复式谷物清选机的制作方法

文档序号:10324724阅读:311来源:国知局
复式谷物清选机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用设备,特别是一种复式谷物清选机。
【【背景技术】】
[0002]现有的谷物清选机作业时,筛箱内的风扇较大,并且筛箱内的空间较宽原因,出现风压不稳,产生比重台乱风现象,导致清选不均匀、原料浪费等后果。特别是机器高速运转时,对清选槽产生强大的震动,经常出现结构变形、断裂等毛病。

【发明内容】

[0003]为了解决上述不足,本实用新型提供一种结构紧凑、性能牢固的复式谷物清选机。
[0004]复式谷物清选机,由车体、上料装置、清选槽、动力机构组成,所述的车体包括车架、牵引架、车轮、固定支腿,车架前端下面设有转向车轮,牵引架后端通过转向车轮与车架连接,车架后端两侧设有后车轮,车架两侧及后端大梁下面装有折叠式固定支腿,固定支腿可以伸缩;所述的上料装置设在车体后端,上料装置包括下料口、上料槽、粗选通道壳,下料口通过支架设在上料槽槽口,支架两端围绕上料槽与车架连接,下料口与螺旋式推进器配有,上料槽底部通过筛板与双体筛箱连通,上料槽筛板向后倾斜,上料槽后端与粗选通道壳之间装有活动挡板,活动挡板的转动手柄设在上料槽外侧,粗选通道壳下端设为一口出口或两口出口,出口的端口上装有引风风扇;所述的清选槽包括大槽、活动弯臂、筛板、出料口,大槽后端是闭合墙体,大槽前端下面设有固定挡板,大槽通过前后左右活动弯臂悬挂在车架内,活动弯臂一端通过轴承座与车架连接,另一端通过轴承座与大槽下端连接,大槽内装有一层或两层或若干层筛板,筛板下面装有横向或竖向扁铁,筛板向前倾斜,筛板下端左侧或右侧或后端设有出料口,出料口上装有挂袋架;所述的动力机构包括电动机、风扇、大摇臂,电动机设在车体后端,上料装置下面,风扇设在上料槽底部的双体筛箱内,上料槽与双体筛箱通过折叠式帆布连接,风扇是同轴双体风扇,双体风扇轴上的皮带轮通过皮带与电动机皮带轮连接,电动机皮带轮通过皮带与装在车架的转动轴皮带轮连接,转动轴皮带轮的内轴上装有偏心轮,转动轴的另一端设有转动轮,偏心轮内挂式外壳和转动轮通过断臂与大摇臂连接,大摇臂包括推拉臂、连接臂、传动臂,推拉臂设在上料槽下边,连接臂一端通过轴承座与推拉臂连接,另一端通过轴承座与传动臂连接,连接臂通过断臂轴装在车架上,短臂轴外端通过铁板固定在车架上,传动臂的另一端通过双螺栓座与大槽下端连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型在现有技术的基础上,1.对单体风扇改为同轴双体风扇,并且对原有的单体筛箱改为双体筛箱;2.对传动臂连接的单螺旋座改为双螺旋座;3.连接臂通过车架直接连接的长轴改为短臂轴;4.对粗选通道壳原有的下端出口为一口,改为两口,并且在出口的端口上装有引风风扇。主要特点是:结构紧凑、牢固,抗震动力强,高速运转结构不会变形、断裂,运行平稳、长久性,减轻运转负荷,风压极为稳定、不会产生比重台乱风现象等特点。【【附图说明】】
[0006]图1本实用新型结构不意图
[0007]图2本实用新型所述的双螺栓座结构示意图
[0008]图中:车架I牵引架2车轮3固定支腿4下料口5上料槽6粗选通道壳7支架8筛板9出口 10大槽11活动弯臂12出料口 13电动机14风扇15双体筛箱16铁板17槽口 18双螺栓座19推拉臂20连接臂21传动臂22转动轴皮带轮23断臂24
【【具体实施方式】】
[0009 ]图1、图2中所示,车体包括车架1、牵引架2、车轮3、固定支腿4,车架I前端下面设有转向车轮3,牵引架2后端通过转向车轮3与车架I连接,车架I后端两侧设有后车轮3,车架I两侧及后端大梁下面装有折叠式固定支腿4,固定支腿4可以伸缩,上料装置设在车体后端,上料装置包括下料口 5、上料槽6、粗选通道壳7,下料口 5通过支架8设在上料槽6槽口 18,支架8两端围绕上料槽6与车架I连接,下料口 5与螺旋式推进器配有,上料槽6底部通过筛板9与双体筛箱16连通,上料槽6筛板9向后倾斜,上料槽6后端与粗选通道壳7之间装有活动挡板,活动挡板的转动手柄设在上料槽6外侧,粗选通道壳7下端设为一口出口 10或两口出口10,出口 10的端口上装有引风风扇,清选槽包括大槽11、活动弯臂12、筛板9、出料口 13,大槽11后端是闭合墙体,大槽11前端下面设有固定挡板,大槽11通过前后左右活动弯臂12悬挂在车架I内,活动弯臂12—端通过轴承座与车架I连接,另一端通过轴承座与大槽11下端连接,大槽11内装有一层或两层或若干层筛板9,筛板9下面装有横向或竖向扁铁,筛板9向前倾斜,筛板9下端左侧或右侧或后端设有出料口 13,出料口 13上装有挂袋架,动力机构包括电动机14、风扇15、大摇臂,电动机14设在车体后端,上料装置下面,风扇15设在上料槽6底部的双体筛箱16内,上料槽6与双体筛箱16通过折叠式帆布连接,风扇15是同轴双体风扇,双体风扇轴上的皮带轮通过皮带与电动机14皮带轮连接,电动机14皮带轮通过皮带与装在车架I的转动轴皮带轮23连接,转动轴皮带轮23的内轴上装有偏心轮,转动轴的另一端设有转动轮,偏心轮内挂式外壳和转动轮通过断臂24与大摇臂连接,大摇臂包括推拉臂20、连接臂21、传动臂22,推拉臂20设在上料槽6下边,连接臂21—端通过轴承座与推拉臂20连接,另一端通过轴承座与传动臂22连接,连接臂21通过断臂轴装在车架I上,短臂轴外端通过铁板17固定在车架I上,传动臂22的另一端通过双螺栓座19与大槽11下端连接。
【主权项】
1.复式谷物清选机,由车体、上料装置、清选槽、动力机构组成,其特征是,所述的车体包括车架、牵引架、车轮、固定支腿,车架前端下面设有转向车轮,牵引架后端通过转向车轮与车架连接,车架后端两侧设有后车轮,车架两侧及后端大梁下面装有折叠式固定支腿,固定支腿可以伸缩;所述的上料装置设在车体后端,上料装置包括下料口、上料槽、粗选通道壳,下料口通过支架设在上料槽槽口,支架两端围绕上料槽与车架连接,下料口与螺旋式推进器配有,上料槽底部通过筛板与双体筛箱连通,上料槽筛板向后倾斜,上料槽后端与粗选通道壳之间装有活动挡板,活动挡板的转动手柄设在上料槽外侧,粗选通道壳下端设为出口,出口的端口上装有引风风扇;所述的清选槽包括大槽、活动弯臂、筛板、出料口,大槽后端是闭合墙体,大槽前端下面设有固定挡板,大槽通过前后左右活动弯臂悬挂在车架内,活动弯臂一端通过轴承座与车架连接,另一端通过轴承座与大槽下端连接,筛板下面装有横向或竖向扁铁,筛板向前倾斜,筛板下端左侧或右侧或后端设有出料口,出料口上装有挂袋架;所述的动力机构包括电动机、风扇、大摇臂,电动机设在车体后端,上料装置下面,风扇设在上料槽底部的双体筛箱内,上料槽与双体筛箱通过折叠式帆布连接,双体风扇轴上的皮带轮通过皮带与电动机皮带轮连接,电动机皮带轮通过皮带与装在车架的转动轴皮带轮连接,转动轴皮带轮的内轴上装有偏心轮,转动轴的另一端设有转动轮,偏心轮内挂式外壳和转动轮通过断臂与大摇臂连接,大摇臂包括推拉臂、连接臂、传动臂,推拉臂设在上料槽下边,连接臂一端通过轴承座与推拉臂连接,另一端通过轴承座与传动臂连接,连接臂通过断臂轴装在车架上,短臂轴外端通过铁板固定在车架上,传动臂的另一端通过双螺栓座与大槽下端连接。2.根据权利要求1所述的复式谷物清选机,其特征是,所述的风扇是同轴双体风扇。3.根据权利要求1所述的复式谷物清选机,其特征是,所述的大槽内装有的筛板是一层,或两层,或若干层。4.根据权利要求1所述的复式谷物清选机,其特征是,所述的粗选通道壳下端设有一口出口,或两口出口。
【专利摘要】复式谷物清选机,由车体、上料装置、清选槽、动力机构组成,所述的车体前端下面设有转向车轮,下料口设在上料槽槽口,上料槽底部通过筛板与双体筛箱连通,上料槽后端与粗选通道壳之间装有活动挡板,粗选通道壳下端设有出口,大槽通过活动弯臂悬挂在车架内,大槽内装有筛板,筛板下端设有出料口,电动机设在车体后端,风扇设在上料槽底部的双体筛箱内,双体风扇轴的皮带轮通过皮带与电动机皮带轮连接,电动机皮带轮通过皮带与转动轴皮带轮连接,转动轴另一端设有转动轮,转动轮通过断臂与大摇臂连接,推拉臂设在上料槽下边,连接臂一端与推拉臂连接,另一端与传动臂连接,传动臂与大槽下端连接。本实用新型提供一种结构紧凑、性能牢固的复式谷物清选机。
【IPC分类】B07B1/46, B07B9/00
【公开号】CN205236415
【申请号】CN201520618900
【发明人】谷亚臣
【申请人】新疆北方众合农业装备有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年8月7日
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