第二磁性闸板5，第一过滤网4和第二过滤网6按照第一磁性闸板3，第一过滤网4，第二磁性闸板5，第二过滤网6的顺序从左往右依次插入各个卡槽。
[0010]第一磁性闸板3上设有四块磁条，第二磁性闸板5上设有三块磁条，且第一磁性闸板3上的四块磁条和第二磁性闸板5上的三块磁条在水平方向上交错布置。
[0011]第二过滤网6的孔径小于第一过滤网4的孔径。
[0012]箱体2通过合页8与盖板7连接，盖板7上设有两个把手9。
[0013]第一磁性闸板3和第二磁性闸板5由水平方管17和垂直方管18组成，磁条15设置在水平方管17内部，最上端水平方管17上设有提手14。
[0014]进水口 I位于箱体2侧面的上部或中部，出水口 16设置在进水口 I相对侧的底部，箱体2顶部设有盖板7。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016]磁过滤系统中有第一磁性闸板、第一过滤网、第二磁性闸板、第二过滤网，共四层过滤装置，可以吸附金属颗粒物、刷辊刷毛等杂质，从而有效提高碱液的洁净程度，延长碱液的使用寿命，降低清洗钢带成本。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的用于钢带镀锌生产线的磁过滤装置的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型中第一磁性闸板的示意图；
[0019]其中的附图标记为:
[0020]I进水口2箱体3第一磁性闸板4第一过滤网
[0021]5第二磁性闸板6第二过滤网 7盖板8合页
[0022]9把手10第一^Nf 11第二卡槽12第三卡槽
[0023]13第四卡槽 14提手15磁条16出水口
[0024]17水平方管 18垂直方管
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行进一步说明。
[0026]如图1所示的本实用新型包括进水口 1，箱体2，设置在箱体2内部的过滤装置，即第一磁性闸板3、第一过滤网4、第二磁性闸板5和第二过滤网6。进水口 I固定在箱体2的左侧，箱体2底部的右侧开有出水口 16。盖板7通过合页8和箱体2连接，盖板7上安装有两个把手9。箱体2前后壁面上设有四对卡槽，第一磁性闸板3插在第一卡槽10中，第一过滤网4插在第二卡槽11中，第二磁性闸板5插在第三卡槽12中，第二过滤网6插在第四卡槽13中。其中，第一磁性闸板3上设有四块磁条，第二磁性闸板5上设有三块磁条，且第一磁性闸板3上的四块磁条和第二磁性闸板5上的三块磁条在水平方向上交错布置。
[0027]以第一磁性闸板3为例介绍磁性闸板的结构。
[0028]如图2所示，第一磁性闸板3水平方向上平行布置4条水平方管17，相邻的水平方管17之间用垂直方管18连接，每个水平方管17管内布置一块磁条15。提手14固定在最上面的水平方管17上。
[0029]另外，第二过滤网6的孔径小于第一过滤网4的孔径。
[0030]本实用新型在工作时，待净化的碱液从进水口 I流入磁净化器，碱液中的金属颗粒物被第一磁性闸板3和第二磁性闸板5吸附，其他杂质被第一过滤网4和第二过滤网6滤除，净化后的碱液从箱体2底部出水口 16流出。第一磁性闸板3和第二磁性闸板5的磁条的交错布置以及大孔径第一过滤网4和小孔径第二过滤网6的前后布置提高了磁过滤系统的净化能力。本实用新型长期使用后，第一磁性闸板3、第一过滤网4、第二磁性闸板5、第二过滤网6可能存在附着较多的杂质，影响过滤效果，此时可打开盖板7，抽出需要清洗的磁性闸板或者过滤网，使用十分方便。
【主权项】
1.一种用于钢带镀锌生产线的磁过滤装置，包括进水口(I)、箱体(2)、出水口(16)和盖板(7)，其特征在于:所述箱体(2)内可拆卸地设置多个吸附液体中金属颗粒的磁性闸板和多个滤除液体中其余杂质的过滤网，磁性闸板和过滤网沿着箱体长度交替布置。
2.根据权利要求1所述的磁过滤装置，其特征在于:相邻的磁性闸板和过滤网互相平行，各个磁性闸板设置不同的磁场分布，各个过滤网设置不同的孔径。
3.根据权利要求1所述的磁过滤装置，其特征在于:箱体(2)内顺序设置有第一磁性闸板(3)、第二磁性闸板(5)、第一过滤网(4)和第二过滤网(6)。
4.根据权利要求3所述的磁过滤装置，其特征在于:所述第一磁性闸板(3)、第二磁性闸板(5)、第一过滤网(4)和第二过滤网(6)通过设在箱体(2)前、后壁面上的四对平行卡槽:第一卡槽(10)，第二卡槽(11)，第三卡槽(12)和第四卡槽(13)固定在箱体⑵上。
5.根据权利要求4所述的磁过滤装置，其特征在于:所述第一磁性闸板(3)，第二磁性闸板(5)，第一过滤网(4)和第二过滤网(6)按照第一磁性闸板(3)，第一过滤网(4)，第二磁性闸板(5)，第二过滤网(6)的顺序从左往右依次插入各个卡槽。
6.根据权利要求3所述的磁过滤装置，其特征在于:所述第一磁性闸板(3)上设有四块磁条，第二磁性闸板(5)上设有三块磁条，且第一磁性闸板(3)上的四块磁条和第二磁性闸板(5)上的三块磁条在水平方向上交错布置。
7.根据权利要求3所述的磁过滤装置，其特征在于:所述第二过滤网(6)的孔径小于第一过滤网⑷的孔径。
8.根据权利要求1所述的磁过滤装置，其特征在于:所述箱体(2)通过合页(8)与盖板(7)连接，盖板(7)上设有两个把手(9)。
9.根据权利要求3所述的磁过滤装置，其特征在于:所述第一磁性闸板(3)和第二磁性闸板(5)由水平方管(17)和垂直方管(18)组成，磁条(15)设置在水平方管(17)内部，最上端水平方管(17)上设有提手(14)。
10.根据权利要求1所述的磁过滤装置，其特征在于:所述进水口(I)位于箱体(2)侧面的上部或中部，出水口(16)设置在进水口(I)相对侧的底部，箱体(2)顶部设有盖板⑵。
【专利摘要】本实用新型属于钢带镀锌技术领域，为一种用于钢带镀锌生产线的磁过滤装置，包括进水口(1)、箱体(2)、出水口(16)和盖板(7)，其特征在于：所述箱体(2)内可拆卸地设置多个吸附液体中金属颗粒的磁性闸板和多个滤除液体中其余杂质的过滤网，磁性闸板和过滤网沿着箱体长度交替布置。本实用新型结构简单，磁铁和过滤网共同作用可有效的去除碱液中的铁屑和杂质，可有效的提高碱液的洁净度，从而提高液体清洗效果和使用寿命，降低清洗钢带的成本。
【IPC分类】B03C1-30
【公开号】CN204583470
【申请号】CN201520138047
【发明人】张庭君, 徐成华, 谷美玲, 罗里荣, 陈斌锴, 王珊
【申请人】中国钢研科技集团有限公司, 新冶高科技集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年3月11日