一种带有衬网的离心机转鼓及包括该转鼓的离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料处理技术领域，尤其是涉及分离粘性物料的离心机转鼓及包括该转鼓的离心机。
【背景技术】
[0002]离心机转鼓是离心机的关键部件之一，转鼓的结构对离心机的用途、操作、生产能力和功率等均有决定性影响。在利用离心机过滤的工艺生产过程中，浆料经过进料口进入离心机后，在离心力的作用下液相通过过滤介质和开孔的转鼓壁被排除到转鼓外，固相颗粒被截留在过滤介质上，形成滤饼层。很多工艺流程会涉及到粘性物料离心分离过程，普通离心机所使用的转鼓处理粘性物料时，过滤介质会阻塞转鼓壁上的开孔使油性母液较难分离出来，并且容易导致水分残留，使离心的效果大打折扣，且离心时间较长。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的离心机使用过程中，粘性物料的油性母液较难分离出来，且离心时间长的问题，本实用新型提供了一种工作效率及产能高的离心机转鼓。
[0004]一种带有衬网的离心机转鼓，其特征在于，在离心机转鼓的侧壁处设置有多个侧壁开孔(优选在侧壁处均匀分布有多个开孔，开孔直径例如为10-15mm)，在离心机转鼓内部的侧壁与滤布之间在距侧壁l-4cm，优选2-3cm处设置衬网(即，离心机内部侧壁与衬网之间的间隙为l-4cm，优选2-3cm)，衬网边缘为硬质材料框架用于将衬网固定于离心机转鼓的侧壁，衬网主体为筛网。
[0005]优选地，衬网的尺寸与离心机转鼓侧壁的尺寸相同或大致相同。
[0006]优选地，衬网边缘的硬质材料为金属材料，衬网的筛网是由尼龙丝(高强度尼龙丝)或金属丝例如不锈钢丝或镍丝或黄铜丝制成。
[0007]优选地，衬网的经丝(上下方向)直径1.5-3臟，优选约2mm，其间距为8_12mm ;玮丝(横向)直径3_5mm，优选约4cm，其间距为4_8mm0
[0008]优选地，衬网与滤布相接触，即二者之间没有间隙，所述衬网材料为不锈钢丝，经丝直径为2mm，其间距为10臟，玮丝直径为4臟，间距为6mm。离心机转鼓工作过程中，所受到的横向的作用力较大，所以玮丝直径大于经丝直径，玮丝间距小于经丝间距。如此设计既能保证强度，又能节省材料。
[0009]离心机工作时，粘性浆料经过进料口进入离心机转鼓，在离心力的作用下油性母液通过过滤布和侧壁开孔的转鼓侧壁被排除离心机转鼓，固相颗粒被截留在滤布，形成滤饼。衬网与离心机转鼓侧壁间存在2-3cm的间隙，防止滤布在离心分离过程中贴在转鼓侧壁上，堵塞离心机转鼓侧壁上的开孔。
[0010]本实用新型还涉及包括上述转鼓的离心机。
[0011]相比于现有技术，本实用新型在滤布与离心机转鼓侧壁间设置衬网，防止滤布堵塞开孔，使油性母液顺利排出，减少了水分的残留，提高了离心分离的效果，增大了工作效率及产能。
【附图说明】
[0012]图1为离心机示意图。
[0013]图2为带有衬网的离心机转鼓示意图。
[0014]图3为衬网示意图。
[0015]图中所示，1-离心机，10-离心机转鼓，2-离心机液体排出口，11-侧壁开孔，12-衬网，13-滤饼，14-滤布。
【具体实施方式】
[0016]为了便于理解本实用新型，下面将参照附图对本实用新型进行更全面的描述。以下说明仅为例示性的，不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]参照附图1，其示出了离心机I的关键部件离心机转鼓10。
[0018]参照附图2，一种带有衬网的离心机转鼓10，在离心机转鼓的侧壁处设置有多个转鼓侧壁开孔11，在离心机转鼓内部的侧壁与滤布14之间在距侧壁2-3cm处设置衬网12，衬网边缘为硬质材料框架用于将衬网固定于离心机转鼓的侧壁，衬网主体为筛网，离心后的滤饼13承载于滤布14上。
[0019]衬网的材料为尼龙或不锈钢丝或镍丝或黄铜丝。
[0020]衬网12优选与滤布14相接触，即二者没有间隙，参照附图3，衬网12的经丝(A向)直径为2mm，其间距(L)为1mm ;玮丝(B向)直径为4mm，间距(w)为6mm。离心机转鼓工作过程中，所受到的横向的作用力较大，所以玮丝直径大于经丝直径，玮丝间距小于经丝间距。既能保证强度，又能节省材料。
[0021 ] 离心机工作时，粘性浆料经过进料口进入离心机转鼓10，在离心力的作用下油性母液通过过滤布14和侧壁开孔11被排出离心机转鼓，固相颗粒被截留在滤布14上，形成滤饼13。衬网12与离心机转鼓侧壁间存在2-3cm的间隙，防止滤布14在离心分离过程中贴在转鼓侧壁上，堵塞离心机转鼓侧壁上的侧壁开孔11。
[0022]以双烯生产离心为例进行说明。将内衬铺在离心机转鼓上，离心袋(滤布)铺在内衬上，再放料离心。以离心100KG产品时间进行对比，铺内衬离心时间为2小时左右，不铺内衬离心时间为4小时左右。由此可以看出，本实用新型相比于现有技术具有显著的改进。
【主权项】
1.一种带有衬网的离心机转鼓，其特征在于，在离心机转鼓的侧壁处设置有多个侧壁开孔，在离心机转鼓内部的侧壁与滤布之间在距侧壁l-4cm处设置衬网，衬网边缘为硬质材料框架用于将衬网固定于离心机转鼓的侧壁，衬网主体为筛网。
2.根据权利要求1所述的离心机转鼓，其特征在于，在离心机转鼓内部的侧壁与滤布之间在距侧壁2-3cm处设置衬网。
3.根据权利要求1或2所述的离心机转鼓，其特征在于，所述衬网的主体由尼龙丝或金属丝制成。
4.根据权利要求3所述的离心机转鼓，其特征在于，所述衬网的玮丝直径大于经丝直径。
5.根据权利要求1或2所述的离心机转鼓，其特征在于，所述衬网的经丝直径2-3_，经丝之间的间距为8-12mm ;玮丝直径3_5mm，玮丝之间的间距为4_8mm。
6.根据权利要求5所述的离心机转鼓，其特征在于，所述衬布与滤网的距离为2cm，所述衬网材料为不锈钢丝，经丝直径为2mm，经丝间距为1mm ;玮丝直径为4臟，玮丝间距为6mm ο
7.根据权利要求1或2所述的离心机转鼓，其特征在于，衬网与滤布之间没有间隙。
8.—种离心机，其特征在于，其包括如权利要求1-7中任一项所述的离心机转鼓。
【专利摘要】本实用新型公开一种带有衬网的离心机转鼓，其在离心机转鼓的侧壁处设置有多个侧壁开孔，在离心机转鼓内部的侧壁与滤布之间在距侧壁1-4cm处设置衬网，衬网边缘为硬质材料框架用于将衬网固定于离心机转鼓的侧壁，衬网主体为筛网。本实用新型在滤布与离心机转鼓侧壁间设置衬网，防止滤布堵塞开孔，使油性母液顺利排出，减少了水分的残留，提高了离心分离的效果，增大了工作效率及产能。
【IPC分类】B04B7-16, B04B7-08
【公开号】CN204602431
【申请号】CN201520183865
【发明人】石磊, 饶洁, 樊学明, 王余兵, 全铁转
【申请人】湘西华方制药有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月30日