一种具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，具体涉及一种具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，包括箱体、分料机构和冷却干燥机构，分料机构包括分料器，分料器上设有与筛分管线对应的分料器出料口和升降挡板，筛分管线包括多个筛网，分料器出料口位于筛分管线中处于最上方的筛网的正上方；冷却干燥机构上设有第一进气口和第一出气口，箱体上还设有与冷却干燥机构配合使用的第二进气口和第二出气口，外界空气从所述第一进气口进入冷却干燥机构进行冷却除湿后从第一出气口排出并通过第二进气口进入箱体内对筛分管线上的物料进行冷却干燥，物料中所含水分经过冷却干燥后蒸发并从第二出气口排出。本实用新型结构紧凑、筛分效率高。
【专利说明】
一种具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统
技术领域
[0001]本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，具体涉及一种具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统。
【背景技术】
[0002]筛分设备是复合肥生产中尤为重要的设备，其运行效果对复合肥的连续稳定生产和颗粒均匀度有较大影响。目前较为常用的筛分设备存在以下不足:1、现有的筛分设备安装在冷却装置之前，来自干燥机的热物料所含的可溶盐类未成结晶状态便进入筛分管线，经过一系列的水平运动和上下运动后，物料容易粘附在一起，导致细小颗粒物料粘结在筛网上堵塞筛网以及粒径合格的颗粒物料粘结后成为不合格的大颗粒物料，使返料增加，产量下降，并且现有设备不能实现对每条筛分管线中的筛网有针对性的单独进行清理，工作人员往往凭工作经验对设备进行清理，当感觉需要清理筛网时，无论是否每条筛分管线均需清理，则都需要停机对每条筛分管线一一进行清理后再开机运行，导致筛网清理时间长，筛分效率低;2、现有设备当筛网发生堵塞时，即使返料量增加也不能被及时发现，导致粉尘以及部分合格颗粒肥料送入破碎机重新破碎，增加耗能，并容易导致破碎机超负荷运行，破碎效率降低，大量合格颗粒物料被破碎后送回返料系统重新造粒，严重影响生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单紧凑、筛分效率高、筛网不易堵塞的具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，包括箱体，所述箱体的上端设有进料口，箱体上设有振动机构和减震机构，箱体内设有多条筛分管线，所述多条筛分管线中的每条筛分管线均包括具有不同筛孔孔径的多个筛网，其中每条筛分管线中处于最下方的筛网的最低端分别对应设有返料口，所述多个筛网呈倾斜的并以筛孔孔径逐步递增的方式连接成阶梯状，所述每一筛网的正下方分别对应有出料口，所述筛网与所述振动机构连接，还包括设置在箱体内的分料机构和设置在箱体上方的冷却干燥机构，所述分料器上设有与所述多条筛分管线一一对应的分料器出料口，从分料器出料口输出的物料分别落入每条筛分管线中处于最上方的筛网中，每个所述分料器出料口处均设有一个用于控制物料流出的升降挡板;所述冷却干燥机构上设有第一进气口和第一出气口，所述箱体上设有与冷却干燥机构配合使用的第二进气口和第二出气口，外界空气从所述第一进气口进入所述冷却干燥机构进行冷却除湿后从第一出气口排出，所述第一出气口排出的空气通过所述第二进气口进入箱体内对筛分管线上的物料进行冷却干燥，物料所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述第二出气口排出。
[0005]所述冷却干燥机构包括空气冷凝器、气液分离器和空气加热器，所述空气冷凝器上设有第一进气口，空气冷凝器用于将从第一进气口进入的外界空气冷却从而产生冷凝水，空气冷凝器通过第一输送管道与气液分离器连接，所述气液分离器用于将所述冷凝水分离掉，气液分离器通过第二输送管道与空气加热器连接，所述空气加热器上设有第一出气口，空气加热器用于将气液分离后的空气进行加热进而形成温度低于筛分管线上物料的温度的干冷空气，所述空气加热器通过第一出气口与箱体上的第二进气口连接，所述干冷空气通过第二进气口进入箱体并对物料进行冷却干燥，从而使物料中所含的水分经过冷却干燥后蒸发并第二出气口排出。
[0006]还包括固体颗粒流量计，所述固体颗粒流量计分别设置在与所述多条筛分管线相对应的返料口处，所述固体颗粒流量计的输出端连接控制器，所述控制器的输出端通过驱动机构连接升降挡板。
[0007]所述控制器的输出端连接有报警器。
[0008]所述控制器的输出端连接有显示器。
[0009]所述筛分管线为4条，每条筛分管线包括具有不同筛孔孔径的2个筛网。
[0010]所述减震机构为橡胶减震器。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0012]1、本实用新型中的分料器上设有与多条筛分管线一一对应的分料器出料口和用于控制分料器出料口物料流入相应筛分管线的升降挡板，物料通过进料口进入分料机构并通过分料器上的分料器出料口将物料均匀分送到相应的筛分管线上，当需要清理筛网时，将相应分料器出料口处的升降挡板下调闭合即可阻挡物料进入与之相应的筛分管线上，在不影响其他筛分管线正常工作的同时，可有针对性的对需要清理的筛网单独进行清理，筛网清理方便，筛分效率高；外界空气经冷却干燥机构处理后形成温度低于筛分管线上物料的温度的干冷空气，干冷空气对筛分管线上的物料进行冷却干燥，因此在筛分的同时也对筛网上的复合肥物料进行了冷却，解决了物料容易粘附在一起，导致细小颗粒粘结在筛网上堵塞筛网以及粒径合格的颗粒物料粘结成为不合格的大颗粒物料的问题，并且该设计结构紧凑，占地面积小；
[0013]2、本实用新型中的每条筛分管线中最下方的筛网的最低端处对应设置的返料口处设有用于检测颗粒物料流量的固体颗粒流量计，固体颗粒流量计的输出端连接控制器，控制器的输出端连接升降挡板，固体颗粒流量计将检测到的物料流量信号发送给控制器，当筛网堵塞时，复合肥物料筛分效果将降低，导致粉尘或部分粒径合格的颗粒物料从返料口流出进入破碎机破碎，此时若返料口处固体颗粒流量计检测到的物料流量大于设定的流量的上限时，控制器自动控制相应的升降挡板下调闭合，及时阻止物料再流入该筛分管线，方便工作人员检查故障原因以及对相应筛分管线的筛网进行清理，减少粉尘、粒径合格的颗粒物料被当作大颗粒物料送入破碎机破碎重新造粒，减少资源能源的浪费，节约生产成本，提尚了生广效率；
[0014]3、本实用新型中的控制器的输出端连接有报警器，当固体颗粒流量计检测到的物料流量大于设定的流量的上限时，控制器自动控制报警器报警，有效提醒工作人员注意检修维护相应设备；
[0015]4、本实用新型中的控制器的输出端连接有显示器，显示器上实时显示每条筛分管线的工作状态、与每条筛分管线对应的升降挡板的工作状态以及各返料口处固体颗粒流量计检测的返料物料的流量信息，方便工作人员客观了解设备运行情况；
[0016]5、本实用新型中的，筛分管线为4条，这样在系统不停机时，可以对其中一个筛分管线进行清理或检修，其它每条筛分管线还能承担1/3的筛量，每条筛分管线包括具有不同筛孔孔径的2个筛网，通过双层筛网筛分来筛分大颗粒物料和小颗粒物料，结构简单，筛分快捷；
[0017]6、本实用新型中的减震机构为橡胶减震器，减少对基础及设备的不良冲击和振动破坏。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的原理框图。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型公开了一种具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，如图1-2所示，包括箱体I，箱体I的上端设有进料口，箱体I上设有振动机构6和减震机构7，减震机构7为橡胶减震器，减少对基础及设备的不良冲击和振动破坏。
[0021]箱体I内设有4条筛分管线，4条筛分管线分别为第一筛分管线Al，第二筛分管线A2，第三筛分管线A3，第四筛分管线A4，每条筛分管线分别包括具有不同筛孔孔径2个筛网，2个筛网分别为第一筛网51和第二筛网52，第一筛网51的筛孔孔径小于第二筛网52的筛孔孔径，2个筛网呈倾斜的并以筛孔孔径逐步递增的方式连接成阶梯状，筛网与振动机构6连接，每条筛分管线中的第二筛网52的最低端分别对应设有返料口，返料口用于收集不能透过第二筛网52的大颗粒物料，返料口分别为与第一筛分管线Al中的第二筛网52对应的第一返料口 31，与第二筛分管线A2中的第二筛网52对应的第二返料口 32，与第三筛分管线A3中的第二筛网5 2对应的第三返料口 33，与第四筛分管线A4中的第二筛网5 2对应的第四返料口34，每一筛网的正下方分别对应有一个出料口，出料口分别为小颗粒物料出料口 41和合格颗粒物料出料口 42。
[0022]还包括设置在箱体I内的分料机构，分料机构包括分料器8，分料器8上设有与四条筛分管线对应的四个分料器出料口 81，从分料器出料口 81输出的肥料分别落入每条筛分管线中处于最上方的筛网中，分料器8采用螺旋分料器，是现有技术，能把物料均匀的分布到四个分料器出料口 81，每个分料器出料口 81处均设有一个用于控制物料流出的升降挡板82，当需要清理筛网时，将相应分料器出料口81处的升降挡板82下调闭合即可阻挡物料进入与之相应的筛分管线上，在不影响其他筛分管线正常工作的同时，可有针对的对需要清理的筛网单独进行清理，筛网清理方便，筛分效率高。
[0023]还包括设置在箱体上方的冷却干燥机构9，冷却干燥机构9包括空气冷凝器93、气液分离器94和空气加热器95，空气冷凝器93上设有第一进气口 91，空气冷凝器93用于将从第一进气口 91进入的外界空气冷却从而产生冷凝水，空气冷凝器93通过第一输送管道96与气液分离器94连接，气液分离器94用于将冷凝水分离掉，气液分离器94通过第二输送管道97与空气加热器95连接，空气加热器95上设有第一出气口 92，空气加热器95用于将气液分离后的空气进行加热，从而将空气中的水分蒸发掉，达到二次干燥空气的目的，经空气加热器95加热干燥后的空气形成温度低于筛分管线上物料的温度的干冷空气，空气加热器95通过第一出气口 92与箱体I上的第二进气口连接，干冷空气通过第二进气口进入箱体I并对物料进行冷却干燥，从而使物料中所含的水分经过冷却干燥后蒸发并第二出气口 10排出，解决了物料容易粘附在一起，导致细小颗粒粘结在筛网上堵塞筛网以及粒径合格的颗粒物料粘结成为不合格的大颗粒物料的问题，并且该设计结构紧凑，占地面积小。
[0024]还包括固体颗粒流量计，固体颗粒流量计为市场现有产品，固体颗粒流量计分别为设置在第一返料口 31处的第一固体颗粒流量计BI，设置在第二返料口 32处的第二固体颗粒流量计B2，设置在第三返料口 33处的第三固体颗粒流量计B3，设置在第四返料口 34处的第四固体颗粒流量计B4，第一固体颗粒流量计B1、第二固体颗粒流量计B2、第三固体颗粒流量计B3和第四固体颗粒流量计B4的输出端均连接控制器，控制器的输出端通过驱动机构连接升降挡板82，控制器的输出端还连接报警器和显示器，其中驱动机构可以通过电机正反转实现升降挡板82下调闭合或上调打开；显示器上实时显示每条筛分管线的工作状态、与每条筛分管线对应的升降挡板82的工作状态以及各返料口处固体颗粒流量计检测的返料物料的流量信息，方便工作人员客观了解设备运行状态。当有体颗粒流量计检测到的流过其的物料流量大于设定的物料流量的上限时，控制器自动控制相应的升降挡板82下调闭合，及时阻止物料流入该相应的筛分管线上，自动化程度高，同时，控制器自动控制报警器报警，提醒工作人员注意;显示器显示该筛分管线不工作，与该筛分管线对应的升降挡板82处于下调闭合状态，方便工作人员检修维护相应设备。
[0025]工作原理:物料通过进料口2进入分料机构并通过分料器8上的分料器出料口 81将物料均匀分送到第一筛分管线Al、第二筛分管线A2，第三筛分管线A3和第四筛分管线A4上进行筛分，同时从冷却干燥机构9冷却干燥后的干冷空气进入箱体I内对筛分管线上的物料进行冷却干燥。通过第一筛网51和第二筛网52分离小颗粒物料和大颗粒物料，经第一筛网51筛分出来的粉尘和小颗粒物料从小颗粒物料出料口 41排出后直接排入返料皮带进行返料重新造粒。经第二筛网52筛分后的合格粒径的颗粒物料经合格颗粒物料出料口 42后排入收集皮带进入下一生产工序。经第二筛网52筛分后无法透过第二筛网52的大颗粒物料从相应的返料口排出后送入大颗粒物料破碎机进行破碎，经破碎机破碎后的物料经返料皮带进行返料重新造粒。当设置在第一返料口 31处的第一固体颗粒流量计BI检测到流过其的大颗粒物料流量大于设定的流量的上限时，控制器自动控制与第一筛分管线Al相应的升降挡板82下调闭合，阻止物料继续流入第一筛分管线Al，同时报警器报警，此时显示器显示第一筛分管线Al不工作，与第一筛分管线Al对应的升降挡板82处于下调闭合状态，方便工作人员检查故障原因以及对第一筛分管线Al进行清理，有效减少第一筛分管线Al上的粉尘以及合格粒径颗粒物料被当作大颗粒物料送入破碎机破碎，减少资源能源的浪费，提高了生产效率。
[0026]本实用新型还可以根据需要设置2个、3个、5个等多个筛分管线，以及根据需要筛分的颗粒物料粒径大小设置3个、4个、5个等多个不同筛孔孔径的筛网，多个筛网仍呈倾斜的并以筛孔孔径逐步递增的方式连接成阶梯状。
【主权项】
1.一种具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，包括箱体，所述箱体的上端设有进料口，箱体上设有振动机构和减震机构，箱体内设有多条筛分管线，所述多条筛分管线中的每条筛分管线均包括具有不同筛孔孔径的多个筛网，其中每条筛分管线中处于最下方的筛网的最低端分别对应设有返料口，所述多个筛网呈倾斜的并以筛孔孔径逐步递增的方式连接成阶梯状，所述每一筛网的正下方分别对应有出料口，所述筛网与所述振动机构连接，其特征在于:还包括设置在箱体内的分料机构和设置在箱体上方的冷却干燥机构，所述分料器上设有与所述多条筛分管线一一对应的分料器出料口，从分料器出料口输出的物料分别落入每条筛分管线中处于最上方的筛网中，每个所述分料器出料口处均设有一个用于控制物料流出的升降挡板;所述冷却干燥机构上设有第一进气口和第一出气口，所述箱体上设有与冷却干燥机构配合使用的第二进气口和第二出气口，外界空气从所述第一进气口进入所述冷却干燥机构进行冷却除湿后从第一出气口排出，所述第一出气口排出的空气通过所述第二进气口进入箱体内对筛分管线上的物料进行冷却干燥，物料所含水分经过冷却干燥后蒸发并从所述第二出气口排出。2.如权利要求1所述的具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，其特征在于:所述冷却干燥机构包括空气冷凝器、气液分离器和空气加热器，所述空气冷凝器上设有第一进气口，空气冷凝器用于将从第一进气口进入的外界空气冷却从而产生冷凝水，空气冷凝器通过第一输送管道与气液分离器连接，所述气液分离器用于将所述冷凝水分离掉，气液分离器通过第二输送管道与空气加热器连接，所述空气加热器上设有第一出气口，空气加热器用于将气液分离后的空气进行加热进而形成温度低于筛分管线上物料的温度的干冷空气，所述空气加热器通过第一出气口与箱体上的第二进气口连接，所述干冷空气通过第二进气口进入箱体并对物料进行冷却干燥，从而使物料中所含的水分经过冷却干燥后蒸发并第二出气口排出。3.如权利要求2所述的具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，其特征在于:还包括固体颗粒流量计，所述固体颗粒流量计分别设置在与所述多条筛分管线相对应的返料口处，所述固体颗粒流量计的输出端连接控制器，所述控制器的输出端通过驱动机构连接升降挡板。4.如权利要求3所述的具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，其特征在于:所述控制器的输出端连接有报警器。5.如权利要求4所述的具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，其特征在于:所述控制器的输出端连接有显示器。6.如权利要求1-5任一所述的具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，其特征在于:所述筛分管线为4条，每条筛分管线包括具有不同筛孔孔径的2个筛网。7.如权利要求6所述的具有冷却干燥功能的复合肥筛分系统，其特征在于:所述减震机构为橡胶减震器。
【文档编号】B07B1/46GK205550815SQ201620186579
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】郭然, 陈曦, 刘志军, 梁硕, 刘超, 张刚箭, 王学营, 王淼, 汤秋菊, 李青山
【申请人】河南晋开化工投资控股集团有限责任公司