滚筒筛分装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于筛分设备技术领域，尤其涉及一种滚筒筛分装置。
【背景技术】
[0002]通常复混颗粒肥料在包装之前需要进行筛分，将颗粒达不到要求、不合格的肥料颗粒筛分出来重新进行破碎、成粒。而筛分设备中，滚筒筛分装置是比较常见的一种，现有技术中的滚筒筛分装置，其均是采用整体圆柱状的滚筒筛，滚筒筛的安装与水平面之间有一定角度，约为3°。复混肥肥料生产线每个时间段的物料生产量波动大，进入到滚筒筛内的料层厚度也会随着变大变小，一般设计上要求滚筒筛内的料层厚度最大为滚筒筛面积的1/6，当料层大于滚筒筛面积的1/6时，颗粒肥料在滚筒筛内便会出现筛不透，筛分效果差等现象，复混颗粒肥料在滚筒筛中，刚进入滚筒筛的料层为混合料层，此处从上一道工序来物料有大有小的混合物料，当料层在滚筒筛的带动下一区域时，料层亦分层，大部分小颗粒料在底部，大颗粒料在上部，当料层进入再下一区域时，料层的分布状况还是和上一区域相同，直到进入下一道工序。
[0003]可见，现有技术中的滚筒筛分装置，当物料量较大时，料层厚度较厚，物料从在滚筒筛中筛不透，会有很大部分的小颗粒肥料不能筛分，筛分效果欠佳。另外，滚筒筛为倾斜安装，传动装置、轴及轴承座也与水平面有角度，这样当负荷不稳定时，容易损坏传动装置或轴承，运行不平稳，震动较大，可靠性欠佳。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种滚筒筛分装置，其筛分效果佳。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种滚筒筛分装置，包括支撑架和滚筒筛，所述滚筒筛转动连接于所述支撑架，所述滚筒筛连接有用于驱动所述滚筒筛转动的驱动部件，所述滚筒筛包括至少两节相接且具有落差的筒体。
[0006]可选地，所述筒体的外形呈锥形。
[0007]可选地，所述滚筒筛的两端水平连接于所述支撑架。
[0008]可选地，所述筒体的锥度为I至10°。
[0009]可选地，所述筒体的锥度为3°。
[0010]可选地，所述驱动部件包括电机和连接于所述电机与所述滚筒筛之间的传动部件，所述电机与所述传动部件水平安装。
[0011]可选地，所述滚筒筛的一端连接有连接件，所述连接件与所述传动装置的传动轴固定连接。
[0012]可选地，所述筒体的外侧套设有至少一个外加强圈。
[0013]可选地，各所述筒体同轴设置，所述筒体中直径最小的一节设置有进料溜槽。
[0014]可选地，所述滚筒筛的一端下方处设置有卸料仓。
[0015]本实用新型所提供的滚筒筛分装置，其滚筒筛包括至少两节相接且具有落差的筒体，这样，肥料颗粒在筛分过程中，由于滚筒筛包括至少两节相接且具有落差的筒体，肥料颗粒在落差处可以使料层交替，小颗粒肥料也能充分筛分，筛分效果佳，而且改造简单，易于实现。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置的平面示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置的平面示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例提供的滚筒筛分装置中滚筒筛中物料筛分过程的平面示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0023]如图1?图3所示，本实用新型实施例提供的一种滚筒筛分装置，可用于肥料颗粒等颗粒物料的筛分。上述滚筒筛分装置包括支撑架1和滚筒筛，所述滚筒筛2转动连接于所述支撑架1，所述滚筒筛2连接有用于驱动所述滚筒筛2在支撑架1上转动的驱动部件，滚筒筛2内设置有筛网4，所述滚筒筛2包括至少两节相接且具有落差的筒体21，这样，月巴料颗粒在筛分过程中，由于滚筒筛2包括至少两节相接且具有落差的筒体21，肥料颗粒在落差处可以使料层交替，混合物料9从区域一进入后，在区域二到区域三时，区域二上层的料层一 91由于落差，先落入区域三，到区域三的底部，料层二 92则到了区域三的顶部，到区域三和区域四时，料层二 92则在上部，料层一 91在下部。这样，整个料层达到均均筛分的目的，小颗粒肥料也能充分筛分，筛分效果佳。具体应用中，落差处可设置有一处或至少两处，筒体21可设置有两个或至少三个，各筒体21可以同轴设置。
[0024]具体地，所述筒体21的外形可以呈锥形，即使筒体21水平安装，也可达到较好的筛分效果。
[0025]具体地，所述滚筒筛2的两端水平连接于所述支撑架1，设备运行平稳，使用寿命增加。
[0026]具体应用中，所述筒体21的锥度a可为1至10°等范围。
[0027]优选地，所述筒体21的锥度a可为3°等。
[0028]具体地，所述驱动部件包括电机60和连接于所述电机60与所述滚筒筛2之间的传动部件6，所述电机60与所述传动部件6水平安装，传动部件6包括水平设置的传动轴3。滚筒筛2的两端还设置有水平同轴的轴承座。
[0029]具体地，所述筒体21的外侧套设有至少一个外加强圈71，其结构可靠性佳。本实施例中，每个筒体21的外侧均套设有两个外加强圈71。
[0030]具体地，各所述筒体21同轴设置，所述筒体21中直径最小的一节设置有5，以利于颗粒物料流入滚筒筛2。
[0031]具体地，所述滚筒筛2的一端连接有连接件7，所述连接件7与所述传动装置的传动轴3固定连接，其传动效果好。驱动部件位于滚筒筛2的一端且同时固定连接于支撑架
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[0032]具体地，所述滚筒筛2的一端下方处设置有卸料仓8，筛分后的颗粒物料可进入卸料仓8。
[0033]本实用新型实施例所提供的滚筒筛分装置，其滚筒筛2包括至少两节相接且具有落差的筒体21，这样，肥料颗粒在筛分过程中，由于滚筒筛2包括至少两节相接且具有落差的筒体21，肥料颗粒在落差处可以使料层交替，小颗粒肥料也能充分筛分，筛分效果佳，而且改造简单，易于实现，而且轴承座、传动部件6、传动轴3都可以水平安装，设置运行平稳，设备使用寿命增加，杜绝了在滚筒筛2进料量变化过大时，由于筛分能力不足导致的工艺停车问题，设备使用寿命周期长，成本低。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滚筒筛分装置，包括支撑架和滚筒筛，所述滚筒筛转动连接于所述支撑架，所述滚筒筛连接有用于驱动所述滚筒筛转动的驱动部件，其特征在于，所述滚筒筛包括至少两节相接且具有落差的筒体。2.如权利要求1所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述筒体的外形呈锥形。3.如权利要求2所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛的两端水平连接于所述支撑架。4.如权利要求2所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述筒体的锥度为I至10°。5.如权利要求4所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述筒体的锥度为3°。6.如权利要求1至5中任一项所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述驱动部件包括电机和连接于所述电机与所述滚筒筛之间的传动部件，所述电机与所述传动部件水平安装。7.如权利要求6所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛的一端连接有连接件，所述连接件与所述传动装置的传动轴固定连接。8.如权利要求1至5中任一项所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述筒体的外侧套设有至少一个外加强圈。9.如权利要求1至5中任一项所述的滚筒筛分装置，其特征在于，各所述筒体同轴设置，所述筒体中直径最小的一节设置有进料溜槽。10.如权利要求1至5中任一项所述的滚筒筛分装置，其特征在于，所述滚筒筛的一端下方处设置有卸料仓。
【专利摘要】本实用新型适用于筛分设备技术领域，提供了一种滚筒筛分装置，包括支撑架和滚筒筛，所述滚筒筛转动连接于所述支撑架，所述滚筒筛连接有用于驱动所述滚筒筛转动的驱动部件，所述滚筒筛包括至少两节相接且具有落差的筒体。本实用新型所提供的滚筒筛分装置，其滚筒筛包括至少两节相接且具有落差的筒体，这样，肥料颗粒在筛分过程中，由于滚筒筛包括至少两节相接且具有落差的筒体，肥料颗粒在落差处可以使料层交替，小颗粒肥料也能充分筛分，筛分效果佳，而且改造简单，易于实现。
【IPC分类】B07B1/22, B07B9/00
【公开号】CN204974402
【申请号】CN201520559437
【发明人】薛丽峰, 华建青, 李秀旭, 覃曾锋
【申请人】深圳市芭田生态工程股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月29日