一种油气静电空气净化处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油气静电空气净化处理装置，包括电源系统、控制系统、净化集尘通道；电源系统，连接外部电源，将外部电源转化为净化集尘通道所需的工作电源、控制系统所需工作电源；净化集尘通道，包括荷电区、极板区、抽风电机；在抽风电机的带动下，空气经过荷电区，其中的灰尘或油粒带上电荷形成带电微粒，带电微粒经过极板区，被吸附在极板上；控制系统中，包括温度检测模块，当温度检测模块检测到温度超过设定值，抽风控制模块控制抽风电机的减速或关停。
【专利说明】
一种油气静电空气净化处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气净化装置，尤其是涉及一种处理混有油气的静电空气净化装置。
【背景技术】
[0002]当前，静电净化装置，在厨房油烟处理方面，已经逐步成熟，厨房油烟成份复杂，燃烧过程中除了产生一氧化碳、二氧化碳和颗粒物体外，还逸出多种有害气体，而且油烟中颗粒物粒径分布广，成份变化大，因此净化难度很高，含烟废气被风机吸入管道后，首先进入初级装置一一净化整流室，采用重力惯性净化技术，分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒径污染物进入次级装置一一高压静电场吸附，起到消毒、除味作用。
[0003]在交通工具或工程机械，特别是实用柴油的内燃机作为动力的轮船、汽车、坦克、拖拉机、挖掘机等领域，也可以用高压静电除尘方式消除尾气中的油烟、工厂废气废尘空气净化。
[0004]高压静电场，存在高电压，随油气的积累，或空气中油气含量高的时候，高压放电产生火花，可能引燃油气，或引燃长期运行积累的油垢，需要采取方法防止，或检测火灾的发生与消除。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于在如何预防与检测或消除高压静电油气除尘器中的火灾，同时提高除尘去污能力。
[0006]—种油气静电空气净化处理装置，包括电源系统、控制系统、净化集尘通道；
[0007]电源系统，连接外部电源，将外部电源转化为净化集尘通道所需的工作电源、控制系统所需工作电源；
[0008]净化集尘通道，包括荷电区、极板区、抽风电机;在抽风电机的带动下，空气经过荷电区，其中的灰尘或油粒带上电荷形成带电微粒，带电微粒经过极板区，被吸附在极板上；
[0009]控制系统中，包括温度检测模块，温度检测模块包括位于净化集尘通道内的温度传感器；
[0010]控制系统中，包括抽风控制模块，抽风控制模块与抽风电机相连，控制抽风电机的转速或关停；
[0011]当温度检测模块检测到温度超过设定值，抽风控制模块控制抽风电机的减速或关
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[0012]—般的放电产生的火花引燃空气中的油气，在减小或者停止抽风电机的运行，净化处理装置中不能连续获得供氧或者油气，燃烧自然会停止。
[0013]对于一些情况下，比如，引燃了极板区上积累的油污，火灾不易轻易消除，因此包括灭火降尘系统；
[0014]灭火降尘系统，可以包括加压灭火剂瓶、灭火控制阀；
[0015]控制系统中，包括灭火控制模块，灭火控制模块控制灭火控制阀，启动灭火控制阀，加压灭火剂瓶中的灭火剂释放到所述净化集尘通道之中。
[0016]当温度检测模块检测到温度升高，判断为内部起火，启动灭火控制阀，加压灭火剂瓶内部包括灭火高压气体与灭火剂，当内部起火扑灭后，温度降低后，灭火控制模块关停灭火控制阀。
[0017]灭火降尘系统还可以采用非加压的灭火剂瓶，非加压的灭火剂瓶中的液体，可以经过雾化器，喷入油气之中，增加油气的湿度，同时提高油污颗粒的大小，起到预防着火，提升净化效率。
[0018]灭火降尘系统，可以包括灭火降尘剂瓶、雾化器；
[0019]控制系统中，包括灭火控制模块，灭火控制模块控制雾化器，启动雾化器，灭火降尘剂瓶中的灭火降尘剂释放到所述净化集尘通道之中。
[0020]雾化器，能够形成颗粒度不同的喷雾，在正常工作中，释放一定浓度的灭火降尘剂液体，提高净化效率，在着火时，能够大剂量的释放灭火降尘剂液体，扑灭异常着火。
[0021]上述控制系统包括报警模块，当所述温度检测模块检测到温度超过设定温度，报警模块通过语音或灯光给出告警信号。
[0022]虽然设备能够自动处理一定程度的火灾，但还是需要给出警报通知到使用人，同时需要保留记录，便于后续查询着火的时间，过程参数，便于后续预防。
[0023]设备运行一定时间后，需要对内部的油污进行清理，因此需要记录设备运行时长，最近维修后运行时长。
[0024]控制系统包括运行计时模块，当设备运行超过设定时间，驱动报警模块报警。
[0025]当维护人员维护设备，清理内部油污，灌装更换加压灭火剂瓶或更换灭火降尘剂瓶后，需要重新设定运行时间。
[0026]为了精确控制抽风电机或者雾化器，需要检测空气中灰尘与油气的浓度。
[0027]控制系统包括浓度检测模块，浓度检测模块包括位于净化集尘通道内的浓度传感器；
[0028]当浓度传感器检测到油气浓度，抽风控制模块控制抽风电机的速度，浓度越高，抽风电机转速越高。
[0029]设备内部，包括了高电压运行部件，在设备检修的时候，需要断电进行，为了防止误操作，在设备检测门打开时，设备应该自动断电，或者对内部高压部件停止高压供电。
[0030]控制系统包括开门控制模块，开门控制模块包括位于检测门的开门断电开关；
[0031]当开门控制模块检测到开门断电开关变化时，开门控制模块进行系统上电或系统下电。
[0032]上述净化集尘通道包括前置过滤模块；前置过滤模块位于荷电区之前，用于过滤空气中较大的颗粒。
[0033]上述净化集尘通道包括进气分散器;前置过滤模块位于前置过滤模块之前，用于分散进气，提高后续前置过滤模块处理能力和效果。
[0034]上述净化集尘通道包括后置过滤模块；后置过滤模块位于极板区之后，用于进一步过滤更加细小的油雾尘和吸附一些有毒气体。
[0035]本实用新型的油气静电空气净化处理装置相对现有技术的有益效果包括:第一为温度检测模块检测到温度超过设定值，抽风控制模块控制抽风电机的减速或关停，降低设备内部油气与氧气的供应量，能够减小或扑灭部分火灾。第二灭火降尘系统，能够自动扑灭绝大部分火灾，或提升净化效果。第三采用运行时间监控，报警预警等措施，提前预防了火灾等灾害的发生。
【附图说明】
[0036]图1是本实用新型优选实施例系统框图；
[0037]图2是本实用新型优选实施例带灭火降尘系统的系统框图；
[0038]图3是灭火降尘系统的一种优选实施例系统框图；
[0039]图4是灭火降尘系统的一种优选实施例系统框图；
[0040]图5是控制系统内部模块优选实施例框图；
[0041 ]图6是净化集尘通道一种优选实施例框图；
[0042]图7是净化集尘通道一种优选实施例框图；
[0043]图8是本实用新型一种优选实施例部件分解示意图；
[0044]图9是本实用新型一种优选实施例高压部件分解示意图。
【具体实施方式】
[0045]以下结合各附图对本实用新型的实施方式做进一步详述。
[0046]如图1是本实用新型优选实施例系统框图，一种油气静电空气净化处理装置，包括电源系统、控制系统、净化集尘通道；
[0047]电源系统，连接外部电源，将外部电源转化为净化集尘通道所需的工作电源、控制系统所需工作电源；
[0048]净化集尘通道，包括荷电区、极板区、抽风电机;在抽风电机的带动下，空气经过荷电区，其中的灰尘或油粒带上电荷形成带电微粒，带电微粒经过极板区，被吸附在极板上；
[0049]控制系统中，包括温度检测模块，温度检测模块包括位于净化集尘通道内的温度传感器；
[0050]控制系统中，包括抽风控制模块，抽风控制模块与抽风电机相连，控制抽风电机的转速或关停；
[0051]当温度检测模块检测到温度超过设定值，抽风控制模块控制抽风电机的减速或关
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[0052]油气静电空气净化处理装置内部，基本是密封的，在抽风电机减速或者关停状态，内部的火会快速消耗氧气，氧气消耗完后，火就会熄灭，设备内部，基本都是金属部件，轻度的过火，不影响设备的正常功能。
[0053]一般的放电产生的火花引燃空气中的油气，在减小或者停止抽风电机的运行，净化处理装置中不能连续获得供氧或者油气，燃烧自然会停止。
[0054]如图2是本实用新型优选实施例带灭火降尘系统的系统框图；对于一些情况下，比如，引燃了极板区上积累的油污，火灾不易轻易消除，因此包括灭火降尘系统；
[0055]图3是灭火降尘系统的一种优选实施例系统框图；灭火降尘系统，可以包括加压灭火剂瓶、灭火控制阀；
[0056]控制系统中，包括灭火控制模块，灭火控制模块控制灭火控制阀，启动灭火控制阀，加压灭火剂瓶中的灭火剂释放到所述净化集尘通道之中。
[0057]当温度检测模块检测到温度升高，判断为内部起火，启动灭火控制阀，加压灭火剂瓶内部包括灭火高压气体与灭火剂，当内部起火扑灭后，温度降低后，灭火控制模块关停灭火控制阀。
[0058]图4是灭火降尘系统的一种优选实施例系统框图；灭火降尘系统还可以采用非加压的灭火剂瓶，非加压的灭火剂瓶中的液体，可以经过雾化器，喷入油气之中，增加油气的湿度，同时提高油污颗粒的大小，起到预防着火，提升净化效率。
[0059]灭火降尘系统，可以包括灭火降尘剂瓶、雾化器；
[0060]图5是控制系统内部模块优选实施例框图；控制系统中，可以包括灭火控制模块，灭火控制模块控制雾化器，启动雾化器，灭火降尘剂瓶中的灭火降尘剂释放到所述净化集尘通道之中。
[0061]雾化器，能够形成颗粒度不同的喷雾，在正常工作中，释放一定浓度的灭火降尘剂液体，提高净化效率，在着火时，能够大剂量的释放灭火降尘剂液体，扑灭异常着火。
[0062]上述控制系统可以包括报警模块，当所述温度检测模块检测到温度超过设定温度，报警模块通过语音或灯光给出告警信号。
[0063]虽然设备能够自动处理一定程度的火灾，但还是需要给出警报通知到使用人，同时需要保留记录，便于后续查询着火的时间，过程参数，便于后续预防。
[0064]设备运行一定时间后，需要对内部的油污进行清理，因此需要记录设备运行时长，最近维修后运行时长。
[0065]控制系统包括运行计时模块，当设备运行超过设定时间，驱动报警模块报警。
[0066]当维护人员维护设备，清理内部油污，灌装更换加压灭火剂瓶或更换灭火降尘剂瓶后，需要重新设定运行时间。
[0067]为了精确控制抽风电机或者雾化器，需要检测空气中灰尘与油气的浓度。
[0068]告警信息，设备检修维护等参数，通过显示模块显示。
[0069]控制系统包括浓度检测模块，浓度检测模块包括位于净化集尘通道内的浓度传感器；
[0070]当浓度传感器检测到油气浓度，抽风控制模块控制抽风电机的速度，浓度越高，抽风电机转速越高。
[0071]设备内部，包括了高电压运行部件，在设备检修的时候，需要断电进行，为了防止误操作，在设备检测门打开时，设备应该自动断电，或者对内部高压部件停止高压供电。
[0072]控制系统包括开门控制模块，开门控制模块包括位于检测门的开门断电开关；
[0073]当开门控制模块检测到开门断电开关变化时，开门控制模块进行系统上电或系统下电。
[0074]图6是净化集尘通道一种优选实施例框图；一种优选实施，净化集尘通道包括荷电区、极板区、抽风电机，抽风电机的位置，可以在荷电区前面，或者极板区之后;荷电区，也可以称之为离子区，与高压电相连，空气通过时，空气中的灰尘或油粒会带上电荷形成带电微粒，带电微粒经过极板区时，被吸附在极板区。
[0075]图7是净化集尘通道一种优选实施例框图；上述净化集尘通道可以包括前置过滤模块;前置过滤模块位于荷电区之前，用于过滤空气中较大的颗粒。上述净化集尘通道包括进气分散器;前置过滤模块位于前置过滤模块之前，用于分散进气，提高后续前置过滤模块处理能力和效果。
[0076]上述净化集尘通道包括后置过滤模块；后置过滤模块位于极板区之后，用于进一步过滤更加细小的油雾尘和吸附一些有毒气体。
[0077]图8是本实用新型一种优选实施例部件分解示意图；如图，控制主板808包括了电源系统、控制系统，净化集尘通道包括荷电区803、极板区804、抽风电机806;
[0078]电源系统，连接外部电源，将外部电源转化为净化集尘通道所需的工作电源、控制系统所需工作电源与工作高压，工作高压接入到荷电区与极板区；
[0079]在抽风电机的带动下，空气经过荷电区，其中的灰尘或油粒带上电荷形成带电微粒，带电微粒经过极板区，被吸附在极板上；
[0080]控制系统中，包括温度检测模块，温度检测模块包括位于净化集尘通道内的温度传感器809，温度传感器位于荷电区和\或极板区；
[0081]控制系统中，包括抽风控制模块，抽风控制模块与抽风电机806相连，控制抽风电机的转速或关停；
[0082]当温度检测模块检测到温度超过设定值，抽风控制模块控制抽风电机的减速或关
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[0083]对于一些情况下，比如，引燃了极板区上积累的油污，火灾不易轻易消除，因此包括灭火降尘系统;可以包括加压灭火剂瓶812、灭火控制阀815;
[0084]控制系统中，包括灭火控制模块，灭火控制模块通过连线811控制灭火控制阀，启动灭火控制阀，加压灭火剂瓶中的灭火剂释放到所述净化集尘通道之中。
[0085]当温度检测模块检测到温度升高，判断为内部起火，启动灭火控制阀，加压灭火剂瓶内部包括灭火高压气体与灭火剂，当内部起火扑灭后，温度降低后，灭火控制模块关停灭火控制阀。
[0086]灭火降尘系统，可以包括灭火降尘剂瓶、雾化器，非加压的灭火剂瓶中的液体，可以经过雾化器，喷入油气之中，增加油气的湿度，同时提高油污颗粒的大小，起到预防着火，提升净化效率。
[0087]雾化器，能够形成颗粒度不同的喷雾，在正常工作中，释放一定浓度的灭火降尘剂液体，提高净化效率，在着火时，能够大剂量的释放灭火降尘剂液体，扑灭异常着火。
[0088]上述控制系统可以包括报警模块，当所述温度检测模块检测到温度超过设定温度，报警模块通过语音或灯光给出告警信号。
[0089]设备运行一定时间后，需要对内部的油污进行清理，因此需要记录设备运行时长，最近维修后运行时长。
[0090]控制系统包括运行计时模块，当设备运行超过设定时间，驱动报警模块报警。
[0091]当维护人员维护设备，清理内部油污，灌装更换加压灭火剂瓶或更换灭火降尘剂瓶后，需要重新设定运行时间。
[0092]为了精确控制抽风电机或者雾化器，需要检测空气中灰尘与油气的浓度。
[0093]告警信息，设备检修维护等参数，通过显示模块显示。
[0094]控制系统包括浓度检测模块，浓度检测模块包括位于净化集尘通道内的浓度传感器 810;
[0095]当浓度传感器检测到油气浓度，抽风控制模块控制抽风电机的速度，浓度越高，抽风电机转速越高。
[0096]设备内部，包括了高电压运行部件，在设备检修的时候，需要断电进行，为了防止误操作，在设备检测门打开时，设备应该自动断电，或者对内部高压部件停止高压供电。
[0097]控制系统包括开门控制模块807，开门控制模块包括位于检测门的开门断电开关；
[0098]当开门控制模块检测到开门断电开关变化时，开门控制模块进行系统上电或系统下电。
[0099]净化集尘通道包括荷电区803、极板区804、抽风电机806，抽风电机的位置，可以在荷电区前面，或者极板区之后；荷电区，也可以称之为离子区，与高压电相连，空气通过时，空气中的灰尘或油粒会带上电荷形成带电微粒，带电微粒经过极板区时，被吸附在极板区。
[0100]净化集尘通道可以包括前置过滤模块802;前置过滤模块位于荷电区之前，用于过滤空气中较大的颗粒。前置过滤模块前包括进气分散器801;前置过滤模块位于前置过滤模块之前，用于分散进气，提高后续前置过滤模块处理能力和效果。
[0101]极板区之后包括后置过滤模块805;用于进一步过滤更加细小的油雾尘和吸附一些有毒气体。
[0102]图9是本实用新型一种优选实施例高压部件分解示意图；在荷电区中，包括荷电区放电丝911、荷电区放电板912，极板区包括集尘区吸附板921，日常在集尘区吸附板会吸附灰尘与油污，在重力的作用下，灰尘与油污会自然掉落一部分到通道下面的收集区，但还是会集聚一些在吸附板上，降低吸附效率。
[0103]在本实用新型中，通过雾化器喷出液体或者灭火剂的作用，设备具备自清洗的功能，在大型厨房，或者固定安装的设备中，灭火降尘剂瓶可以直接与外部的补液装置连接，或者直接接入自来水管道，加大喷洗的力度，降低补液与清理维护的频率。
[0104]本实用新型的油气静电空气净化处理装置相对现有技术的有益效果包括:第一为温度检测模块检测到温度超过设定值，抽风控制模块控制抽风电机的减速或关停，降低设备内部油气与氧气的供应量，能够减小或扑灭部分火灾。第二灭火降尘系统，能够自动扑灭绝大部分火灾，或提升净化清洗效果效果。第三采用运行时间监控，报警预警等措施，提前预防了火灾等灾害的发生。
[0105]本实用新型可以应用到各种油烟进化场景，如厨房油烟处理，工厂车间废气废烟废尘净化处理，烤肉架油烟处理，交通工具，比如坦克、轮船、拖拉机、推土机各种农业工业机器尾气处理。
[0106]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种油气静电空气净化处理装置，其特征在于:包括电源系统、控制系统、净化集尘通道； 所述电源系统，连接外部电源，将外部电源转化为净化集尘通道所需的工作电源、控制系统所需工作电源； 净化集尘通道，包括荷电区、极板区、抽风电机;在抽风电机的带动下，空气经过荷电区，其中的灰尘或油粒带上电荷形成带电微粒，带电微粒经过极板区，被吸附在极板上；控制系统中，包括温度检测模块，温度检测模块包括位于净化集尘通道内的温度传感器； 控制系统中，包括抽风控制模块，抽风控制模块与抽风电机相连，控制抽风电机的转速或关停; 当温度检测模块检测到温度超过设定值，抽风控制模块控制抽风电机的减速或关停。2.根据权利要求1所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:还包括灭火降尘系统； 灭火降尘系统，包括加压灭火剂瓶、灭火控制阀； 控制系统中，包括灭火控制模块，灭火控制模块控制灭火控制阀，启动灭火控制阀，加压灭火剂瓶中的灭火剂释放到所述净化集尘通道之中。3.根据权利要求1所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:还包括灭火降尘系统； 灭火降尘系统，包括灭火降尘剂瓶、雾化器； 控制系统中，包括灭火控制模块，灭火控制模块控制雾化器，启动雾化器，灭火降尘剂瓶中的灭火降尘剂释放到所述净化集尘通道之中。4.根据权利要求2或3所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:所述控制系统包括报警模块，当所述温度检测模块检测到温度超过设定温度，报警模块通过语音或灯光给出告警信号。5.根据权利要求2或3所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:所述控制系统包括运行计时模块，当设备运行超过设定时间，驱动报警模块报警。6.根据权利要求2或3所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:所述控制系统包括浓度检测模块，浓度检测模块包括位于净化集尘通道内的浓度传感器； 当浓度传感器检测到油气浓度，抽风控制模块控制抽风电机的速度，浓度越高，抽风电机转速越高。7.根据权利要求2或3所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:所述控制系统包括开门控制模块，开门控制模块包括位于检测门的开门断电开关； 当开门控制模块检测到开门断电开关变化时，开门控制模块进行系统上电或系统下电。8.根据权利要求2或3所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:所述净化集尘通道包括前置过滤模块； 前置过滤模块位于荷电区之前，用于过滤空气中较大的颗粒。9.根据权利要求8所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:所述净化集尘通道包括进气分散器； 前置过滤模块位于前置过滤模块之前，用于分散进气，提高后续前置过滤模块处理能力和效果。10.根据权利要求2或3所述的油气静电空气净化处理装置，其特征在于:所述净化集尘通道包括后置过滤模块； 后置过滤模块位于极板区之后，用于进一步过滤更加细小的油雾尘和吸附一些有毒气体。
【文档编号】A62C37/00GK205570551SQ201620332762
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】张坤业
【申请人】张坤业