一种螺旋式振动过筛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料过筛装置，具体涉及一种螺旋式振动过筛装置。
【背景技术】
[0002]粉末冶金行业多采用喷雾干燥的方法进行物料制粒，为得到较细的颗粒和避免杂质的混入，现阶段喷雾干燥制粒后需通过密闭的过筛装置将粗、细颗粒物料进行分离。在过筛过程中，不能及时地将含有杂质及超大结团颗粒粉末实时分离出来，容易形成筛上物料堆积，从而影响过筛效果；同时，需要定期停机清理筛上物料和更换筛网，不能保证连续性生产，影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种螺旋式振动过筛装置，能实现将制粒筛上物及时排出从而保证生产的连续性。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种螺旋式振动过筛装置，包括箱体、振动电机和支架，所述振动电机有两台，布置在箱体两侧，电机底部平面垂直水平面设置并相平行，使两台振动电机的轴线在其中任意一个电机底部平面上的投影相交叉，并且两台振动电机旋转方向相反。
[0005]在一个【具体实施方式】中，两台振动电机分别安装在对称设置在箱体两侧的安装板上，电机底部平面能相对安装板所处平面旋转，使振动电机的轴线能做与水平面成0°?90°之间的任意调整。
[0006]作为一个优选的实施例，所述安装板上设有四个沿圆周设置的圆弧形孔槽，振动电机底部通过螺栓安装在圆弧形孔槽内。
[0007]所述箱体为封闭的圆形防尘箱体，由上部的上盖板和下部的筛料框组成，上盖板上设有筛上物排出口。
[0008]优选的，筛上物排出口设在上盖板边缘切线的延长线上。
[0009]所述上盖板上开有进料口，筛料框下设出料口。
[0010]进一步的，筛料框的边缘上设有支撑件，并通过支撑件下部的弹簧安装在支架上。
[0011]进一步的，所述振动过筛装置包括设于上盖板和筛料框之间的筛网总成，筛网总成包括上压紧环、下底板和被二者加紧在中间的筛网。
[0012]优选的，还设有快速夹紧器，将上盖板、筛网总成与筛料框紧固在一起。
[0013]优选上压紧环底部平面和上盖板物料出口平面的距离为7-7.5mm。
[0014]本实用新型提供的螺旋式振动过筛装置为全封闭的结构，并且在筛料框外边缘上焊接有对称的用于振动电机安装、角度调整的安装板。当粉末物料通过上盖板的进料孔进入筛网上，由于二台振动电机的特殊布局，电机工作后，筛面产生类似螺旋式的运动轨迹，能使落在筛网上的粉末物料做既有跳跃、也有旋转的运动(粉末颗粒沿X、Y、Z三轴方向运动)，这使得等于和小于筛网直径的粉末物料能够快速地通过筛网。当没有通过筛网的筛上物料做做跳跃和旋转运动时，由于离心力的作用会沿着排出口排出，从而保证喷雾制粒过筛粉末的质量和长时间生产的连续性。该装置做到了不污染生产环境，不对操作人员产生任何危害。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型优选实施例的主视(沿水平面方向)示意图。
[0016]图2是本实用新型优选实施例的拆除电机后的俯视示意图。
[0017]图3是图2中的A-A剖视图。
[0018]图4是本实用新型优选实施例筛网总成9及剖视局部放大示意图。
[0019]图5是本实用新型优选实施例安装板12示意图。
[0020]其中，防爆振动电机1、快速夹紧器2、上盖板3、进料口4、弹簧5、筛料框6、支撑件7、橡胶密封垫8、筛网总成9、支架10、出料口 11、安装板12、排出口 13、上压紧环14、筛网15、下底板16、螺钉17、圆弧形孔槽18。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]本实用新型因描述方便之故，定义“水平面”为筛网15所在的平面，也即，图2俯视的方向是垂直于水平面。图1?5中，电机底部平面垂直水平面设置，并相平行，电机底部平面平行于安装板所在平面。
[0023]如图1至图3所示，本实用新型优选实施例的螺旋式振动过筛装置，包括封闭的圆形防尘箱体、防尘防爆振动电机1、筛网总成9、快速夹紧器2、橡胶密封垫8、弹簧5和支架10。圆形防尘箱体由上部的上盖板3和下部的筛料框6组成。上盖板3为圆形，在其边缘切线的延长线上加工有筛上物排出口 13。上盖板3上开有进料口 4，筛料框6下设出料口 11。
[0024]筛料框6两侧外边缘上焊接有对称的用于振动电机1安装、角度调整的安装板12。安装板12上设有四个沿圆周设置的圆弧形孔槽18(如图5)。防爆振动电机1有两台，分别通过螺栓安装在安装板12的圆弧形孔槽18内。
[0025]筛网总成9包括筛网15、上压紧环14和下底板16。首先把筛网15平放在下底板16上，将上压紧环14的凸三角形和圆柱孔与下底板16的凹三角形和螺纹孔对准(如图4)，用螺钉17固定，这时，筛网自然就会被上压紧环14张紧并固定于下底板16上，这样也使得筛网方便更换。
[0026]整个装置的重量是由筛料框6承担，并焊接在四个支撑件7上，支撑件7与支架10之间连接有弹簧5。
[0027]上述的螺旋式振动过筛装置工作过程如下:
[0028]先将一个橡胶密封垫8平放在筛料框6的平台上，然后将组装好的筛网总成9放在密封垫8上，再将上盖板3盖好，推入快速夹紧器2，将上盖板3、筛网总成9、密封垫8与筛料框6紧固在一起。
[0029]之后调整振动电机1轴线的角度，由于与电机底板接触的安装板12上加工有用于电机轴线转动的圆弧形孔槽18，电机轴线的调整可以作与水平面成0度到与水平面成90度之间的任意变化，最重要的是二台电机轴线的调整在电机底部平面上的投影必须是交叉的，调整好后，通过螺栓的紧固，能与筛料框6成为一整体。
[0030]同时也要调节好振动电机1的偏心块，工作中，二台电机的旋转方向又必须是相反的，这样，粉末物料从上盖板3中心处的进料口 4落入筛网总成9后，由于二台振动电机的特殊布局，筛网15上的粉末物料既有跳跃运动、也有旋转运动，等于和小于筛网直径的粉末物料能够快速地通过筛网15，而筛料框6是中心有孔的圆锥形状，便于过筛后物料的流出，粉末物料经筛网总成过筛后由出料口 11落入料桶中。而含有杂质及超大结团颗粒的筛上物做旋转运动时，由于离心力的作用会沿着排出口 13排出，这样使得筛网15上不堆积物料。
[0031 ]跳跃运动的高低、旋转运动的快慢与调整电机轴线的交叉角度、电机的旋转方向和振动电机上偏心块的调节有直接的关系。同时，设计好筛网总成上的C尺寸(即上压紧环14底部平面和上盖板3物料出口平面的距离，见图3)，是保证等于和小于筛网直径的粉末物料都会通过筛网而被收集起来，大部分筛上物会通过上盖板的排出口排出。经验告诉我们，C尺寸设计为7-7.5mm时，就保证了筛网上既不堆积物料，又有快速通过物料的能力。
【主权项】
1.一种螺旋式振动过筛装置，包括箱体、振动电机和支架，其特征在于所述振动电机有两台，布置在箱体两侧，电机底部平面垂直水平面设置并相平行，使两台振动电机的轴线在其中任意一个电机底部平面上的投影相交叉，并且两台振动电机旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于两台振动电机分别安装在对称设置在箱体两侧的安装板上，电机底部平面能相对安装板所处平面旋转，使振动电机的轴线能做与水平面成0°?90°之间的任意调整。3.根据权利要求2所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于所述安装板上设有四个沿圆周设置的圆弧形孔槽，振动电机底部通过螺栓安装在圆弧形孔槽内。4.根据权利要求1?3之一所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于所述箱体为封闭的圆形防尘箱体，由上部的上盖板和下部的筛料框组成，上盖板上设有筛上物排出口。5.根据权利要求4所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于筛上物排出口设在上盖板边缘切线的延长线上。6.根据权利要求4所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于上盖板上开有进料口，筛料框下设出料口。7.根据权利要求4所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于筛料框的边缘上设有支撑件，并通过支撑件下部的弹簧安装在支架上。8.根据权利要求4所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于所述振动过筛装置包括设于上盖板和筛料框之间的筛网总成，筛网总成包括上压紧环、下底板和被二者加紧在中间的筛网。9.根据权利要求8所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于还设有快速夹紧器，将上盖板、筛网总成与筛料框紧固在一起。10.根据权利要求8所述的螺旋式振动过筛装置，其特征在于上压紧环底部平面和上盖板物料出口平面的距离为7-7.5mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种螺旋式振动过筛装置，包括箱体、振动电机和支架，所述振动电机有两台，布置在箱体两侧，电机底部平面垂直水平面设置并相平行，使两台振动电机的轴线在其中任意一个电机底部平面上的投影相交叉，并且两台振动电机旋转方向相反。由于二台振动电机的特殊布局，电机工作后，筛面产生类似螺旋式的运动轨迹，能使落在筛网上的粉末物料做既有跳跃、也有旋转的运动，这使得等于和小于筛网直径的粉末物料能够快速地通过筛网。当没有通过筛网的筛上物料做跳跃和旋转运动时，由于离心力的作用会沿着排出口排出，从而保证喷雾制粒过筛粉末的质量和长时间生产的连续性。
【IPC分类】B07B1/28, B07B1/42, B07B1/46
【公开号】CN205074213
【申请号】CN201520836253
【发明人】陈榕, 张明金, 冯冰强, 曾中华, 朱小兵
【申请人】株洲硬质合金集团有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月27日