一种振动式滚筒清选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于清选机械领域，特别是一种振动式滚筒清选装置。
【背景技术】
[0002]我国对粮食清选机械的研宄、生产起步较晚。20世纪50年代引进首批样机，最早的产品是手动风车、溜筛，生产率低、清选效果不佳；60年代的产品是电动扬场机，虽提高了生产效率，但清选效果仍不理想；70年代开始了对粮食振动分选机、滚筒筛选机的研制；80年代，进入了新的发展阶段，在引进消化国外清选机械先进技术的基础上，研制出了具有一定先进水平的粮食清选加工机械；进入90年代，新技术、新产品、新工艺不断涌现，为粮食清选加工业的发展提供了技术保证。
[0003]我国现有的清选机普遍存在的问题:一是功能单一、适应性差；二是技术性能不稳定；三是产品零部件制造水平低、工艺设备落后，产品可靠性差；四是产品的安全性差，产品外观质量较差。因此，清选机不能很好地满足我国现阶段的实际需求
[0004]在葵花、小麦、大麦、玉米、豆类等作物的清选过程中，我国大部分的机械清选效率低。
[0005]通过一种振动式滚筒清选装置的使用，可以提高清选效率，增加清选种类。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的是葵花、小麦、大麦、玉米、豆类等作物的清选的问题，从而提高生产效率，增加清选种类。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种振动式滚筒清选装置，它包括减速机、链轮一、机架、出料口、轴承、链轮二、主动辊、滚筒筛、进料口、杂料仓、压辊总成、导料装配、被动辊；所述的减速机、进料口、出料口、杂料仓、所述的主动辊、链轮二通过轴承安装在机架上；所述的被动辊通过轴承安装在机架上；所述的滚筒筛支撑在主动棍、被动棍上可以转动；所述的链轮一安装在减速机上；所述的减速机带动链轮一转动，链轮一带动链轮二转动，从而带动主动辊转动，主动辊带动滚筒筛转动，物料从进料口进入，经过滚筒筛筛选和导料装配后，到达出料口，杂质经过滚筒筛筛选后，到达杂料仓。
[0008]所述的主动辊有两个。
[0009]所述的被动辊有两个。
[0010]所述的滚筒筛两端有凸起结构，在主动辊转动的过程中，带动滚筒筛振动和转动。
[0011]所述的导料装配两端安装在机架上，导料装配的导向面与滚筒筛内环面相接触，导料装配可以调节导向面角度。
[0012]所述的压辊总成的一端安装在机架上，同时压辊总成的另一端与滚筒筛外环面相接触，在弹簧的作用下，紧紧压在滚筒筛上，在滚筒筛转动的过程中，滚筒筛的轴向固定梁经过压辊总成时产生跳动。
[0013]本实用新型突出的效果在于:
[0014]1、该装置的结构不同，设计了滚筒筛、导料装配、压辊总成这三个特殊结构；
[0015]2、该装置的清选效率高；
[0016]3、该装置的清选量大；
[0017]4、该装置功能多，适应性广，它能清选花、小麦、大麦、玉米、豆类等多种作物，还能清选多种矿物质。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行说明。
[0019]图1为正视图；
[0020]图2为左视图；
[0021]图3为局部放大图；
[0022]图4为局部视图；
[0023]图中I为减速机、2为链轮一、3为机架、4为出料口、5为轴承、6为链轮二、7为主动辊、8为滚筒筛、9为进料品、10为杂料仓、11为压辊总成、12为导料装配、13为被动辊。
【具体实施方式】
[0024]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0025]如图1和图2所示，一种振动式滚筒清选装置，它包括:减速机1、链轮一 2、机架3、出料口 4、轴承5、链轮二 6、主动辊7、滚筒筛8、进料口 9、杂料仓10、压辊总成11、导料装配12、被动辊13 ;所述的减速机1、进料口 9、出料口 4、杂料仓10、所述的主动辊7、链轮二 6通过轴承5安装在机架3上；所述的被动辊13通过轴承5安装在机架3上；所述的滚筒筛8支撑在主动辊7、被动辊13上可以转动；所述的链轮一 2安装在减速机I上；所述的减速机I带动链轮一 2转动，链轮一 2带动链轮二 6转动，从而带动主动辊7转动，主动辊7带动滚筒筛8转动，物料从进料口 9进入，经过滚筒筛8筛选和导料装配12后，到达出料口 4，杂质经过滚筒筛8筛选后，到达杂料仓10。
[0026]如图1和图2所示，所述的主动辊7有两个。
[0027]如图1和图2所示，所述的被动辊13有两个。
[0028]如图1和图3所示，所述的滚筒筛8两端有凸起结构，在主动辊7转动的过程中，带动滚筒筛8振动和转动。
[0029]如图2和图4所示，所述的导料装配11两端安装在机架3上，导料装配12的导向面与滚筒筛8内环面相接触，导料装配12可以调节导向面角度。
[0030]如图1和图2所示，所述的压辊总成11的一端安装在机架3上，同时压辊总成11的另一端与滚筒筛8外环面相接触，在弹簧的作用下，紧紧压在滚筒筛8上，在滚筒筛8转动的过程中，滚筒筛的轴向固定梁经过压辊总成11时产生跳动。
[0031]值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的结构进行材料和结构的改进，或者采用技术等同物进行替换，故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所做的等效结构变化，或直接或间接用于其它相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种振动式滚筒清选装置，其特征在于:它包括减速机(I)、链轮一(2)、机架(3)、出料口(4)、轴承(5)、链轮二(6)、主动辊(7)、滚筒筛(8)、进料口(9)、杂料仓(10)、压辊总成(11)、导料装配(12)、被动辊(13);所述的减速机(I)、进料口(9)、出料口(4)、杂料仓(10)、所述的主动辊(7)、链轮二(6)通过轴承(5)安装在机架(3)上；所述的被动辊(13)通过轴承(5)安装在机架(3)上；所述的滚筒筛(8)支撑在主动辊(7)、被动辊(13)上可以转动；所述的链轮一(2)安装在减速机(I)上；所述的减速机(I)带动链轮一(2)转动，链轮一(2)带动链轮二(6)转动，从而带动主动辊(7)转动，主动辊(7)带动滚筒筛(8)转动，物料从进料口(9)进入，经过滚筒筛(8)筛选和导料装配(12)后，到达出料口(4)，杂质经过滚筒筛(8)筛选后，到达杂料仓(10)。2.根据权利要求1所述的一种振动式滚筒清选装置，其特征在于:所述的主动辊(7)有两个。3.根据权利要求1所述的一种振动式滚筒清选装置，其特征在于:所述的被动辊(13)有两个。4.根据权利要求1所述的一种振动式滚筒清选装置，其特征在于:所述的滚筒筛(8)两端有凸起结构，在主动辊(7)转动的过程中，带动滚筒筛(8)振动和转动。5.根据权利要求1所述的一种振动式滚筒清选装置，其特征在于:所述的导料装配(11)两端安装在机架(3)上，导料装配(12)的导向面与滚筒筛(8)内环面相接触，导料装配(12)可以调节导向面角度。6.根据权利要求1所述的一种振动式滚筒清选装置，其特征在于:所述的压辊总成(11)的一端安装在机架(3)上，同时压辊总成(11)的另一端与滚筒筛(8)外环面相接触，在弹簧的作用下，紧紧压在滚筒筛(8)上，在滚筒筛(8)转动的过程中，滚筒筛的轴向固定梁经过压辊总成(11)时产生跳动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动式滚筒清选装置，它包括：减速机、链轮一等结构；所述的减速机带动链轮一，链轮一带动链轮二转动，从而带动主动辊转动，主动辊带动滚筒筛转动，物料从进料口进入，经过筛选和导料装配的导向作用后，到达出料口，杂质经过滚筒筛筛选后，到达杂料仓；该机结构紧凑，故障率低，筛选效率高。
【IPC分类】B07B1/26, B07B1/46
【公开号】CN204672542
【申请号】CN201520329729
【发明人】韩喜元
【申请人】韩喜元
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月21日