铜金属筛选装置的制造方法
【专利摘要】本实用新提供了铜金属筛选装置，用以从废弃电线或电缆经过粉碎后产生的混合废料中分离出铜金属并予收集回收，包括：一振动筛网，一送风单元；其中振动筛网以一角度倾斜设置，并且有一振动单元带动振动筛网沿着水平方向往复振动，送风单元从振动筛网的下方向上推送气流通过振动筛网，经过粉碎后的铜电线由振动筛网较高的一侧倒入振动筛网，藉由振动筛网的往复振动以及通过筛网的气流的交互作用，可以将铜金属和其余的废料分离，再由振动筛网较低侧的不同高度位置排出；本实用新型铜金属筛选装置不会产生废水，也不会影响回收后之铜金属的质量。
【专利说明】
铜金属筛选装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种回收废料的筛选机，特别是一种利用可以往复振动之振动筛网和通过筛网的气流的交互作用，用以从废弃电线或电缆经过粉碎后产生的混合废料中分离出铜金属并予收集回收的铜金属筛选装置。
【背景技术】
[0002]基于资源回收的环保目的，以及天然的铜矿资源因为长期开采而趋减少的原因，从大量废弃的电线及电缆中回收铜金属再利用，已成为目前另一种取得铜金属的重要方法。
[0003]已知由废弃的电线及电缆中回收铜金属的方式，包括燃烧以及筛选两种，前者主要是透过燃烧的方式除去废弃电线及电缆的绝缘外层，惟传统的燃烧方法多在开放的露天环境下燃烧废电线及电缆，因为燃烧而产生的有毒物质在未经处理下直接排放至大气中，会对环境及生物造成危害，若是装设废气处理设备以减少有毒物质的排放，又会大幅提高废弃电线及电缆中的铜金属回收成本。
[0004]另一种已知的筛选技术，是利用粉碎设备先将废弃的电线及电缆粉碎为细小的碎块，同时使得废弃电线及电缆的绝缘外层和铜金属分离。这种包含废弃电线及电缆的绝缘外层以及铜金属的混合废料，接着被置于一种振动筛选机以进行铜金属和其他废料的分离，振动筛选机具有一种可以产生振动的筛选槽，包含废弃电线及电缆的绝缘外层以及铜金属的混合废料被倒入筛选槽中并引入水流，在振动及水流的交互作用之下，利用铜金属和其他废料在比重上的差异，进而将铜金属和其他的废料予以分离，就能将铜金属回收再利用。
[0005]和燃烧方法相较，筛选方法虽然可以避免因为燃烧而产生有毒物质，也可免除设置废气处理设备的成本支出，但是利用振动及水洗交互作用的筛选方法，需要消耗大量的水，含有其他废料的废水也需要经过处理才能进行排放，另一方面，筛选后回收的铜金属由于浸泡过水，也容易因为氧化而影响其质量。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以从废弃电线或电缆经过粉碎后产生的混合废料中分离出铜金属并予收集回收的铜金属筛选装置。
[0007]本实用新型的技术方案如下:
[0008]铜金属筛选装置，用以从废弃电线及电缆经过粉碎后产生的混合废料中分离出铜金属，包括:一振动筛网和一送风单元;该振动筛网由其中一角的位置朝向其对顶角位置的方向倾斜设置，该振动筛网连接一振动单元，该振动单元带动该振动筛网沿着水平方向往复振动，该送风单元包含一送风机，该送风机设置于该振动筛网的下方，该送风机可以从该振动筛网的下方向上推送气流通过该振动筛网。
[0009]进一步地，该振动筛网包括:至少一筛网和一框架，其中该筛网是一种具有复数个穿孔的金属板，该框架围绕在该筛网的周围并且在该筛网的周围形成侧壁。
[0010]进一步地，该振动筛网以左高右低，前高后低的方向倾斜设置，该振动筛网的左侧区域为入料区，该振动筛网的右侧为出料区。
[0011 ]进一步地，该振动筛网的该出料区具有一第一分隔板和一第二分隔板，该第一分隔板和该第二分隔板在该出料区的不同高度位置分隔为一第一出料口、一第二出料口和一第三出料口，其中由高至低的位置顺序为该第一出料口、该第二出料口和该第三出料口。
[0012]进一步地，该振动筛网包括两张该筛网，其中一张该筛网设置于该入料区，另一张该筛网靠近该出料区。
[0013]进一步地，该第一分隔板和该第二分隔板藉由螺栓安装于设在该出料区的一导引杆。
[0014]进一步地，该振动筛网的下方具有一种中空的一机体，该振动单元装置于该机体，该振动单兀包括:一第一驱动马达、一偏心轴、一弹性悬吊机构、一第一连杆和一第二连杆，该第一驱动马达装设于该机体的中空内部，该第一驱动马达带动该偏心轴转动，该弹性悬吊机构包含数个板片弹簧，该板片弹簧的一端固定于该机体的外侧的一支撑架，该板片弹簧的另一端固定于该振动筛网的该框架的一侧板;该第一连杆和该第二连杆的构造相同且分别安装在该偏心轴之两端的对称位置，该偏心轴的轴向两端以偏心连接的方式和可转动的关系分别连接于该第一连杆和该第二连杆的一端，该第一连杆和该第二连杆该另一端分别连接于该振动筛网的该框架的该侧板。
[0015]进一步地，该送风单元包含至少一送风机，该送风机的一出风口位于该振动筛网的下方。
[0016]进一步地，该送风单元包含数个并列的该送风机，所述数个送风机以同轴的关系并列设置并且由一第二驱动马达驱动转动。
[0017]进一步地，包括一集尘单元，该集尘单元包括覆盖于该振动筛网之上方的一集尘罩，该集尘罩具有一入料斗和一抽气口连通该集尘罩的内部，该抽气口可以连接一集尘及抽气装置。
[0018]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型铜金属筛选装置藉由振动筛网的往复振动以及通过筛网的气流的交互作用，可以从废弃电线及电缆经过粉碎后产生的混合废料中分离出铜金属并予收集回收;本实用新型铜金属筛选装置不会产生废水，也不会影响回收后之铜金属的质量。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型铜金属筛选装置的一实施例构造的前视图。
[0020]图2是图1之实施例构造的侧视图，绘示出料区之排料斗的构造。
[0021]图3是为本实用新型铜金属筛选装置的振动筛网的俯视构造图。
[0022]图4是图1之实施例构造的侧视图，绘示弹性悬吊机构的构造。
[0023]图5是图1之实施例构造的侧视图，绘示振动单元的构造。
[0024]图6是图1之实施例构造在标示位置A的局部构造放大图。
[0025]图7是本实用新型铜金属筛选装置的部份构造图，绘示送风单元的构造。
[0026]图8是图7之实施例构造的侧视构造图。
[0027]附图标记
[0028]10、振动筛网，lla、llb 筛网，12、框架，131、132、侧板，
[0029 ]20、机体，24、排料斗，26、支撑架，31、第一驱动马达，
[0030]32、偏心轴，33、弹性悬吊机构，331、板片弹簧，
[0031]34、第一连杆，35、第二连杆，361、362、皮带轮，
[0032]37、传动皮带，61、集尘罩，62、入料斗，63、抽气口。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0034]首先请参阅图1，依序为本实用新型铜金属筛选装置的一实施例构造的前视图，为呈现部份内部的构造，故未以实际的外观构造绘制。
[0035]本实用新型铜金属筛选装置的一实施例，包括:包括:一振动筛网10，一送风单元；其中振动筛网10以一角度倾斜设置，并且有一振动单元带动振动筛网10沿着水平方向往复振动，送风单元从振动筛网1的下方向上推送气流通过振动筛网1。
[0036]请参阅图3，为本实用新型铜金属筛选装置的振动筛网的俯视构造图。其中振动筛网10的一种实施例包括:至少一筛网Ila和一框架12，其中筛网11是一种具有复数个穿孔的金属板，如图3所示，框架12围绕在筛网Ila的周围并且在筛网Ila的周围形成侧壁，用以在分离铜金属的过程中，将废弃电线及电缆经过粉碎后产生的含有铜金属的混合废料限制在筛网Ila的范围，在本实用新型铜金属筛选装置的一实施例，其中振动筛网10包含一层筛网11a，在另一较佳的实施例，其中振动筛网10包含一层以上的互相迭置的筛网11a。
[0037]在本实用新型铜金属筛选装置的一实施例，其中振动筛网10系由其中一角的位置朝向其对顶角位置的方向倾斜设置，请参阅图3，系为振动筛网10的俯视构造图，其中振动筛网10的左侧区域为入料区21，振动筛网10的右侧为出料区22，其中振动筛网10以左高右低，前高后低的方向倾斜设置;废弃电线及电缆经过粉碎后产生的混合废料由振动筛网10较高的一侧的入料区21倒入振动筛网10并且落于筛网Ila的上方，藉由振动筛网10的往复振动以及通过筛网Ila的气流的交互作用，可以将混合废料中含有的铜金属和其余的废料分离，再由振动筛网10较低侧的出料区22的不同高度位置排出，其中振动筛网10的出料区22由一第一分隔板14和一第二分隔板15区分为第一出料口 221、第二出料口 222和第三出料口 223，其中由高至低的位置顺序为第一出料口 221、第二出料口 222和第三出料口 223，第一出料口 221为铜金属的出料口，第三出料口 223为其余废料(通常为废弃电线及电缆的绝缘外层)的出料口，尚未分离而含有铜金属的混合废料则由第二出料口222排出；如图2所示，在第一出料口 221、第二出料口 222和第三出料口 223可设置排料斗24，用以将铜金属、不含铜金属的其余费料以及含有铜金属的混合废料分别引导排放至收集车25，其中含有铜金属的混合废料可再重新利用本实用新型铜金属筛选装置重新进行铜金属的分离回收处理。
[0038]在本实用新型铜金属筛选装置的一较佳实施例，其中振动筛网10包括两张筛网I Ia和11b，其中筛网I Ia设置于入料区21，筛网I Ib靠近出料区22，在使用一断时间之后，由于筛网Ila和Ilb会逐渐磨损，其中又以靠近出料区22的筛网Ilb较易磨损，因此，可以只对其中一张磨损的筛网Ila或Ilb进行更换，而不必全部更换，具有节省成本的功效。
[0039]请参阅图3，在本实用新型铜金属筛选装置的一实施例，其中第一分隔板14和第二分隔板15可藉由螺栓安装在一导引杆16，导引杆16安装在振动筛网10的右侧的出料区22，因此，可以视铜金属和其余废料的分离情况调整第一分隔板14和第二分隔板15的位置，以便确实地将铜金属导引至第一出料口 221。在本实用新型的一较佳实施，还包括至少一第二组分隔板17，第二组分隔板17设置于出料区22出料下游处，第二组分隔板17可转动地枢设于出料区22，可以对通过第一分隔板14和第二分隔板15的铜金属和其余废料进行第二次的分流动作。
[0040]在本实用新型铜金属筛选装置的一实施例，其中振动筛网10的下方具有一种中空的机体20，其中一种实施方式是采用金属板件和金属支架组合成机体20，振动单元装置于机体20，如图1绘示的振动单元包括:一第一驱动马达31、一偏心轴32、一弹性悬吊机构33、一第一连杆34和一第二连杆35，其中第一驱动马达31装设于机体20的中空内部，第一驱动马达31利用一传动机构带动偏心轴32转动，图1绘示的传动机构的实施方式是一种包含皮带轮361、362和传动皮带37的皮带传动机构，但并不以此为限。
[0041 ]请参阅图1、图4及图6，在振动筛网10的两侧对称位置分别设置有弹性悬吊机构33，弹性悬吊机构33系用以在振动筛网10进行水平方向往复振动的过程中给予支撑，弹性悬吊机构33的一种实施方式是由数个板片弹簧331组成，振动筛网10的外框12的两侧对应板片弹簧331的位置分别设有一侧板131和132，板片弹簧331的一端(图中绘示为板片弹簧331的下端)固定于机体20之外侧的一支撑架26，板片弹簧331的另一端(图中绘示为板片弹簧331的上端)固定于振动筛网10的外框12的侧板131和132，利用板片弹簧331支撑振动筛网10并且在振动筛网10往复振动的过程中提供回复的弹力，在本实用新型的一较佳实施例，在侧板131和132还分别设有一弹簧27，侧板131和132分别藉由对应的弹簧27连接支撑架26，弹簧27可以在振动筛网10进行水平方向往复振动的过程中额外提供回复的力量。
[0042]请参阅图1、图5及图6，第一连杆34和第二连杆35的构造相同且分别安装在偏心轴32之两端的对称位置，偏心轴32的轴向两端以偏心连接的方式和可转动的关系分别连接于第一连杆34和第二连杆35的一端，第一连杆34和第二连杆35另一端分别连接于振动筛网10的外框12的侧板131和132(如第I图和第6图所示)；通过上述的振动单元，当第一驱动马达31带动偏心轴32转动时，偏心轴32可以牵引第一连杆34和第二连杆35带动振动筛网10沿着水平方向往复振动，藉由振动筛网10的往复振动以及通过筛网11的气流的交互作用，由于铜金属的重量和其余之废料的重量差异，可以将混合废料中含有的铜金属和其余的废料分离，其中铜金属可以从第一出料口 221排出振动筛网10，而重量相对较轻的其余废料则从第三出料口 223排出振动筛网1。
[0043]请参阅图7?8，为本实用新型铜金属筛选装置的送风单元的构造图，为了避免因为构造重迭难以辨识，故在第7图和第8图中省略振动单元之偏心轴32的构造而未绘示于图中。其中送风单元包含至少一送风机41，送风机41的出风口411位于振动筛网10的下方，用以从振动筛网10的下方向上推送气流通过振动筛网10中的筛网11。在一较佳实施例，送风单元包含数个并列的送风机41，这些送风机41以同轴的关系并列设置并且由一第二驱动马达42经由一传动机构43驱动转动，其中传动机构43的较佳实施方式系为皮带传动机构。
[0044]在本实用新型铜金属筛选装置的一较佳实施例，其中第一驱动马达31和第二驱动马达42系采用变频式电动马达，透过一变频控制电路可以控制及调整第一驱动马达31和第二驱动马达42的转速，进而具有可以调整振动筛网10之振动速度以及送风机41之出风量的功效。
[0045]请参阅图1及图2，在本实用新型铜金属筛选装置的一实施例，其中包括一集尘单元，集尘单元包括覆盖于振动筛网10之上方的一集尘罩61，集尘罩61具有一入料斗62和一抽气口 63连通集尘罩61的内部，抽气口 63可以连接一集尘及抽气装置(图中未示)，用以收集铜金属分离过程中扬起的粉尘;其中入料斗6 2对应振动筛网1的入料区21，抽气口 6 3的较佳位置系靠近振动筛网10的出料区22。
[0046]虽然本实用新型已透过上述之实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习相像技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作些许之更动与润饰，因此本实用新型之专利保护范围须视本说明书所附之请求项所界定者为准。
【主权项】
1.铜金属筛选装置，用以从废弃电线及电缆经过粉碎后产生的混合废料中分离出铜金属，包括:一振动筛网和一送风单元;该振动筛网由其中一角的位置朝向其对顶角位置的方向倾斜设置，该振动筛网连接一振动单元，该振动单元带动该振动筛网沿着水平方向往复振动，该送风单元包含一送风机，该送风机设置于该振动筛网的下方，该送风机可以从该振动筛网的下方向上推送气流通过该振动筛网。2.根据权利要求1所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该振动筛网包括:至少一筛网和一框架，其中该筛网是一种具有复数个穿孔的金属板，该框架围绕在该筛网的周围并且在该筛网的周围形成侧壁。3.根据权利要求2所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该振动筛网以左高右低，前高后低的方向倾斜设置，该振动筛网的左侧区域为入料区，该振动筛网的右侧为出料区。4.根据权利要求3所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该振动筛网的该出料区具有一第一分隔板和一第二分隔板，该第一分隔板和该第二分隔板在该出料区的不同高度位置分隔为一第一出料口、一第二出料口和一第三出料口，其中由高至低的位置顺序为该第一出料口、该第二出料口和该第三出料口。5.根据权利要求4所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该振动筛网包括两张该筛网，其中一张该筛网设置于该入料区，另一张该筛网靠近该出料区。6.根据权利要求4所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该第一分隔板和该第二分隔板藉由螺栓安装于设在该出料区的一导引杆。7.根据权利要求2所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该振动筛网的下方具有一种中空的一机体，该振动单元装置于该机体，该振动单元包括:一第一驱动马达、一偏心轴、一弹性悬吊机构、一第一连杆和一第二连杆，该第一驱动马达装设于该机体的中空内部，该第一驱动马达带动该偏心轴转动，该弹性悬吊机构包含数个板片弹簧，该板片弹簧的一端固定于该机体的外侧的一支撑架，该板片弹簧的另一端固定于该振动筛网的该框架的一侧板；该第一连杆和该第二连杆的构造相同且分别安装在该偏心轴之两端的对称位置，该偏心轴的轴向两端以偏心连接的方式和可转动的关系分别连接于该第一连杆和该第二连杆的一端，该第一连杆和该第二连杆该另一端分别连接于该振动筛网的该框架的该侧板。8.根据权利要求1所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该送风单元包含至少一送风机，该送风机的一出风口位于该振动筛网的下方。9.根据权利要求8所述的铜金属筛选装置，其特征在于:该送风单元包含数个并列的该送风机，所述数个送风机以同轴的关系并列设置并且由一第二驱动马达驱动转动。10.根据权利要求1所述的铜金属筛选装置，其特征在于:包括一集尘单元，该集尘单元包括覆盖于该振动筛网之上方的一集尘罩，该集尘罩具有一入料斗和一抽气口连通该集尘罩的内部，该抽气口可以连接一集尘及抽气装置。
【文档编号】B07B4/08GK205570780SQ201620121595
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月16日
【发明人】林崇仁
【申请人】毅川企业有限公司