燃煤火力发电厂防磨分级烟气除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种燃煤火力发电厂防磨分级烟气除尘系统，解决了烟气余热回收装置磨损严重的问题。包括锅炉空气预热器（1）和烟气余热回收装置（3），锅炉空气预热器（1）通过静电除尘器（2）与烟气余热回收装置（3）连接在一起，烟气余热回收装置（3）通过低温静电除尘器（4）与引风机（5）连接在一起。本实用新型提高烟气余热回收装置的连续运行时间，充分发挥烟气余热回收装置的作用。
【专利说明】
燃煤火力发电厂防磨分级烟气除尘系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种燃煤电厂烟气除尘系统，特别涉及一种燃煤火力发电厂防磨的高效分级烟气除尘系统。
【背景技术】
[0002]目前，在燃煤火力发电厂中，从锅炉空气预热器排出的烟气直接进入烟气余热回收装置，然后再依次进入静电除尘器、引风机等设备中。由于从锅炉空气预热器排出的烟气中含有大颗粒物，这些大颗粒物进入到烟气余热回收装置中，对其中的管路等造成严重的磨损伤害，影响到了烟气余热回收装置的正常运行，如何降低烟气余热回收装置的磨损问题，使烟气余热回收装置能充分发挥除尘提效、节能降耗的功能，是目前亟待解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种燃煤火力发电厂防磨分级烟气除尘系统，解决了烟气余热回收装置磨损严重的技术问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的:
[0005]—种燃煤火力发电厂防磨分级烟气除尘系统，包括锅炉空气预热器和烟气余热回收装置，锅炉空气预热器通过静电除尘器与烟气余热回收装置连接在一起，烟气余热回收装置通过低温静电除尘器与引风机连接在一起。
[0006]烟气由锅炉空气预热器的烟气侧引出，先经过一个电场静电除尘，去除约60%的粉尘，其中包括飞灰中的大颗粒;烟气预除尘后进入烟气余热回收装置降温，降低烟气体积流量;最后进入低温静电除尘器深度除尘。预除尘后的烟气含尘浓度会大大降低，尤其是质量大、粒径大、磨损大的颗粒物，这样就大大减轻了烟气余热回收装置的磨损。烟气飞灰的减少，使换热管束上的积灰程度也降低，同时也减小了SO3冷凝后在换热管束上的吸附，同时减轻了低温腐蚀的危害。经预除尘及降温后的烟气经过二级静电除尘器进行深度除尘，去除SO3及微细粉尘。烟气通过余热回收装置降温后，烟尘比电阻下降，不仅能够提高二级静电除尘器的收尘效率，而且烟气体积流量减小，还可以减小二级静电除尘器的收尘面积，节约投资；该防磨高效除尘系统能够有效提高静电除尘器的收尘效率，减少烟气对余热回收装置的磨损，保证了烟气余热回收装置的正常稳定运行，延长了烟气余热回收装置的寿命。
[0007]本实用新型有效解决了现有燃煤电厂采用烟气余热回收装置的磨损问题，提高烟气余热回收装置的连续运行时间，充分发挥了烟气余热回收装置的除尘效果，为下游工艺设备的节能、降耗、节水创造了有利的条件。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0010]一种燃煤火力发电厂防磨分级烟气除尘系统，包括锅炉空气预热器I和烟气余热回收装置3，锅炉空气预热器I通过静电除尘器2与烟气余热回收装置3连接在一起，烟气余热回收装置3通过低温静电除尘器4与引风机5连接在一起。
【主权项】
1.一种燃煤火力发电厂防磨分级烟气除尘系统，包括锅炉空气预热器(I)和烟气余热回收装置(3)，其特征在于，锅炉空气预热器(I)通过静电除尘器(2)与烟气余热回收装置(3)连接在一起，烟气余热回收装置(3)通过低温静电除尘器(4)与引风机(5)连接在一起。
【文档编号】B03C3/014GK205570543SQ201620311742
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】孙洲平, 魏继平, 崔图林, 高建强, 闫斌, 马腾, 崔俊杰
【申请人】中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司