一种保温砂分选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电熔锆刚玉耐火材料生产设备，特别是一种保温砂分选装置。
【背景技术】
[0002]电熔锆刚玉耐火砖生产是将按料方配制好的原料在电熔炉中高温熔化后，将炉内料液倒入预先制作好的砂型模具中，冷却凝固后成型。砂型模具放置在保温箱中，砂型模具四周填充有5-10_保温砂(保温砂为娃砂)。
[0003]砂型模具一般使用树脂砂，树脂砂浇铸后会自然溃散，与保温砂混合在一起，因制作树脂砂采用的硅砂颗粒为20-40目，远远小于保温砂的颗粒度，加之保温砂自身在使用过程破损后颗粒度也无法达到要求，无法达到保温透气的使用效果，需要将其分选出来，因保温砂用量很大，如果人工过筛劳动强度大，效率低，因此，其改进和创新势在必行。
【发明内容】
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种保温砂分选装置，可有效解决保温砂筛分的问题。
[0005]本实用新型解决的技术方案是，一种保温砂分选装置，包括支架和筛分筒，筛分筒呈倾斜状设置在支架的上部，筛分筒包括中心轴、内筛网和外筛网，中心轴与电机的转动轴相连，内筛网和外筛网依次环绕固定在中心轴的外周侧，内筛网与中心轴之间的空间构成第一筛分空间，内筛网与外筛网之间的空间构成第二筛分空间，第二筛分空间较高端密封，较低端开口，第一筛分空间的两端开口，第一筛分空间较高一端的口部端面与第二筛分空间较高一端的密封端面齐平，该口部上装有进料斗，较低一端的口部端面长于第二筛分空间较低一端的口部端面，伸出部分的内筛网正下方的区域构成第一收料区，外筛网正下方的区域构成第二收料区，第一筛分空间较低一端口部的出料方向正下方所在区域构成第三收料区，筛分筒的下方在支架上设置有分别与第一收料区、第二收料区和第三收料区一一对应的3个出料通道。
[0006]本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可自动对电熔锆刚玉生产过程中产生的硅砂细粉颗粒、浇铸溢料有效进行分选筛除，保证保温砂的保温透气要求，稳定产品质量，是保温砂筛分装置上的创新。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的剖面主视图。
[0008]图2为本实用新型3个收料区的示意图，其中a范围表示第二收料区、b范围表示第一收料区，c范围表示第三收料区。
[0009]图3为本实用新型下筛分筒的剖视图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0011]由图1-3给出，本实用新型包括支架和筛分筒，筛分筒呈倾斜状设置在支架I的上部，筛分筒包括中心轴6、内筛网3和外筛网4，中心轴6与电机10的转动轴相连，内筛网3和外筛网4依次环绕固定在中心轴6的外周侧，内筛网3与中心轴6之间的空间构成第一筛分空间11，内筛网3与外筛网4之间的空间构成第二筛分空间12，第二筛分空间12较高端密封，较低端开口，第一筛分空间11的两端开口，第一筛分空间较高一端的口部端面与第二筛分空间12较高一端的密封端面齐平，该口部上装有进料斗2，较低一端的口部端面长于第二筛分空间12较低一端的口部端面，伸出部分的内筛网正下方的区域构成第一收料区，外筛网正下方的区域构成第二收料区，第一筛分空间较低一端口部的出料方向正下方所在区域构成第三收料区，筛分筒的下方在支架上设置有分别与第一收料区、第二收料区和第三收料区——对应的3个出料通道8a、8b、8c。
[0012]为保证使用效果，所述的内筛网3的筛孔孔径大于外筛网4的筛孔孔径；所述的内筛网3的筛孔孔径为10_、外筛网4的筛孔孔径为5_ ；
[0013]所述的出料通道的下部分别设置有出料斗9a、9b、9c ;所述的支架上在第一筛分空间较低一端口部的出料方向上设置有挡板7，防止第三收料区的原料飞溅；所述的筛网3和外筛网4经支撑杆5依次环绕固定在中心轴6的外周侧。
[0014]本实用新型使用时，将保温砂从进料斗2注入，各种粒径的保温砂进入第一筛分空间，在电机的作用下，筛分筒转动，颗粒大于1mm的保温砂从第一筛分空间下口部落入第三收料区(如图2中c所示)，经出料通道Sc收集，颗粒小于1mm的保温砂进入第二筛分空间，颗粒介于5mm-10mm的保温砂从第二筛分空间下口部落入第一收料区(如图2中b所示)，经出料通道8a收集，颗粒小于5mm的保温砂通过外筛网筛出，落入第二收料区(如图2中a所示)，经出料通道Sb收集，从而实现保温砂的自动筛分，与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，可自动对电熔锆刚玉生产过程中产生的硅砂细粉颗粒、浇铸溢料有效进行分选筛除，保证保温砂的保温透气要求，稳定产品质量，大大提高了工作效率，使用方便，效果好，是保温砂筛分装置上的创新，有良好的社会和经济效益。
【主权项】
1.一种保温砂分选装置，包括支架和筛分筒，其特征在于，筛分筒呈倾斜状设置在支架(I)的上部，筛分筒包括中心轴(6)、内筛网(3)和外筛网(4)，中心轴(6)与电机(10)的转动轴相连，内筛网(3)和外筛网(4)依次环绕固定在中心轴(6)的外周侧，内筛网(3)与中心轴(6)之间的空间构成第一筛分空间(11)，内筛网(3)与外筛网(4)之间的空间构成第二筛分空间(12)，第二筛分空间(12)较高端密封，较低端开口，第一筛分空间(11)的两端开口，第一筛分空间较高一端的口部端面与第二筛分空间(12)较高一端的密封端面齐平，该口部上装有进料斗(2)，较低一端的口部端面长于第二筛分空间(12)较低一端的口部端面，伸出部分的内筛网正下方的区域构成第一收料区，外筛网正下方的区域构成第二收料区，第一筛分空间较低一端口部的出料方向正下方所在区域构成第三收料区，筛分筒的下方在支架上设置有分别与第一收料区、第二收料区和第三收料区一一对应的3个出料通道(8a、8b、8c)02.根据权利要求1所述的保温砂分选装置，其特征在于，所述的内筛网(3)的筛孔孔径大于外筛网(4)的筛孔孔径。3.根据权利要求1所述的保温砂分选装置，其特征在于，所述的内筛网(3)的筛孔孔径为10mm、外筛网(4)的筛孔孔径为5mm。4.根据权利要求1所述的保温砂分选装置，其特征在于，所述的出料通道的下部分别设置有出料斗。5.根据权利要求1所述的保温砂分选装置，其特征在于，所述的支架上在第一筛分空间较低一端口部的出料方向上设置有挡板(7 )。6.根据权利要求1所述的保温砂分选装置，其特征在于，所述的筛网(3)和外筛网(4)经支撑杆(5)依次环绕固定在中心轴(6)的外周侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种保温砂分选装置，可有效解决保温砂筛分的问题，技术方案是，一种保温砂分选装置，筛分筒呈倾斜状设置在支架的上部，筛分筒包括中心轴、内筛网和外筛网，中心轴与电机的转动轴相连，内筛网和外筛网依次环绕固定在中心轴的外周侧，内筛网与中心轴之间的空间构成第一筛分空间，内筛网与外筛网之间的空间构成第二筛分空间，第二筛分空间较高端密封，较低端开口，第一筛分空间的两端开口，第一筛分空间较高一端的口部端面与第二筛分空间较高一端的密封端面齐平，该口部上装有进料斗，本实用新型可自动对电熔锆刚玉生产过程中产生的硅砂细粉颗粒、浇铸溢料有效进行分选筛除，保证保温砂的保温透气要求，稳定产品质量。
【IPC分类】B07B1/46, B07B1/42, B07B1/22
【公开号】CN204817136
【申请号】CN201520585804
【发明人】龙沾卫
【申请人】郑州远东耐火材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月6日