一种袋装聚丙烯物料拣选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于物料分拣装置领域，尤其涉及一种袋装聚丙烯物料拣选装置。
【背景技术】
[0002]化工厂在生产聚丙烯过程中不可避免会产生不合格产品，对于不合格产品检测，传统通常采取人工单个剔除的方法，耗时耗力，随着劳动强度增大，漏检可能性大。为严格控制广品质量，提尚生广效率，设id种自动检测、自动控制剔除不合格聚丙稀物料的尚效拣选装置具有很大的意义。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种袋装聚丙烯物料拣选装置，旨在解决现有手工分拣耗时耗力、漏检率大的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，一种袋装聚丙烯物料拣选装置，包括支撑架，所述支撑架上端架设有相互平行的主动轴和从动轴；所述主动轴中部设有由电机制动的主动轮；所述从动轴中部设有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接，所述传动皮带由闭合为环形的上行传动皮带和下行传动皮带构成，所述下行传动皮带位于上行传动皮带正下方，且所述下行传动皮带上设有上压板以及拨料板，所述上压板与拨料板将皮带夹住后通过螺钉紧固，所述拨料板远离下行皮带方向一侧设为凹口 ；所述凹口正下方设有物料输送带，所述物料输送带与所述传动皮带垂直；
[0005]所述支撑架上还设有传感器，所述传感器的感应点对准凹口正下方、物料传送带上传送的物料，所述传感器的感应信号生成制动信号控制电机工作。
[0006]优选地，所述支撑架包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱以及第四支撑柱；其中，所述主动轴架设在第一支撑柱、第二支撑柱的上端，所述从动轴架设在第三支撑柱、第四支撑柱的上端；
[0007]所述第一支撑柱上固定有所述电机，所述电机的转动轴朝第二支撑柱方向伸出，且所述转动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与一从动齿轮齿合，该从动齿轮的固定在主动轴上，且从动齿轮与主动轴共轴心。
[0008]优选地，所述第四支撑柱上设有传感器。
[0009]优选地，位于所述物料输送带两侧分别设有下料斜板，两所述下料斜板位于传动皮带的正下方。
[0010]优选地，所述电机为双向电机。
[0011]优选地，所述传感器包括重量检测传感器和金属检测传感器，其中，重量检测传感器，用于在检测物料重量不合格时，控制电机驱动拨料板向左运动剔除物料，然后迅速返回到中间位置，等待下一物料的检测；金属检测传感器，用于在检测到物料中含有金属时，控制电机驱动拨料板向右运动剔除物料，然后迅速返回到中间位置，等待下一物料的检测。
[0012]相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型可用于化工厂袋装聚丙烯物料的拣选，能自动双向分拣物料，快速剔除不合格物料，可取代传统人工分拣物料的方法，降低工人劳动强度，提高分拣效率，节约成本，结构简单，便于操作。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型袋装聚丙烯物料拣选装置的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型袋装聚丙烯物料拣选装置中上压板的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型袋装聚丙烯物料拣选装置中拨料板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1?3所示，其中，图1是本实用新型袋装聚丙烯物料拣选装置的结构示意图；图2是本实用新型袋装聚丙烯物料拣选装置中上压板的结构示意图；图3是本实用新型袋装聚丙烯物料拣选装置中拨料板的结构示意图。
[0018]一种袋装聚丙烯物料拣选装置，包括支撑架1，所述支撑架I上端架设有相互平行的主动轴2和从动轴3 ;所述主动轴2中部设有由电机15制动的主动轮4 ;所述从动轴3中部设有从动轮5 ;所述主动轮4与从动轮5之间通过传动皮带6连接，所述传动皮带6由闭合为环形的上行传动皮带6-1和下行传动皮带6-2构成，所述下行传动皮带6-2位于上行传动皮带6-1正下方，且所述下行传动皮带6-2上设有上压板7以及拨料板8，所述上压板7与拨料板8将皮带6夹住后通过螺钉紧固，所述拨料板8远离下行皮带方向6-2 —侧设为凹口 8-1 ;所述凹口 8-1正下方设有物料输送带9，所述物料输送带9与所述传动皮带6垂直；
[0019]所述支撑架I上还设有传感器10，所述传感器10的感应点对准凹口 8-1正下方、物料传送带9上传送的物料11，所述传感器10的感应信号生成制动信号控制电机15工作。
[0020]在本实用新型实施例中，更具体的，上述支撑架I包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱以及第四支撑柱；其中，所述主动轴2架设在第一支撑柱、第二支撑柱的上端，所述从动轴3架设在第三支撑柱、第四支撑柱的上端；所述第一支撑柱上固定有所述电机15，所述电机15的转动轴朝第二支撑柱方向伸出，且所述转动轴上设有主动齿轮12，所述主动齿轮12与一从动齿轮13齿合，该从动齿轮13的固定在主动轴2上，且从动齿轮13与主动轴2共轴心。其中，基于公知常识，主动齿轮12的尺寸应当小于从动齿轮13。此外，传感器10固定在第四支撑柱上。
[0021]第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱以及第四支撑柱底端均设有稳定板，用于加强支撑柱I的稳定性。
[0022]此外，为很好的固定在下行传动皮带6-2上，在本实用新型实施例中，上压板7两相对端分别设有螺孔7-1，中部设有凸起7-2 ;拨料板8远离凹口 8-1方向一侧设有与上压板7的凸起7-2适配的凹槽8-2，位于凹槽两相对端设有与上压板7的螺孔7-1适配的螺孔8-3。通过将下行传动皮带6-2的一段夹在凸起7-2与凹槽8-2之间，再通过螺孔7_1、螺孔8-3配合，将上压板7、下行传动皮带6-2以及拨料板8固定为一整体。
[0023]在本实用新型实施例中，电机15为两相电机，即能根据控制信号进行正向或反向旋转。相应的，所述传感器10用于:在检测物料11重量不合格时，控制电机15驱动拨料板8向左运动剔除物料11，然后迅速返回到中间位置，等待下一物料11的检测；在检测到物料11中含有金属时，控制电机15驱动拨料板8向右运动剔除物料11，然后迅速返回到中间位置，等待下一物料11的检测。在实际应用过程中，该传感器10包括检测重量传感器和检测金属传感器两部分。
[0024]在本实用新型的实际应用过程中，首先是物料传送带9将置于其上的物料11由传入端至输出端传送，在传送的过程中，物料11经过凹口 8-1正下方相对的位置，事实上，此时物料11位于凹口 8-1内；传感器10对物料11进行感应检测，根据上述检测结果发送控制信号，电机15根据控制信号驱动传动皮带6的正向和反向转动，此时，拨料板8将重量不合格和含有金属的物料11分别朝一向分离后及时回到原位，合格物料11则从回到原位拨料板8的凹口 8-1下通过，并传送到物料传送带9的输出端。
[0025]本实用新型可用于化工厂袋装聚丙烯物料的拣选，能自动双向分拣物料，快速剔除不合格物料，可取代传统人工分拣物料的方法，降低工人劳动强度，提高分拣效率，节约成本，结构简单，便于操作。
[0026]在进一步的实施过程中，为便于物料分拣更加有序，在本实用新型实施例中，物料输送带9两侧分别设有下料斜板14，两所述下料斜板14位于传动皮带6的正下方。在实际应用过程中，拨料板8将不合格产品向左右分拣的过程中，分拣出的物料11可以延下料斜板14送出。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种袋装聚丙烯物料拣选装置，其特征在于，包括支撑架，所述支撑架上端架设有相互平行的主动轴和从动轴；所述主动轴中部设有由电机制动的主动轮；所述从动轴中部设有从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接，所述传动皮带由闭合为环形的上行传动皮带和下行传动皮带构成，所述下行传动皮带位于上行传动皮带正下方，且所述下行传动皮带上设有上压板以及拨料板，所述上压板与拨料板将皮带夹住后通过螺钉紧固，所述拨料板远离下行皮带方向一侧设为凹口 ；所述凹口正下方设有物料输送带，所述物料输送带与所述传动皮带垂直； 所述支撑架上还设有传感器，所述传感器的感应点对准凹口正下方、物料传送带上传送的物料，所述传感器的感应信号生成制动信号控制电机工作。2.如权利要求1所述的袋装聚丙烯物料拣选装置，其特征在于，所述支撑架包括第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱以及第四支撑柱；其中，所述主动轴架设在第一支撑柱、第二支撑柱的上端，所述从动轴架设在第三支撑柱、第四支撑柱的上端； 所述第一支撑柱上固定有所述电机，所述电机的转动轴朝第二支撑柱方向伸出，且所述转动轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮与一从动齿轮齿合，该从动齿轮的固定在主动轴上，且从动齿轮与主动轴共轴心。3.如权利要求2所述的袋装聚丙烯物料拣选装置，其特征在于，所述第四支撑柱上设有传感器。4.如权利要求2所述的袋装聚丙烯物料拣选装置，其特征在于，位于所述物料输送带两侧分别设有下料斜板，两所述下料斜板位于传动皮带的正下方。5.如权利要求3或4所述的袋装聚丙烯物料拣选装置，其特征在于，所述电机为双向电机。6.如权利要求5所述的袋装聚丙烯物料拣选装置，其特征在于，所述传感器包括重量检测传感器和金属检测传感器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种袋装聚丙烯物料拣选装置，通过支撑架上端架设有相互平行的主动轴和从动轴；主动轴中部设有由电机制动的主动轮；从动轴中部设有从动轮；主动轮与从动轮之间通过传动皮带连接，传动皮带由闭合为环形的上行传动皮带和下行传动皮带构成，下行传动皮带位于上行传动皮带正下方，且下行传动皮带上设有上压板以及拨料板，上压板与拨料板将皮带夹住后通过螺钉紧固，拨料板远离下行皮带方向一侧设为凹口；凹口正下方设有物料输送带；支撑架上还设有传感器，传感器的感应凹口正下方、物料传送带上传送的物料，传感器的感应信号生成制动信号控制电机工作。本实用新型降低工人劳动强度，提高分拣效率，节约成本，结构简单，便于操作。
【IPC分类】B07C5/16, B07C5/34, B07C5/38
【公开号】CN204656973
【申请号】CN201520300287
【发明人】曹建树, 曹振, 姬保平, 罗振兴
【申请人】北京石油化工学院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月11日