砂石分离设备的制造方法

文档序号:10754516阅读:647来源:国知局
砂石分离设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种砂石分离设备,解决了现有技术中沙子在出沙口处堆积,堆积到一定高度时沙子会将出沙口堵塞住,影响砂石分离设备上出沙口正常向外出沙的问题,其技术方案要点是一种砂石分离设备,包括分离机本体,所述分离机本体上设置有出沙口,所述出沙口上设置有将沙子从出沙口向外推送沙子的推料件和驱动推料件工作的动力部,达到了避免沙子堆积在出沙口处,保证出沙口可以正常的进行出沙工作。
【专利说明】
砂石分离设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种混凝土搅拌分离设备,更具体地说,它涉及一种砂石分离设备。
【背景技术】
[0002]砂石分离机,主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成,水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出,经导浆槽流入浆池,清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下,砂、石分离后经各自的出料口落入料池,由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量含混凝土,分离出的砂、石及浆水用于再利用,随着国内混凝土行业的不断发展,企业对混凝土的回收利用显得越来越重视,砂石分离机也被广泛地运用到了混凝土生产加工行业中,目前,国内的砂石分离机在使用的过程中普遍存在很多缺陷,比如:滚筒筛网附着泥浆现象严重导致筛网堵塞失去分筛能力,滚筒在运行过程中出石处有石子外漏现象比较严重,导致部分石子落入滚筒底部与黄沙一起导出。
[0003]为了解决上述问题,在专利申请号为“201520344446.6”的一篇中国专利文件中,记载了一种砂石分离机,包括机壳、主体以及设置在主体内的滚筒,滚筒包括滚筒架和固定在滚筒架外壁的滚筒筛,滚筒架远进料口一端环绕设置有提石斗,滚筒架内设置有传动轴,滚筒架内径小于传动轴与主体之间的距离,机壳上对应滚筒架上提石斗的位置设置有出石口,提石斗与出石口左侧板设有4-8厘米的间隙,该砂石分离机利用缩小滚筒架的内径确保筛网与主体上的沉淀物保持一定间距,同时当分离机工作的时候高压喷淋装置对附着在筛网上面的细小杂质进行冲刷,防止滚筒筛网附着泥浆导致筛网堵塞失去分筛能力,其次在提石斗与出石处左侧板设有5里面左右的间隙,可有效解决分离机在工作过程中出石处石子外漏的情况。
[0004]但是,这种砂石分离机的不足之处是,沙子通过对应的出沙口出来,出沙口的高度比较低,长时间出沙后沙子会在出沙口处堆积,堆积到一定高度时沙子会将出沙口堵塞住,从而影响砂石分离机上出沙口正常向外出沙。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种避免沙子堆积在出沙口处,保证出沙口可以正常的进行出沙工作的砂石分离设备。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种砂石分离设备,包括分离机本体,所述分离机本体上设置有出沙口,其特征在于:所述出沙口上设置有将沙子从出沙口向外推送沙子的推料件和驱动推料件工作的动力部。
[0007]通过采用上述技术方案,推料件设置在分离机本体上的出沙口处,动力部与推料件连接,并且通过动力部驱动推料件将位于出沙口处堆积的沙子向外推送,减少堆积在出沙口处的沙子,保证出沙口可以正常的进行出沙工作。
[0008]进一步的,所述动力部包括设置在出沙口上的转轴和电机,所述转轴水平放置且转轴的轴线方向垂直于出沙口的出沙方向,所述电机驱动转轴转动,所述推料件设置在转轴上且推料件绕转轴的轴线转动。
[0009]通过采用上述技术方案,出沙口的下方和两侧都设置有滑道板,转轴设置在出沙口两侧的滑道板上,电机驱动转轴在滑道板上转动,转轴可以绕着其轴线转动,推料件为推料板,推料板设置在转轴上,电机驱动推料板绕着转轴的轴线转动,推料板在转动的过程中,推料板可以将位于滑道板上的沙子向外推动,减少沙子堆积在出沙口处,保证出沙口可以正常的进行出沙工作。
[0010]进一步的,所述出沙口上设置有检测出沙口处沙子高度的高度传感器、控制器,所述高度传感器与控制器电连接,所述控制器控制电机工作。
[0011 ]通过采用上述技术方案,高度传感器设置在出沙口一侧的滑道板上,控制器设置在出沙口处,高度传感器与控制器电连接,控制器与电机连接,控制器可以控制电机工作,高度传感器可以检测出沙口处沙子堆积的高度,当高度过高时,高度传感器接收到信号,并且将信号传送给控制器,控制器控制电机工作,通过高度传感器和控制器可实现自动清理出沙口处堆积的沙子,不需要人工进行启动电机,自动化程度比较高,且避免不必要的人工耗费。
[0012]进一步的,所述分离机本体上设置有用于观察分离机本体内部结构的视窗。
[0013]通过米用上述技术方案,在分离机本体的外壳上开设一个窗口,将视窗安装在窗口上,视窗是透明的,通过视窗可以观察分离机本体内部的结构及分离机本体的工作状况,工作人员可以根据实际工作情况对分离机进行调整和维修,提高分离机的使用寿命,。
[0014]进一步的,所述视窗由钢化玻璃材料制成。
[0015]通过采用上述技术方案,视窗由一种钢化玻璃材料制成,钢化玻璃材料是透明的,并且具有较好的强度和抗冲击性能,通过钢化玻璃材料制成的视窗具有较好的强度,可以避免泥沙飞溅击打视窗,使视窗破裂的情况出现,使用起来比较安全、可靠。
[0016]进一步的,所述分离机本体上设置有用于擦拭视窗上脏污的清理件。
[0017]通过采用上述技术方案,分离机本体上设置有一个清理件,清理件用于擦拭视窗靠分离机本体内一侧的脏污,长时间使用脏污会残留在视窗上,导致视窗看不清楚,通过清理件清理掉视窗表面的脏污,保持视窗具有良好的可见性能。
[0018]进一步的,所述分离机本体位于视窗的边沿设置有滑移通槽,所述清理件上设置有固定部,所述固定部固定设置在滑移通槽上,所述固定部在滑移通槽内滑移带动清理件在视窗表面滑移。
[0019]通过采用上述技术方案,清理件为毛刷,毛刷的一端设置有固定部,固定部固定设置在滑移通槽上,并且固定部在滑移通槽内滑移,毛刷贴在视窗的表面上,固定部在滑移通槽内滑移,从而带动毛刷在视窗表面上来回滑移,在滑移的过程中,毛刷可以清理掉视窗表面上的脏污。
[0020]进一步的,所述固定部为设置在清理件上的固定块,所述固定块上设置有与滑移通槽两侧卡接配合的凹槽,所述固定块卡接固定在滑移通槽上。
[0021]通过采用上述技术方案,固定块的侧壁上设置有凹槽,凹槽与滑移通道两侧卡接配合,将固定块卡接固定在滑移通槽上,避免毛刷从分离机本体上滑移下来。
【附图说明】
[0022]图1为砂石分离设备的结构示意图一;
[0023]图2为砂石分离设备的结构示意图二;
[0024]图3为图2中A部放大示意图。
[0025]图中:1、分离机本体;2、出沙口;3、滑道板;4、电机;5、高度传感器;6、推料板;7、转轴;8、控制器;9、视窗;10、气缸;11、毛刷;12、滑移通槽;13、固定块。
【具体实施方式】
[0026]参照图1至图3对砂石分离设备的实施例做进一步说明。
[0027]如图1所示,一种砂石分离设备,包括分离机本体I,分离机本体I用于将沙子、石子、水分离开,分离机本体I上设置有用于将沙子排出的出沙口2,出沙口 2上设置有将沙子从出沙口2向外推送的推料件和驱动推料件工作的动力部,出沙口2上设置有用于供沙子排水的滑道板3,滑道板3位于出沙口 2的下方以及两侧,沙子可以顺着滑道板3从出沙口 2向外排出,动力部包括设置在出沙口 2上的转轴7和电机4,转轴7水平放置在出沙口 2两侧的滑道板3上,并且转轴7的轴线方向与出沙口 2上滑道板3沙子滑移方向垂直,电机4固定设置在两侧滑道板3上的其中一侧,电机4与放置在两侧滑道板3上转轴7连接,电机4可以驱动转轴7绕着转轴7的轴线转动,在本实施例中,推料件为推料板6,推料板6设置在转轴7上,电机4驱动推料板6绕着转轴7的轴线转动,推料板6在转动的过程中,推料板6可以将位于滑道板3上的沙子向外推动,减少沙子堆积在出沙口 2处,保证出沙口 2可以正常的进行出沙工作。
[0028]如图1所示,出沙口2上的一侧滑道板3上设置有高度传感器5,用于检测出沙口2处沙子堆积高度,另外出沙口 2处还设置有控制器8,控制器8与高度传感器5电连接,控制器8与电机4电连接,控制器8可以控制电机4工作,高度传感器5可以检测出沙口 2处沙子堆积的高度,若出沙口 2沙子堆积的高度过高,高度传感器5接收到信号,将信号传送给控制器8,控制器8控制电机4工作,电机4驱动推料板6将堆积的沙子向出沙口 2外推动,通过高度传感器5和控制器8可实现自动清理出沙口 2处堆积的沙子,不需要人工进行启动电机4,自动化程度比较高,且避免不必要的人工耗费。
[0029]如图2所示,分离机本体I上设置有用于观察分离机本体I内部结构的视窗9,分离机本体I的外壳上开设有一个窗口,将透明的视窗9安装在窗口上,通过视窗9可以观察分离机本体I内内部结构以及分离机本体I的工作情况,砂石分离设备在实际工作过程中,分离机本体I内会产生的一定的故障,或者是分离砂石的效果不佳,通过视窗9可以观察到内部的工作状态,工作人员可以根据实际工作情况对分离机进行调整和维修,提高分离机的使用寿命,在本实施例中,视窗9由一种钢化玻璃材料制成,钢化玻璃材料是透明的,并且具有较好的强度和抗冲击性能,通过钢化玻璃材料制成的视窗9具有较好的强度,可以避免泥沙飞溅击打视窗9,使视窗9破裂的情况出现,使用起来比较安全、可靠。
[0030]如图2和图3所示,分离机本体I上设置有清理视窗9表面上脏污的清理件,视窗9靠分离机本体I内的一侧上容易沾上泥沙等脏污,长时间使用容易使视窗9变脏变模糊,看不清分离机本体I内部的情况,在本实施例中,清理件为毛刷11,通过毛刷11来清理视窗9表面上的脏污,分离机本体I在视窗9的边沿附近设置有一个滑移通槽12,滑移通槽12沿视窗9的边沿延伸形成,毛刷11的一端设置有固定部,固定部固定设置在滑移通槽12上,并且固定部在滑移通槽12内滑移,毛刷11贴在视窗9的表面上,固定部在滑移通槽12内滑移,从而带动毛刷11在视窗9表面上来回滑移,在滑移的过程中,毛刷11可以清理掉视窗9表面上的脏污,使视窗9的表面保持清洁,可见度比较高,在本实施例中,固定部为固定块13,固定块13固定设置在毛刷11上,固定块13的侧壁上设置有凹槽,凹槽与滑移通槽12的两侧卡接配合,将固定块13卡接固定在滑移通槽12上,可以防止毛刷11在使用过程中从分离机本体I上掉落下来,分离机本体I上设置有一个气缸10,气缸10的活塞杆与固定块13固定连接,气缸10驱动固定块13在滑移通槽12内来回滑移,通过气缸10实现自动清理视窗9的功能,代替人工清理的方式,提高工作效率的同时也可以节省人工成本的投入。
[0031]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种砂石分1?设备,包括分尚机本体,所述分尚机本体上设置有出沙口,其特征在于:所述出沙口上设置有将沙子从出沙口向外推送沙子的推料件和驱动推料件工作的动力部,所述动力部包括设置在出沙口上的转轴和电机,所述转轴水平放置且转轴的轴线方向垂直于出沙口的出沙方向,所述电机驱动转轴转动,所述推料件设置在转轴上且推料件绕转轴的轴线转动。2.根据权利要求1所述的砂石分离设备,其特征在于:所述出沙口上设置有检测出沙口处沙子高度的高度传感器、控制器,所述高度传感器与控制器电连接,所述控制器控制电机工作。3.根据权利要求2所述的砂石分离设备,其特征在于:所述分离机本体上设置有用于观察分离机本体内部结构的视窗。4.根据权利要求3所述的砂石分离设备,其特征在于:所述视窗由钢化玻璃材料制成。5.根据权利要求4所述的砂石分离设备,其特征在于:所述分离机本体上设置有用于擦拭视窗上脏污的清理件。6.根据权利要求5所述的砂石分离设备,其特征在于:所述分离机本体位于视窗的边沿设置有滑移通槽,所述清理件上设置有固定部,所述固定部固定设置在滑移通槽上,所述固定部在滑移通槽内滑移带动清理件在视窗表面滑移。7.根据权利要求6所述的砂石分离设备,其特征在于:所述固定部为设置在清理件上的固定块,所述固定块上设置有与滑移通槽两侧卡接配合的凹槽,所述固定块卡接固定在滑移通槽上。
【文档编号】B03B5/48GK205435991SQ201521066428
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】董中华, 何宪伟, 杜伟, 安春鹏
【申请人】北京砼友混凝土浇筑技术有限公司
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