种子离心风选机的制作方法
【专利摘要】一种种子离心风选机，包括机架，机架上倒置桶形的离心风选槽，离心风选槽下端有底部设有良种排口的圆周进风罩，离心风选槽顶部有风罩，离心风选槽内有环形的透风网格；风罩上端与水平的引风道连通，引风道通过引风机与房式布袋除尘罩连通；圆周进风罩内有轴筒支架，轴筒支架上竖直设有转轴，转轴上水平安装有离心透风圆盘，离心透风圆盘与透风网格和离心风选槽顶部之间均有间隙；风罩内竖直设有导料管，导料管下端位于离心透风圆盘上方，导料管上端依次穿过风罩和引风道与给料斗连接。该离心风选机利用离心力加速分散轻重物粒和抽风机负压抽吸分离分选原理，分选种子，分选效率高，为种子清选和精选提供了先进的分选思路，增加了设备类型。
【专利说明】
种子离心风选机
技术领域
[0001]本实用新型属于种子机械技术领域，涉及一种种子分选设备，特别涉及一种种子离心风选机。
【背景技术】
[0002]种子机械加工是利用机械对种子从收获到播种前进行的各种加工处理，以提高种子的使用率，最大限度发挥良种的增产作用。
[0003]自1960年以来，我国耕作者才脱离手工种子工具，开始用机械加工生产种子，那时大多数种子加工机械都是从国外进口，种子清选效果不好，种子破碎率也高。1970年我国开始研发种子加工机械设备。80年代从国外引进成套种子设备并加以仿制。我国的种子机械从进口到自主研发，经历了漫长的发展过程。
[0004]我国先后研制成功并逐步得到推广应用的种子设备有:风筛清选机、重力分选机、窝眼筒精选机、圆筒分级机、多层筛子分级机、拌药包衣机、烘干机等，部分机型已经系列化，部分组成成套生产设备，并广泛使用，也出口国外。
[0005]有特殊需要的种子机械尚处空白，如包衣种子干燥机。
[0006]由于我国农业突飞猛进的发展，对种子机械设备的需求更加严格和多样化，需要种子机械设备质量更好，设计更合理，配件通用化，提高种子合格率。而现有的种子机械大多存在设计不是很科学、分选效率低、轻重物粒分离效果不好、设备适用性差的问题。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种设计较为科学、分选效率高、轻重物粒分离效果好、适用性好的种子离心风选机。
[0008]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种种子离心风选机，包括机架，机架上设有倒置的桶形的离心风选槽(6，离心风选槽下端固接有桶形的圆周进风罩，圆周进风罩的开口端与离心风选槽下端固接，圆周进风罩底部设有良种排口，离心风选槽顶部设有内部与离心风选槽内部连通的风罩，离心风选槽顶部朝向圆周进风罩的侧壁上设有环形的透风网格;风罩上端与水平设置的引风道的一端连通，引风道的另一端通过引风机与房式布袋除尘罩连通;圆周进风罩上设有进风结构，圆周进风罩内设置有轴筒支架，轴筒支架上竖直设有可绕自身轴线转动的转轴，转轴上端水平安装有离心透风圆盘，离心透风圆盘位于透风网格内，离心透风圆盘侧壁与透风网格之间有空隙，离心透风圆盘与离心风选槽顶部之间有狭缝;转轴通过驱动机构与电机连接，风罩内竖直设有导料管，导料管下端位于离心透风圆盘上方，导料管上端依次穿过风罩和引风道，与漏斗形的给料斗连接。
[0009]本实用新型种子离心风选机利用抽风机负压抽吸分离分选原理，同时采用水平透风圆盘旋转产生的离心力加速分散轻重物粒，开创了使用离心力风选种子的先河、解决了不同种子的分选需要，实现了清洁无污染生产，提高了分选效率，提高了台时产量，为种子清选和精选提供了先进的分选思路，增加了设备类型，为我国种子分选起到推进作用。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型离心风选机的示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图中:1.给料斗，2.导料管，3.风罩，4.引风道，5.引风机，6.离心风选槽，7.离心透风圆盘，8.圆周进风罩，9.轴筒支架，10.转轴，11.电机，12.机架，13.房式布袋除尘罩，14.良种排口，15.透风网格。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0014]种子精选机是用垂直通道作为分选空间，轻杂和良种同时进入分选空间以自由落体下落，一段距离后，轻杂被吸入向上移动，造成与下落的物质的碰撞，影响风选效率。四连杆清选机用风机在筛面底部向上吹风，筛面有倾斜筛网，把风向调整到偏向轻杂出口方向，这样轻杂被逐步吹出。重选清选机原理和上述设备基本一致，区别是利用重力差，实现种子的轻重分层。用摇床方式实现分离。这些现有的种子分选设备共同的缺点是:振动大、寿命短，能耗高，分选效率低，做工粗糙、模仿率高，市场细分不够，设备的适用性差，环保效果差。
[0015]为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种如图1和图2所示的离心风选机，利用离心力将混合物从中心抛向圆盘四周，同时抽风以约为90°角度向上吸入轻杂，分离角度合理避免了轻重物粒间的碰撞，提高了分离效率，很好的解决了分层和分离问题，极大地提高了产量，提高了分选质量，能耗大幅降低，工序减少，操作简化，控制简化，分离流程简化。该离心风选机包括机架12，机架12上设有倒置的桶形的离心风选槽6，离心风选槽6的开口端朝下，离心风选槽6的下端固接有桶形的圆周进风罩8，圆周进风罩8为台体，圆周进风罩8尺寸较大端为开口端，该开口端与离心风选槽6下端固接，圆周进风罩8底部设有良种排口 14，离心风选槽6顶部设有风罩3，风罩3下端与离心风选槽6固接，风罩3内部与离心风选槽6内部连通;离心风选槽6顶部朝向圆周进风罩8的侧壁上设有环形的透风网格15;风罩3的上端与水平设置的引风道4的一端相连接，引风道4的另一端通过引风机5与房式布袋除尘罩13连通；圆周进风罩8上设有进风结构，圆周进风罩8内水平设置有轴筒支架9，轴筒支架9上竖直设有可绕自身轴线转动的转轴10，转轴10顶端设有防磨螺帽，转轴1上端安装有水平设置的离心透风圆盘7，离心透风圆盘7位于透风网格15内，离心透风圆盘7侧壁与透风网格15之间有空隙该空隙的宽度为50?200mm之，离心透风圆盘7与离心风选槽6顶部之间有狭缝，该狭缝的高度为20?100_ ；转轴10通过驱动机构与电机11连接，电机11安装于机架12上。风罩3内竖直设有导料管2，导料管2下端位于离心透风圆盘7上方，导料管2上端依次穿过风罩3和引风道4，并与漏斗形的给料斗I连接。
[0016]离心透风圆盘7的形状为盘形、伞形或者锅形。圆周进风罩8上的进风结构可以是开孔，也可以是进风道。
[0017]驱动机构皮带传动机构，可以是伞形齿轮传动机构，也可以是蜗轮蜗杆传动机构。
[0018]使用本实用新型离心风选机分选种子时:将种子混合料由给料斗I给入，种子经过直通的导料管2堆积到离心透风圆盘7的中心位置，当离心透风圆盘7不动时，种子混合料不走。启动电机11，电机11驱动离心透风圆盘7以一定速度转动，堆积于离心透风圆盘7上的种子混合料在离心力作用下，向离心透风圆盘7外圈移动，此时，启动引风机5，引风机5产生吸力，在离心风选槽6内形成风流，该风流从离心风选槽6内经过离心透风圆盘7与离心风选槽6之间的狭缝进入风罩3，再经引风道4进入房式布袋除尘罩13内。该风流从离心透风圆盘7与离心风选槽6之间的狭缝向上引风过程中，调整好风速，种子混合料中比重低的种子向离心透风圆盘7中心方向飘动，通过风罩3进入引风道4内，随风流进入房式布袋除尘罩13，成为杂质；比重大的种子不随风流移动，而是在离心力的作用下向离心透风圆盘7的边缘移动，最后被抛出离心透风圆盘7，进入离心风选槽6，成为合格种子，从良种排口 14排出。
[0019]本实用新型离心风选机利用离心透风圆盘7的离心力加速分散物粒，拉大各种物粒的动能差，并用风力分选的原理剔除轻杂，实现良种分选。大大提高了种子加工设备的选别效率，提高加工产量，提高种子合格率，降低能耗，减少环境污染，为我国农业种子也的发展添砖加瓦。
[0020]离心原理加大了良种的动能，增大了轻重物质的动能差，强化了轻重物质的分离效果，改变了轻重物质的分离方向，使分离更直接、更快速，减少了不同物质间的干扰。本实用新型离心风选机的优点是离心透风圆盘7分散作用好，料层由厚变薄，良种和杂质充分分散，为分离提供良好前提条件，分离角度好，克服了其它设备中自由落体方式的垂直反向运动造成的不同物质的碰撞，也克服了筛子的运动造成的种子床层的紊乱。扩大了适应性，改善了生产环境。
[0021]离心透风圆盘7的作用有两个，一是能更方便的实现物料的给入，圆盘旋转时离心力作用使物料离心运行，圆盘停止，物料自然堆积不自流。二是圆盘旋转时，物料从中心向四周均匀分散。圆盘旋转速度决定分散速度，也就决定设备台式产量。
[0022]离心透风圆盘7和离心风选槽6顶部之间形成一个狭窄的圆饼状分选腔，这一狭窄分选腔的大小可以提高风的流速，在实现分选的合理流速时，它的作用是可以减小风机的设计容量。离心透风圆盘7改变了轻重物质分离路径的夹角，使现有设备中180°的分离角变为90°左右，避免了垂直碰撞干扰。实现轻重物质的直接抽吸分离，使分离更直接，更有效。
[0023]导料管2和给料斗I形成给料机构，该给料机构和离心透风圆盘7联合，既保证了给料的高效快速，又实现了空气的密封，使空气最大限度地用于分选。本风选机采用负压抽吸方式，轻杂一旦分离被负压抽吸进入风道，干净利落。
[0024]房式布袋除尘罩13可以收集轻杂和灰尘，达到作业过程无灰尘，无污染，即保护了作业人员的身体健康，也做到了环境无污染，实现了清洁环保生产。
【主权项】
1.一种种子离心风选机，其特征在于，包括机架(12)，机架(12)上设有倒置的桶形的离心风选槽(6)，离心风选槽(6)下端固接有桶形的圆周进风罩(8)，圆周进风罩(8)的开口端与离心风选槽(6)下端固接，圆周进风罩(8)底部设有良种排口(14)，离心风选槽(6)顶部设有内部与离心风选槽(6)内部连通的风罩(3)，离心风选槽(6)顶部朝向圆周进风罩(8)的侧壁上设有环形的透风网格(15);风罩(3)上端与水平设置的引风道(4)的一端连通，引风道(4)的另一端通过引风机(5)与房式布袋除尘罩(13)连通；圆周进风罩(8)上设有进风结构，圆周进风罩(8)内设置有轴筒支架(9)，轴筒支架(9)上竖直设有可绕自身轴线转动的转轴(10)，转轴(10)上端水平安装有离心透风圆盘(7)，离心透风圆盘(7)位于透风网格(15)内，离心透风圆盘(7)侧壁与透风网格(15)之间有空隙，离心透风圆盘(7)与离心风选槽(6)顶部之间有狭缝;转轴(1 )通过驱动机构与电机(11)连接，风罩(3 )内竖直设有导料管(2 )，导料管(2)下端位于离心透风圆盘(7)上方，导料管(2)上端依次穿过风罩(3)和引风道(4)，与漏斗形的给料斗(I)连接。2.根据权利要求1所述的种子离心风选机，其特征在于，所述的圆周进风罩(8)为台体，圆周进风罩(8 )直径较大端为开口端，该开口端与离心风选槽(6 )下端固接。3.根据权利要求1所述的种子离心风选机，其特征在于，转轴(10)顶端设有防磨螺帽。4.根据权利要求1所述的种子离心风选机，其特征在于，离心透风圆盘(7)侧壁与透风网格(15)之间空隙的宽度为50?200mm。5.根据权利要求1所述的种子离心风选机，其特征在于，离心透风圆盘(7)与离心风选槽(6)顶部之间狭缝的高度为20?100mm。6.根据权利要求1或5所述的种子离心风选机，其特征在于，所述的离心透风圆盘(7)的形状为盘形、伞形或者锅形。7.根据权利要求1所述的种子离心风选机，其特征在于，所述的驱动机构采用皮带传动机构、伞形齿轮传动机构或者蜗轮蜗杆传动机构。
【文档编号】B07B7/083GK205518629SQ201620091189
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】陈义
【申请人】嘉峪关鸿禄泰设备制造有限责任公司