一种聚氨酯筛板t型轨座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物料分选筛板与振动筛机装配领域，特别是一种聚氨酯筛板T型轨座。
【背景技术】
[0002]目前，现有的轨座有以下几项缺点:
[0003]由于轨座与筛机主梁上的角钢通过螺栓垂直连接，筛机在工作时产生高频率的上下震动，易导致螺栓松动脱落，造成轨座磨损加剧，从而减少了轨座的使用寿命。
[0004]轨座与筛机主梁上的角钢通过螺栓垂直连接，进行螺栓安装固定时由于受空间限制，对安装操作造成极大的不便。
[0005]现有轨座与角钢的连接方式决定了轨座上螺栓孔的结构形式，且只能在浇注时通过模具固化成型，这样造成模具结构复杂，导致生产效率降低，增加生产难度。
[0006]现有轨座与筛机主梁上角钢连接，垂直螺栓在筛机振动工作时容易松动，减少轨座的使用寿命，增加不必要的成本。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种聚氨酯筛板T型轨座。
[0008]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种聚氨酯筛板T型轨座，其特征在于:结构包括T型轨座顶部设置有与筛板形成卡扣式连接的U型卡槽和横向边护翼，以及与立板座外侧面紧贴固定的竖向钢板构成一体式T型结构。
[0009]本实用新型所述的T型轨座在安装使用时，先将立板座焊接在筛机主梁上，然后将T型轨座放置于立板座上，使T型轨座钢板的侧面与立板座外侧面紧贴，然后将螺栓横向穿过T型轨座与立板座的螺栓固定孔并紧固，最后将筛板通过卡扣固定在筛板上。
[0010]这种轨座与立板座的固定方式由于是将螺栓横向连接紧固，操作空间大，极大的方便了工人的安装，既省时省力又提高了装配效率。在筛机工作时，由于螺栓安装方向与筛机震动方向垂直，因此螺栓不易松动，减小了轨座的磨损，增加了轨座的使用寿命，T型轨座的创新同比行业内轨座使用寿命约提高了 2-4倍。轨座生产过程中，由于将螺栓孔放置在T型轨座钢板的侧面，通过机加工方式批量生产，同时也简化了浇注模具的结构，降低了生产的难度，极大的提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型T型轨座结构示意图；
[0012]图2是本实用新型T型轨座与筛板和筛机的连接示意图；
[0013]图中，1、U型卡槽；2、横向边护翼；3、竖向钢板；4、立板座；5、筛机主梁；6、T型轨座；7、螺栓；8、筛板。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种聚氨酯筛板T型轨座，其特征在于:结构包括T型轨座顶部设置有与筛板(8)形成卡扣式连接的U型卡槽(I)和横向边护翼(2)，以及与立板座外侧面紧贴固定的竖向钢板(3)构成一体式T型结构。
[0015]本实用新型所述的T型轨座在安装使用时，先将立板座焊接在筛机主梁(5)上，然后将T型轨座(6)放置于立板座(4)上，使T型轨座(6)竖向钢板(3)的侧面与立板座(4)外侧面紧贴，然后将螺栓(7)横向穿过T型轨座(6)与立板座(4)的螺栓(7)固定孔并紧固，最后将筛板(8 )通过卡扣固定在T型轨座(6 )上。
[0016]新型T型轨座(6)是代替了角钢改变螺栓孔的位置及螺栓连接方向，从而达到节约耗材，降低筛机重量负荷，减小生产，安装难度和提高使用寿命的效果。上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种聚氨酯筛板T型轨座，其特征在于:结构包括T型轨座顶部设置有与筛板形成卡扣式连接的U型卡槽和横向边护翼，以及与立板座外侧面紧贴固定的竖向钢板构成一体式T型结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种聚氨酯筛板T型轨座，其特征在于：结构包括T型轨座顶部设置有与筛板形成卡扣式连接的U型卡槽和横向边护翼，以及与立板座外侧面紧贴固定的竖向钢板构成一体式T型结构。所述的T型轨座在安装使用时，先将立板座焊接在筛机主梁上，然后将T型轨座放置于立板座上，使T型轨座钢板的侧面与立板座外侧面紧贴，然后将螺栓横向穿过T型轨座与立板座的螺栓固定孔并紧固，最后将筛板通过卡扣固定在筛板上。这种轨座与立板座的固定方式由于是将螺栓横向连接紧固，操作空间大，极大的方便了工人的安装，既省时省力又提高了装配效率。
【IPC分类】B07B1/46
【公开号】CN205199920
【申请号】CN201520193615
【发明人】郝建立
【申请人】郝建立
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年4月2日