瓶充填重量选择机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种装量选择装置，特别是涉及一种瓶充填重量选择机。
【背景技术】
[0002]重量选择机是生产部保证生产制品装量最重要设备，要求精度高，生产标准要求装量准确，精度差需要达到± 10g。
[0003]制品通过重量选择机称量皮带称重检测后，如重量合格，则制品正常通过重量选择机排出装置，如不合格，则通过重量选择机排出装置将制品排出。
[0004]现已发现重量选择机的排出装置在生产过程中，出现很多问题，故障率较高，主要是排出装置的速度慢，无法快速向下排出不合格制品，无法满足快速生产要求。实际使用中发现排出速度无法满足生产速度，生产速度为5500瓶/H，而重量选择机排出速度是4000瓶/H。
[0005]如图1所示，重量选择机排出装置I通过排出气缸2拉动传送带I向下动作，将不合格制品排出生产线外，动作幅度大，振动大。由于气缸行程较大，导制排出装置排出速度慢。尤其是在使用中，当有不合格制品排出时，因传送速度快，瓶与瓶之间距离非常短，排出传送带刚刚向下排出在前不合格制品后，即立刻复位途中时，在后的不合格制品也紧跟滑落，造成无法辨别装量不良制品。更为严重的是，当在后的不合格制品滑落一半时，排出传送带又复位挤压、卡死瓶子，造成传送带无法复位并且阻挡后面快速传送的正常良好制品，造成制品损坏，甚至停机等一系列异常现象。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型为了解决上述问题，而提供一种瓶充填重量选择机。
[0007]本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
[0008]本实用新型的瓶充填重量选择机，包括传送带上设置的重量选择机后端的排出装置，所述排出装置包括设置在传送带上方的滑动装置，和对应滑动装置、放置在传送带两侧的收集容器。
[0009]所述滑动装置包括设置在传送带上方的龙门架，龙门架中间固定有排出气缸，排出气缸上向下设置有滑动板。
[0010]所述排出气缸采用SMC电磁阀，排出气缸由两位两通单控电磁阀PLC程序控制。
[0011]所述收集容器包括放置在传送带两侧容纳箱，和容纳箱与传送带间的滑道。
[0012]所述传送带采用不锈钢材质，传动链轮采用工程塑料材质。
[0013]所述传送带减速机采用蜗轮蜗杆传动结构，减速机的电机采用变频器控制。
[0014]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0015]本实用新型体积小，重量轻，结构简单，运转率高，噪音低，耐用，易维修，价格低，使用寿命长。采用符合GMP生产要求的不锈钢材质，不生锈、耐腐蚀。传送带之间连接缝隙小，动作灵敏可靠，不会造成制品卡、堵在两条传送带间等异常现象，无损坏制品现象发生。
【附图说明】
[0016]图1是现有技术的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型的侧视图；
[0018]图3是本实用新型的俯视图。
[0019]图中主要部件符号说明:
[0020]1:传送带2:排出装置[0021 ]21:滑动装置 211:龙门架
[0022]212:排出气缸213:滑动板
[0023]22:收集容器221:容纳箱
[0024]222:滑道。
【具体实施方式】
[0025]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明，其中与现有技术相同的部件使用了相同的附图标记。
[0026]图2是本实用新型瓶充填重量选择机的侧视图；图3是本实用新型瓶充填重量选择机的俯视图。
[0027]如图2-3所示，本实用新型的瓶充填重量选择机，包括传送带I上设置的重量选择机后端的排出装置2，所述排出装置2包括设置在传送带I上方的滑动装置21，和对应滑动装置21、放置在传送带I两侧的收集容器22。
[0028]所述滑动装置21包括设置在传送带I上方的龙门架211，龙门架211中间固定有排出气缸212，排出气缸212上向下设置有滑动板213。
[0029]所述排出气缸212采用SMC电磁阀，排出气缸212由两位两通单控电磁阀PLC程序控制。
[0030]所述收集容器22包括放置在传送带I两侧容纳箱221，和容纳箱221与传送带I间的滑道222。
[0031 ]所述传送带I采用不锈钢材质，传动链轮采用工程塑料材质。
[0032]所述传送带I减速机采用蜗轮蜗杆传动结构，减速机的电机采用变频器控制。
[0033]本实用新型在工作过程如下:
[0034]制品通过重量选择机称量皮带称重检测后，如重量合格，则制品正常通过重量选择机排出装置。如不合格，排出气缸212带动滑动板213从传送带I 一侧向另一侧移动，使滑动板213推动制品从传送带I另一侧滑落，并通过滑道222落入传送带I另一侧的容纳箱221内；当重量选择机称量皮带再次检测出不合格制品后，滑动板213从传送带I另一侧向一侧移动，使制品落入传送带I一侧的容纳箱221内。这样，排出装置单向往返移动。
[0035]本实用新型的排出装置为向传送带两侧快速移动，而且要求排出气缸单向动作一次，不需再复位，排出气缸固定在传送带中间龙门架中间部位，行程满足制品完全排出，排出气缸动作点信号由两位两通单控电磁阀PLC程序控制，排出气缸采用SMC电磁阀，电磁阀的DC: 24V，频率为50Hz。安全、动作灵敏可靠，运转率高，不会造成制品卡、堵挤等异常现象，无损坏制品现象。
[0036]本实用新型采用一条塑料链板式传送带，整体结构简单、维护简单，不怕水，耐热、可承受90度以下温度，耐用，易维修，使用寿命长，价格低。传送带采用不锈钢材质，不生锈耐腐蚀，传动链轮采用工程塑料材质，传动噪音低，链轮直径小，使传送带之间连接缝隙小，不易造成制品卡、堵在两条传送带间。
[0037]本实用新型的传送带运转速度为38M/S，减速机选用蜗轮蜗杆传动结构，减速机速比1:5，电机转速为1300/S，电压为380V，频率为50Hz。减速机体积小，重量轻，价格低，经久耐用，噪音低。并且减速机电机控制选用变频器，可调速，可编程和过载保护等。
【主权项】
1.一种瓶充填重量选择机，包括传送带上设置的重量选择机后端的排出装置，其特征在于:排出装置包括设置在传送带上方的滑动装置，和对应滑动装置、放置在传送带两侧的收集容器。2.根据权利要求1所述的瓶充填重量选择机，其特征在于:滑动装置包括设置在传送带上方的龙门架，龙门架中间固定有排出气缸，排出气缸上向下设置有滑动板。3.根据权利要求2所述的瓶充填重量选择机，其特征在于:排出气缸采用SMC电磁阀，排出气缸由两位两通单控电磁阀PLC程序控制。4.根据权利要求1所述的瓶充填重量选择机，其特征在于:收集容器包括放置在传送带两侧容纳箱，和容纳箱与传送带间的滑道。5.根据权利要求1所述的瓶充填重量选择机，其特征在于:传送带采用不锈钢材质，传动链轮采用工程塑料材质。6.根据权利要求1所述的瓶充填重量选择机，其特征在于:传送带减速机采用蜗轮蜗杆传动结构，减速机的电机采用变频器控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种瓶充填重量选择机，包括传送带上设置的重量选择机后端的排出装置，所述排出装置包括设置在传送带上方的滑动装置，和对应滑动装置、放置在传送带两侧的收集容器。本实用新型体积小，重量轻，结构简单，运转率高，噪音低，耐用，易维修，价格低，使用寿命长。采用符合GMP生产要求的不锈钢材质，不生锈、耐腐蚀。传送带之间连接缝隙小，动作灵敏可靠，不会造成制品卡、堵在两条传送带间等异常现象，无损坏制品现象发生。
【IPC分类】B07C5/16, B07C5/36
【公开号】CN205270179
【申请号】CN201520963306
【发明人】吕宗麟, 陈传利, 张元东
【申请人】中国大冢制药有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月30日