一种废渣分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工分离设备领域，特别是涉及一种废渣分离机。
【背景技术】
[0002]目前在化工行业的生产中所产生的化工废液，重量较重，所以操作工们一般有三种处理方式，一、不进行处理，直接排放到大自然中，这样易造成环境污染；二、直接卖给收购商，这样就会造成原料的流失。三、由于化工废液不能随便排放，需要专业的机构进行收集，而现有的收集设备的成本相对较高，不利于推广使用。
[0003]综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种废渣分离机，从而解决以上提到的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种废渣分离机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种废渣分离机，包括筒体，筒体为圆柱形，筒体由内筒体和外筒体组成，内筒体上设有多个进料口 I，外筒体上设有出料口，筒体的底部设有轴承I和出水孔，出水孔的下端连接一出水管；筒体内设有过滤机构，过滤机构包括设置在筒体内部的锥形料斗，料斗的内壁上设有筛网，筛网通过压条与料斗固定连接，使筛网的外表面紧贴料斗的内表面，料斗内设有用于带动料斗转动的转动轴，转动轴的下端穿插固定在轴承I内，转动轴内从上到下设有进料孔，转动轴的侧壁上设有与进料孔连通的出料孔；筒体的上面设有用于密封筒体的密封机构，密封机构包括盖板，盖板的中部设有轴承II，轴承II内设有用于在轴承II内旋转的空心轴，所述空心轴的下端设有支架，支架上设有用于连通空心轴和转动轴的套筒；所述筒体的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，驱动机构包括设置在筒体底部的电动机，电动机通过电动机支架与筒体的底部固定连接，所述电动机的转轴通过联轴器与转动轴固定连接；筒体的下面还设有用于支撑筒体的支撑机构，支撑机构包括多个与筒体底部固定连接的支撑腿，相邻两个支撑腿之间通过加强板固定连接。
[0006]本实用新型与现有技术相比，所具有的优点是，本实用新型结构简单，设计巧妙，能有效的将化工废液中的原料与液体分离开，降低废液中的酸碱度，从而减轻废液的重量，从而有效降低废渣收集成本使得废液达到排放标准，这样不仅不会污染环境，而且还节省了原料，这是一种新的技术方案，便于推广使用。
【附图说明】
[0007]图I是本实用新型的结构示意图；
[0008]附图标记为
[0009]I、筒体；
[0010]1-1、内筒体；
[0011]1-2、外筒体；
[0012]3、轴承 I ；
[0013]4、出水孔；
[0014]5、出水管；
[0015]6、料斗；
[0016]7、筛网；
[0017]8、转动轴；
[0018]9、进料孔；
[0019]10、出料孔；
[0020]11、盖板；
[0021]12、轴承 II ；
[0022]13、空心轴；
[0023]14、支架；
[0024]15、套筒；
[0025]16、电动机；
[0026]17、支架；
[0027]18、联轴器；
[0028]19、支撑腿；
[0029]20、加强板。
【具体实施方式】
[0030]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0031]如图I所示，本实用新型所述的一种废渣分离机，包括筒体I为圆柱形，筒体I由内筒体1-1和外筒体1-2组成，内筒体1-1上设有多个进料口 I，外筒体1-2上设有出料口2，筒体I的底部设有轴承I 3和出水孔4，出水孔4的下端连接一出水管5，筒体I内设有过滤机构，过滤机构包括设置在筒体I内部的锥形料斗6，料斗6的内壁上设有筛网7，筛网7通过压条与料斗6固定连接，使筛网的外表面紧贴料斗的内表面，料斗6内设有用于带动料斗6转动的转动轴8，转动轴8的下端穿插固定在轴承I 3内，转动轴8内从上到下设有进料孔9，转动轴8的侧壁上设有与进料孔9连通的出料孔10 ;筒体I的上面设有用于密封筒体I的密封机构，密封机构包括盖板11，盖板11的中部设有轴承II 12，轴承II 12内设有用于在轴承II 12内旋转的空心轴13，所述空心轴13的下端设有支架14，支架14上设有用于连通空心轴13和转动轴8的套筒15 ;所述筒体I的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，驱动机构包括设置在筒体I底部的电动机16，电动机16通过电动机支架17与筒体I的底部固定连接，所述电动机16的转轴通过联轴器18与转动轴8固定连接；筒体I的下面还设有用于支撑筒体I的支撑机构，支撑机构包括多个与筒体I底部固定连接的支撑腿19，相邻两个支撑腿19之间通过加强板20固定连接。
[0032]本实用新型的工作原理为，首先启动电动机，带动转动轴高速旋转，转动轴高速旋转的同时带动料斗高速旋转，然后将废液从空心轴内注入，使得废液从出料孔内流入至料斗内，废液在料斗内高速旋转中，使得液体从筛网中流出到内筒中，然后废液从出水孔中流出，而分离出来的废料则在料斗的高速旋转中从料斗内甩出，至进料口中，然后从外筒的出料口排出。本实用新型的这种废液分离方式与现有技术相比，所具有的优点是，本实用新型结构简单，设计巧妙，能有效的将化工废液中的原料与液体分离开，降低废液中的酸碱度，从而减轻废液的重量，使得废液达到排放标准，这样不仅不会污染环境，而且还节省了原料，这是一种新的技术方案，便于推广使用。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种废渣分离机，其特征在于，包括筒体，筒体内设有过滤机构，筒体的上面设有用于密封筒体的密封机构，所述筒体的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，筒体的下面还设有用于支撑筒体的支撑机构； 所述筒体为圆柱形，筒体由内筒体和外筒体组成，内筒体上设有多个进料口，外筒体上设有出料口，筒体的底部设有轴承I和出水孔； 所述过滤机构包括设置在筒体内部的料斗，料斗的内壁上设有筛网，料斗内设有用于带动料斗转动的转动轴，转动轴的下端穿插固定在轴承I内，转动轴内从上到下设有进料孔，转动轴的侧壁上设有与进料孔连通的出料孔； 所述密封机构包括盖板，盖板的中部设有轴承II，轴承II内设有用于在轴承II内旋转的空心轴，所述空心轴的下端设有支架，支架上设有用于连通空心轴和转动轴的套筒； 所述驱动机构包括设置在筒体底部的电动机，电动机通过电动机支架与筒体的底部固定连接，所述电动机的转轴通过联轴器与转动轴固定连接； 所述支撑机构包括多个与筒体底部固定连接的支撑腿，相邻两个支撑腿之间通过加强板固定连接。2.根据权利要求I所述的一种废渣分离机，其特征在于，筒体为圆柱形。3.根据权利要求I所述的一种废渣分离机，其特征在于，料斗为圆锥型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废渣分离机，其特征在于，包括筒体，筒体内设有过滤机构，筒体的上面设有用于密封筒体的密封机构，所述筒体的下面设有用于驱动过滤机构动作的驱动机构，筒体的下面还设有用于支撑筒体的支撑机构；本实用新型所具有的优点是，本实用新型结构简单，设计巧妙，能有效的将化工废液中的原料与液体分离开，降低废液中的酸碱度，从而减轻废液的重量，使得废液达到排放标准，这样不仅不会污染环境，而且还节省了原料，这是一种新的技术方案，便于推广使用。
【IPC分类】B04B1/00
【公开号】CN205146462
【申请号】CN201520607869
【发明人】黄雪峰
【申请人】江阴市卓威机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年8月13日