一种磁选机外壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金轮毂加工回收领域，特别是一种磁选机外壳体。
【背景技术】
[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等磁性体的一种分离回收设备，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，在进行铝合金轮毂加工时，对铝合金轮毂原料进行切削时，会产生大量的较重的加工废肩，磁选机长时间工作，易导致进料口变形，加工废肩的进入角度不可控的情况，影响磁选机的分离效果，同时磁选机工作一段时间，就需要进行清理，而现下使用的磁选机壳体多为一体式或拆卸困难，严重影响清理作业的进行，且进行磁选机日常维护和定期检修时，也很不方便。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种磁选机外壳体。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]一种磁选机外壳体，其特征在于，包括上壳体和下壳体，所述上壳体呈中空的长方体，所述下壳体呈长方体，上壳体和下壳体通过多个连接板组连接，上壳体的上端设有进料管道，下壳体的下端设有两个对称的出料口 ；
[0006]所述进料管道包括进料管和扩口管，所述进料管呈中空的长方体，所述扩口管呈中空的棱台形，扩口管所呈的棱台形的上端面与进料管所呈的长方体的下端面大小形状相同，其所呈的棱台形的下端面与上壳体所呈的长方体的上端面大小形状相同，进料管与扩口管焊接成一体，进料管道与上壳体焊接成一体，进料管内设有导向板和撑重板，所述导向板与进料管内壁焊接固定，其与竖直方向所呈的角度为α，所述α=35°，所述撑重板的上端与进料管的上端铰接，其中部的下端面上设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫，缓冲垫通过支撑杆固定，所述支撑杆水平贯穿进料管并与进料管固接，撑重板与竖直方向所呈的角度为 β，所述 β=35° -45° ；
[0007]所述出料口分别为杂料出口和铝肩出口，所述杂料出口和铝肩出口之间设有折板，所述折板呈倒V形，包括板一和板二，所述板一和板二对称设置，板一和板二于竖直方向所呈的夹角均为γ，所述γ为30° -35° ；
[0008]所述连接板组数量为4组，每组连接板组包括2个上下对称的连接板，所述2个连接板分别焊接固定在上壳体的下端和下壳体的上端，连接板由2个互相垂直的直角板构成，包括竖直方向的竖板和水平方向的横板，所述横板上间隔设有多个螺孔，上壳体和下壳体通过4组连接板组，用螺栓连接在一起，实现上壳体和下壳体的可拆卸式连接。
[0009]本实用新型的有益效果为:
[0010]本实用新型提出的一种磁选机外壳体，其结构简单，设计合理，通过承重板和导向板配合，加工废肩先经承重板缓冲后，传递给导向板，导向板不易发生变形，保证了加工废肩的进入角度，保证磁选机的分离效果，且本实用新型的外壳体为可拆卸式结构，上壳体，下壳体分离便捷，极大程度上方便了磁选机的日常维护和定期检修，降低了磁选机日常维护和定期检修的劳动强度和成本。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型示意图。
[0012]图2出料口剖视图。
[0013]图3连接板组示意图。
【具体实施方式】
[0014]一种磁选机外壳体，其特征在于，包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体1呈中空的长方体，所述下壳体2呈长方体，上壳体1和下壳体2通过多个连接板组3连接，上壳体1的上端设有进料管道4，下壳体2的下端设有两个对称的出料口 5 ;
[0015]所述进料管道4包括进料管6和扩口管7，所述进料管6呈中空的长方体，所述扩口管7呈中空的棱台形，扩口管7所呈的棱台形的上端面与进料管6所呈的长方体的下端面大小形状相同，扩口管7所呈的棱台形的下端面与上壳体1所呈的长方体的上端面大小形状相同，进料管6与扩口管7焊接成一体，进料管道4与上壳体1焊接成一体，进料管6内设有导向板8和撑重板9，所述导向板8与进料管6内壁焊接固定，其与竖直方向所呈的角度为α，所述α=35°，所述撑重板9的上端与进料管6的上端铰接，其中部的下端面上设有缓冲垫10，所述缓冲垫10为橡胶垫，缓冲垫10通过支撑杆11固定，所述支撑杆11水平贯穿进料管6并与进料管6固接，撑重板6与竖直方向所呈的角度为β，所述β =35° -45° ;
[0016]所述出料口 5分别为杂料出口 12和铝肩出口 13，所述杂料出口 12和铝肩出口 13之间设有折板14，所述折板14呈倒V形，包括板一 15和板二 16，所述板一 15和板二 16对称设置，板一 15和板二 16于竖直方向所呈的夹角均为γ，所述γ为30° ~35° ;
[0017]所述连接板组3数量为4组，每组连接板组3包括2个上下对称的连接板17，所述2个连接板17分别焊接固定在上壳体1的下端和下壳体2的上端，连接板17由2个互相垂直的直角板构成，包括竖直方向的竖板18和水平方向的横板19，所述横板19上间隔设有多个螺孔20，上壳体1和下壳体2通过4组连接板组3，用螺栓连接在一起，实现上壳体1和下壳体2的可拆卸式连接。
[0018]本实用新型提出的一种磁选机外壳体，其结构简单，设计合理，通过承重板和导向板配合，加工废肩先经承重板缓冲后，传递给导向板，导向板不易发生变形，保证了加工废肩的进入角度，保证磁选机的分离效果，且本实用新型的外壳体为可拆卸式结构，上壳体，下壳体分离便捷，极大程度上方便了磁选机的日常维护和定期检修，降低了磁选机日常维护和定期检修的劳动强度和成本。
[0019]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种磁选机外壳体，其特征在于，包括上壳体和下壳体，所述上壳体呈中空的长方体，所述下壳体呈长方体，上壳体和下壳体通过多个连接板组连接，上壳体的上端设有进料管道，下壳体的下端设有两个对称的出料口。2.如权利要求1所述的一种磁选机外壳体，其特征在于，所述进料管道包括进料管和扩口管，所述进料管呈中空的长方体，所述扩口管呈中空的棱台形，扩口管所呈的棱台形的上端面与进料管所呈的长方体的下端面大小形状相同，其所呈的棱台形的下端面与上壳体所呈的长方体的上端面大小形状相同，进料管与扩口管焊接成一体，进料管道与上壳体焊接成一体，进料管内设有导向板和撑重板，所述导向板与进料管内壁焊接固定，其与竖直方向所呈的角度为α，所述α=35°，所述撑重板的上端与进料管的上端铰接，其中部的下端面上设有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫，缓冲垫通过支撑杆固定，所述支撑杆水平贯穿进料管并与进料管固接，撑重板与竖直方向所呈的角度为β，所述β =35° -45°。3.如权利要求1所述的一种磁选机外壳体，其特征在于，所述出料口分别为杂料出口和铝肩出口，所述杂料出口和铝肩出口之间设有折板，所述折板呈倒V形，包括板一和板二，所述板一和板二对称设置，板一和板二于竖直方向所呈的夹角均为γ，所述γ为30。-35° 。4.如权利要求1所述的一种磁选机外壳体，其特征在于，所述连接板组数量为4组，每组连接板组包括2个上下对称的连接板，所述2个连接板分别焊接固定在上壳体的下端和下壳体的上端，连接板由2个互相垂直的直角板构成，包括竖直方向的竖板和水平方向的横板，所述横板上间隔设有多个螺孔，上壳体和下壳体通过4组连接板组，用螺栓连接在一起，实现上壳体和下壳体的可拆卸式连接。
【专利摘要】本实用新型提出的一种磁选机外壳体，包括上壳体和下壳体，上壳体呈中空的长方体，下壳体呈长方体，上壳体和下壳体通过多个连接板组可拆卸式连接，上壳体的上端设有进料管道，下壳体的下端设有两个对称的出料口，进料管道包括进料管，进料管内设有导向板和撑重板，撑重板的下端面上设有缓冲垫，本实用新型结构简单，通过承重板和导向板配合，加工废屑先经承重板缓冲后，传递给导向板，导向板不易发生变形，保证了加工废屑的进入角度，保证磁选机的分离效果，且本实用新型的外壳体为可拆卸式结构，上壳体，下壳体分离便捷，极大程度上方便了磁选机的日常维护和定期检修，降低了磁选机日常维护和定期检修的劳动强度和成本。
【IPC分类】B03C1/02
【公开号】CN205020225
【申请号】CN201520771773
【发明人】肖双喜, 张苏嵘, 张振
【申请人】镇江裕久智能装备股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月8日