一种复合肥回转筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及复合肥筛选设备，具体地说，涉及一种复合肥回转筛。
【背景技术】
[0002]复合肥生产中，为了得到粒径合格的产品，通常将烘干冷却之后的产品进行筛分。筛分所用设备有直线振动筛、振网筛和回转筛等。回转筛在使用过程中由于小部分接近筛孔尺寸的物料很容易卡在筛孔中，堵塞筛孔，使物料过筛率大为下降，造成返料量大，能耗升高。现阶段大部分工厂还在使用人工清除的方法，生产效率低。
[0003]专利号为200910033461.8的实用新型专利中提到自清防堵塞复合肥回转筛，包括金属筛网构成的回转圆筒、传动装置和支撑体、50°角振打装置；上述专利中的自清防堵塞复合肥回转筛在使用过程存在以下缺点:该专利的装置产生的噪音大，摆锤的转轴常因季节性停产锈蚀而失去作用。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种噪音小、生产效率高的复合肥回转筛。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种复合肥回转筛，包括一由金属筛网构成的回转筒体、一贯穿回转筒体的传动轴、一支撑筒体的支撑架，其创新点在于:所述传动轴的长轴方向均勾分布有若干可敲击筒体内壁的摆动机构；所述摆动机构包括套装在传动轴上的内啮合棘轮机构机构，以及安装在内啮合棘轮机构机构外圆上的摆臂；所述摆臂的一端通过螺栓锁紧在内啮合棘轮机构外圆上，另一端沿回转筒体的径向延伸至回转筒体的内壁，且靠近回转筒体内壁的一端的端部设置有钢球，该钢球通过一拉簧与摆臂的端部连接。
[0006]本实用新型的优点在于:本实用新型的复合肥回转筛结构简单、噪音小，维护方便，生产连续性得到了保证，提高了生产效率。
【附图说明】
[0007]图1为现有技术的回转筛的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型的复合肥回转筛的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1至2所示，一种复合肥回转筛，包括一由金属筛网构成的回转筒体3、一贯穿回转筒体的传动轴7、一支撑筒体的支撑架I ;传动轴7的长轴方向均匀分布有若干可敲击筒体内壁的摆动机构；摆动机构包括套装在传动轴上的内啮合棘轮机构机构2，以及安装在内啮合棘轮机构机构2外圆上的摆臂5 ;摆臂5的一端通过螺栓锁紧在内啮合棘轮机构2外圆上，另一端沿回转筒体3的径向延伸至回转筒体的内壁，且靠近回转筒体内壁的一端的端部设置有钢球6，该钢球6通过一拉簧与摆臂5的端部连接。
[0010]复合肥回转筛通电工作后，传动轴带动内啮合棘轮机构机构2，从而带动摆臂5运动，当摆臂5到达最高点时，会在重力作用下呈圆弧轨迹向下摆动，且拉簧伸长，当摆杆5外端运动到回转筒体底部时，摆杆5顶端钢球6敲击到回转筒体3内壁产生振动使卡在筛孔中的物料落下。
[0011]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种复合肥回转筛，包括一由金属筛网构成的回转筒体、一贯穿回转筒体的传动轴、一支撑筒体的支撑架，其特征在于:所述传动轴的长轴方向均匀分布有若干可敲击筒体内壁的摆动机构； 所述摆动机构包括套装在传动轴上的内啮合棘轮机构机构，以及安装在内啮合棘轮机构机构外圆上的摆臂；所述摆臂的一端通过螺栓锁紧在内啮合棘轮机构外圆上，另一端沿回转筒体的径向延伸至回转筒体的内壁，且靠近回转筒体内壁的一端的端部设置有钢球，该钢球通过一拉簧与摆臂的端部连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合肥回转筛，包括一由金属筛网构成的回转筒体、一贯穿回转筒体的传动轴、一支撑筒体的支撑架，所述传动轴的长轴方向均匀分布有若干可敲击筒体内壁的摆动机构；摆动机构包括通过紧钉螺钉套装在传动轴上的内啮合棘轮机构，以及通过螺丝固定在内啮合棘轮机构外壳上的摆臂；内啮合棘轮机构包括内啮合棘轮机构和与之啮合的内轮棘爪结构，内轮棘爪结构包括内轮和棘爪，棘爪通过销以及压簧安装在内轮上；摆臂通端部通过拉簧连接一敲击钢球。本实用新型的优点在于：本实用新型的复合肥回转筛结构简单、噪音小，维护方便，生产连续性得到了保证，提高了生产效率。
【IPC分类】B07B1/22, B07B1/42, B07B1/46, B07B1/54
【公开号】CN204892310
【申请号】CN201520313811
【发明人】郑瑞宏, 周建伟
【申请人】江苏瑞安特机械集团有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年5月15日