一种制药自动分料振动筛分设备的制造方法

文档序号:8987268阅读:298来源:国知局
一种制药自动分料振动筛分设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制药设备技术领域,是一种筛分设备,具体涉及的是一种制药自动分料振动筛分设备。
【背景技术】
[0002]在制药行业,通常有许多粉末状的原材料,通过不同粒径范围粉末的混合体来实现药品的制造,因此为了得到粒径均匀的粉末,需要用筛分设备进行筛选。现有的制药振动筛由进料口、上框、筛网、下框、粗料出口、细料出口、弹簧、电动机、机座等构成。筛分时电动机的上下振子随同转动,在上下振子和弹簧的作用下筛体作定向跳跃式运动,其间,小于筛面孔径的物料通过筛孔落下,成为筛下细物料,大于筛面孔径的物料经连续跳跃运动后从粗料口排出。上述结构仅仅依靠振动电机来实现对物料的振动筛进行筛分,其筛分效率低,从粗料口排出的粗料中搀杂有筛分不彻底的细料,降低了生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种制药振动筛分设备,可对物料进一步破碎,使细料能够充分进入筛网以下,提高筛选效率。
[0004]本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种制药自动分料振动筛分设备,包括在底部安装振动电机5的筛箱,所述筛箱通过弹簧6与下面的底座7连接,筛箱的上部为防尘罩1,其特征是防尘罩I的中央设有圆筒形进料通道13,底座7上固定有支撑杆11,支撑杆11活动连接有转杆12,带螺旋叶片17的旋转轴16穿入圆筒形进料通道13,螺旋叶片17位于圆筒形进料通道13内,旋转轴16上端与电动机14的转轴连接,电动机14固定在转杆12上,旋转轴16通过轴承15安装转杆12上。
[0006]使用时,由于在圆筒形进料通道13上设有带螺旋叶片17,螺旋叶片由电动机传动。电动机带动旋转轴转动,螺旋叶片随着旋转轴转动,物料在进料通道13的螺旋叶片17的带动和自重的作用下,物料从进料通道13进入出。由于物料在螺旋叶片的挤压下破碎,使得物料能顺利分开,确保细料全部进入筛网下面,可以避免重复筛选细料,提高筛选生产效率,延长设备的使用寿命。
[0007]具体实施时,筛箱包括上格2和下格3,上格2和下格3之间设有筛网8,下格3下部设有弹球激振室4,弹球激振室4与下格3之间设有隔板9,弹球激振室4内设有弹球10。弹球在振动电机5的激振器的作用下,起到快速过滤和清网的功能,每层之间装有外密封和小束环,起到封闭和紧固的作用。
[0008]具体实施时,隔板9为向上的弧形结构。隔板9为向上的弧形结构,隔板9中心向上凸起,通过筛网8的物料中心流向圆周方向,便于出料。
[0009]具体实施时,上述电动机14为变速电机。根据需要可以调节其转动速度,操作灵活、方便、调节速度快。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过螺旋叶片的挤压,使得物料能顺利分开,确保细料全部进入筛网下面,可以避免重复筛选细料,提高筛选生产效率。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0013]图中:1、防尘罩2、上格3、下格4、弹球激振室5、振动电机6、弹簧7、底座8、筛网9、隔板10、弹球11、支撑杆12、转杆13、进料通道14、电动机15、轴承16、倾斜板 17、螺旋叶片。
【具体实施方式】
[0014]图1中,一种制药自动分料振动筛分设备,包括在底部安装振动电机5的筛箱,所述筛箱通过弹簧6与下面的底座7连接,筛箱包括上部的防尘罩1、上格2和下格3,上格2和下格3都设有出料通道,上格2和下格3之间设有筛网8,下格3下部设有弹球激振室4,弹球激振室4与下格3之间设有隔板9,隔板9为向上的弧形结构,弹球激振室4内设有弹球10,防尘罩1、上格2、下格3和弹球激振室4的每层之间装有外密封和小束环,起到封闭和紧固的作用,弹球10在振动电机5的激振器的作用下,起到快速过滤和清网的功能,防尘罩I的中央设有圆筒形进料通道13,底座7上固定有支撑杆11,支撑杆11活动连接有转杆12,转杆12能在支撑杆11上转动,带螺旋叶片17的旋转轴16穿入圆筒形进料通道13,螺旋叶片17位于圆筒形进料通道13内,旋转轴16上端与电动机14的转轴连接,电动机14固定在转杆12上,旋转轴16通过轴承15安装转杆12上,电动机14为变速电机,根据需要可以调节其转动速度,操作灵活、方便、调节速度快。螺旋叶片由特殊防磨损材料制成,其结构由头节、中间节、尾节构成。螺旋叶片17具有构造简单、占地少、操作比较简单等优点。
[0015]使用时,由于在圆筒形进料通道13上设有带螺旋叶片17,螺旋叶片由电动机传动。电动机带动旋转轴转动,螺旋叶片随着旋转轴转动,物料在进料通道13的螺旋叶片17的带动和自重的作用下,物料从进料通道13进入出。由于物料在螺旋叶片17的挤压下破碎,使得物料能顺利分开,确保细料全部进入筛网下面,可以避免重复筛选细料,提高筛选生产效率,延长设备的使用寿命。由振动电机5作激振源,振动电机5上、下两端安装有偏心重锤,将振动电机5的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传递给筛面。弹球10在激振器的作用下,起到快速过滤和清网的功能。支撑杆11活动连接有转杆12,转杆12能在支撑杆11上转动,这样能使得防尘罩I能拆卸和安装防尘罩I。
[0016]最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种制药自动分料振动筛分设备,包括在底部安装振动电机(5)的筛箱,所述筛箱通过弹簧(6)与下面的底座(7)连接,筛箱的上部为防尘罩(1),其特征是防尘罩(I)的中央设有圆筒形进料通道(13),底座(7)上固定有支撑杆(11),支撑杆(11)活动连接有转杆(12),带螺旋叶片(17)的旋转轴(16)穿入圆筒形进料通道(13),螺旋叶片(17)位于圆筒形进料通道(13)内,旋转轴(16)上端与电动机(14)的转轴连接,电动机(14)固定在转杆(12)上,旋转轴(16)通过轴承(15)安装转杆(12)上。2.根据权利要求1所述的一种制药自动分料振动筛分设备,其特征是筛箱包括上格(2)和下格(3),上格(2)和下格(3)之间设有筛网(8),下格(3)下部设有弹球激振室(4),弹球激振室(4 )与下格(3 )之间设有隔板(9 ),弹球激振室(4 )内设有弹球(10 )。3.根据权利要求2所述的一种制药自动分料振动筛分设备,其特征是隔板(9)为向上的弧形结构。4.根据权利要求1、2或3所述的一种制药自动分料振动筛分设备,其特征是上述电动机(14)为变速电机。
【专利摘要】一种制药自动分料振动筛分设备,包括在底部安装振动电机(5)的筛箱,筛箱通过弹簧(6)与下面的底座(7)连接,筛箱上部为防尘罩(1),防尘罩(1)中央设有圆筒形进料通道(13),底座(7)上固定有支撑杆(11),支撑杆(11)活动连接有转杆(12),带螺旋叶片(17)的旋转轴(16)穿入圆筒形进料通道(13),螺旋叶片(17)位于进料通道(13)内,旋转轴(16)上端与电动机(14)的转轴连接,电动机(14)固定在转杆(12)上,旋转轴(16)通过轴承(15)安装转杆(12)上。本实用新型通过螺旋叶片的挤压,使物料能顺利分开,确保细料全部进入筛网下面,可避免重复筛选细料,提高筛选生产效率。
【IPC分类】B07B1/54, B07B1/28, B07B1/46
【公开号】CN204638512
【申请号】CN201520154912
【发明人】李卫
【申请人】浙江为康制药有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月18日
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