用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器的制造方法
【专利摘要】一种用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，包括筒体，所述筒体的下方连接有锥形筒，所述锥形筒的下端设有出料口，所述筒体的一侧设有入气口、所述筒体的顶端设有出气口，所述入气口与所述筒体的顶端滑动连接，所述入气口的上方设有电机，所述电机通过丝杠、变速箱与所述筒体连接，所述入气口通过托板与所述丝杠连接，所述出气口的末端设有连接口。其有益效果是：可以对出气口插入筒体的深度进行调节，同时通过出气口入气端的锥形结构设计，进一步提高分离效果。
【专利说明】
用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及生产机械设备领域，特别是一种旋风分离器。
【背景技术】
[0002]旋风分离器是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。是用于甘薯制淀粉产品生产过程中应用很广的一种分离设备。在生产过程中，根据分离的物料的性状与分离量，需要控制旋风分离器的气流量、内径、出气管的深度、高度等等，实现最佳的分离效果，但是根据甘薯制淀粉原料的湿度、管路长度的不同，预计的旋风分离器参数往往不能实现预期的效果，而旋风分离器结构固定，不能调节，影响分离效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器。具体设计方案为:
[0004]—种用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，包括筒体，所述筒体的下方连接有锥形筒，所述锥形筒的下端设有出料口，所述筒体的一侧设有入气口、所述筒体的顶端设有出气口，所述入气口与所述筒体的顶端滑动连接，所述入气口的上方设有电机，所述电机通过丝杠、变速箱与所述筒体连接，所述入气口通过托板与所述丝杠连接，所述出气口的末端设有连接口。
[0005]所述筒体与锥形筒为一次铸造成型的整体结构，所述锥形筒与出料口之间、所述筒体与所述入气口之间，所述筒体与所述出气口之间，所述出气口与所述托板之间、所述出气口与所述连接口之间均为焊接连接，所述丝杠的上端与所述变速箱之间、所述电机与所述变速箱之间均为键连接，所述丝杠的底端与所述筒体轴承连接，所述托板与所述丝杠螺纹连接。
[0006]所述变速箱为减速箱，所述变速箱通过支架与所述筒体的顶端固定连接，所述支架呈“n”形结构，所述电机与所述支架的顶端螺栓连接。
[0007]所述托板的水平截面为矩形结构，所述丝杠的数量为多个，所述多个丝杠位于所述托板矩形结构的四角。
[0008]所述出气口呈“7”形结构，所述出气口的下端口与所述筒体连接，所述出气口的侧端入口与所述连接口连接，所述连接口为金属软管，所述连接口的末端为法兰接口。
[0009]所述出气口的上部为筒状结构，所述出气口的下部为锥形结构，所述出气口锥形结构的底端设有挡板，所述挡板为环形结构，所述挡板环形结构的内环直径与所述出气口上部筒状结构的内径相等。
[0010]所述筒体的侧端设有耳座，所述耳座的数量为多个，所述多个耳座以所述筒体的轴芯为中心在水平截面上呈环状阵列分布。
[0011]通过本实用新型的上述技术方案得到的用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，其有益效果是:
[0012]可以对出气口插入筒体的深度进行调节，同时通过出气口入气端的锥形结构设计，进一步提高分离效果。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器的结构示意图；
[0014]图中，1、筒体;2、锥形筒;3、出料口 ；4、入气口；5、出气口；6、电机;7、丝杠;8、变速箱;9、托板;10、耳座;11、连接口； 12、支架;13、挡板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
[0016]图1是本实用新型所述用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器的结构示意图，如图1所示，一种用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，包括筒体I，所述筒体I的下方连接有锥形筒2，所述锥形筒2的下端设有出料口 3，所述筒体I的一侧设有入气口 4、所述筒体I的顶端设有出气口 5，所述入气口 4与所述筒体I的顶端滑动连接，所述入气口 4的上方设有电机6，所述电机6通过丝杠7、变速箱8与所述筒体I连接，所述入气口 4通过托板9与所述丝杠7连接，所述出气口 5的末端设有连接口 11。
[0017]所述筒体I与锥形筒2为一次铸造成型的整体结构，所述锥形筒2与出料口3之间、所述筒体I与所述入气口4之间，所述筒体I与所述出气口5之间，所述出气口5与所述托板9之间、所述出气口 5与所述连接口 11之间均为焊接连接，所述丝杠7的上端与所述变速箱8之间、所述电机6与所述变速箱之间均为键连接，所述丝杠7的底端与所述筒体I轴承连接，所述托板9与所述丝杠7螺纹连接。
[0018]所述变速箱8为减速箱，所述变速箱8通过支架12与所述筒体I的顶端固定连接，所述支架12呈“η”形结构，所述电机6与所述支架12的顶端螺栓连接。
[0019]所述托板9的水平截面为矩形结构，所述丝杠7的数量为多个，所述多个丝杠7位于所述托板9矩形结构的四角。
[0020]所述出气口 5呈“7”形结构，所述出气口 5的下端口与所述筒体I连接，所述出气口 5的侧端入口与所述连接口 11连接，所述连接口 11为金属软管，所述连接口 11的末端为法兰接口。
[0021]所述出气□5的上部为筒状结构，所述出气口 5的下部为锥形结构，所述出气口 5锥形结构的底端设有挡板13，所述挡板13为环形结构，所述挡板13环形结构的内环直径与所述出气口 5上部筒状结构的内径相等。
[0022]所述筒体I的侧端设有耳座10，所述耳座10的数量为多个，所述多个耳座以所述筒体I的轴芯为中心在水平截面上呈环状阵列分布。
[0023]使用时，可以根据具体需要，调整所述出气口5嵌入所述筒体I的深度。
[0024]通过开启电机6，带动丝杠7转动，通过所述托板9传动，实现对出气口 5上下位置地调节。
[0025]安装时，通过所述连接口11与输出管路进行连接，由于所述出气口 5的上下位置发生变化，如果通过金属管进行固定连接，便不能实现出气口 5的调节，但通过连接口 11进行连接，就可以避免这种情况的发生。
[0026]由于所述出气口5的底端呈锥形结构，可以使从所述入气口 4流入的气体更快的流向所述筒体I的内壁，扩大初始旋转范围，提高分离效果，同时通过所述挡板13，防止未分离气体流入出气口5.
[0027]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，包括筒体(I)，所述筒体(I)的下方连接有锥形筒(2)，所述锥形筒(2)的下端设有出料口( 3)，所述筒体(I)的一侧设有入气口(4)、所述筒体(I)的顶端设有出气口(5)，其特征在于，所述入气口(4)与所述筒体(I)的顶端滑动连接，所述入气口(4)的上方设有电机(6)，所述电机(6)通过丝杠(7)、变速箱(8)与所述筒体(I)连接，所述入气口(4)通过托板(9)与所述丝杠(7)连接，所述出气口(5)的末端设有连接口(11)。2.根据权利要求1中所述的用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，其特征在于，所述筒体(I)与锥形筒(2)为一次铸造成型的整体结构，所述锥形筒(2)与出料口(3)之间、所述筒体(I)与所述入气口(4)之间，所述筒体(I)与所述出气口(5)之间，所述出气口(5)与所述托板(9)之间、所述出气口( 5)与所述连接口( 11)之间均为焊接连接，所述丝杠(7)的上端与所述变速箱(8)之间、所述电机(6)与所述变速箱之间均为键连接，所述丝杠(7)的底端与所述筒体(I)轴承连接，所述托板(9)与所述丝杠(7)螺纹连接。3.根据权利要求1中所述的用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，其特征在于，所述变速箱(8)为减速箱，所述变速箱(8)通过支架(I 2)与所述筒体(I)的顶端固定连接，所述支架(12)呈“η”形结构，所述电机(6)与所述支架(12)的顶端螺栓连接。4.根据权利要求1中所述的用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，其特征在于，所述托板(9)的水平截面为矩形结构，所述丝杠(7)的数量为多个，所述多个丝杠(7)位于所述托板(9)矩形结构的四角。5.根据权利要求1中所述的用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，其特征在于，所述出气口(5)呈“7”形结构，所述出气口(5)的下端口与所述筒体(I)连接，所述出气口(5)的侧端入口与所述连接口( 11)连接，所述连接口(I I)为金属软管，所述连接口( 11)的末端为法兰接口。6.根据权利要求1中所述的用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，其特征在于，所述出气口(5)的上部为筒状结构，所述出气口(5)的下部为锥形结构，所述出气口(5)锥形结构的底端设有挡板(13)，所述挡板(13)为环形结构，所述挡板(13)环形结构的内环直径与所述出气口(5)上部筒状结构的内径相等。7.根据权利要求1中所述的用于甘薯制淀粉产品生产的旋风分离器，其特征在于，所述筒体(I)的侧端设有耳座(10)，所述耳座(10)的数量为多个，所述多个耳座以所述筒体(I)的轴芯为中心在水平截面上呈环状阵列分布。
【文档编号】B04C5/00GK205413382SQ201620185357
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】李建学
【申请人】天津环湖农业科技有限公司