一种板式静电滤芯的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板式静电滤芯，包括固定架，固定架内部空间分为第一高压区和第二高压区，固定架的两侧均设有侧板，侧板上设有接线端子，接线端子包括第一正极接线端子、第一负极接线端子、第二正极接线端子和第二负极接线端子，接线端子均与连接杆连接，第一正极接线端子对应连接的连接杆上连接有多块第一极板，第一负极接线端子对应连接的连接杆上连接有多块第二极板；第二正极接线端子对应连接的连接杆上连接有第三极板，第二负极接线端子对应连接的连接杆上连接有第四极板。本实用新型中，通过采用分步式净化油烟的方法，提高了油烟的净化效率；同时将多块极板采用等距间隔设置的方式排列，进一步提高了油烟的净化效率。
【专利说明】
一种板式静电滤芯
技术领域
[0001]本实用新型涉及油烟净化设备领域，尤其涉及一种板式静电滤芯。
【背景技术】
[0002]油烟是食用油和食物在高温条件下，产生的大量热氧化分解产物。烹调时，油脂受热，当温度达到食用油的发烟点170°C时，出现初期分解的蓝烟雾，随着温度继续升高，分解速度加快，当温度达250°C时，出现大量油烟，并伴有刺鼻的气味，油烟粒度在0.01微米一
0.3微米。
[0003]现有技术中的油烟净化设备中的静电滤芯大多采用静电吸附式除油烟的方法，虽然能除去烟气中大量的油烟，但是净化后的气体中仍然夹杂着浓重异味，净化后的烟气排放入大气中后，严重影响了空气的质量，同时也干扰了人们的正常生活，也为烟气排放单位带来很大的负面影响。
[0004]为此，我们提出一种板式静电滤芯来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板式静电滤芯。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]—种板式静电滤芯，包括固定架，所述固定架内部空间分为第一高压区和第二高压区，所述固定架的两侧均设有侧板，所述侧板上设有接线端子，所述接线端子包括第一正极接线端子、第一负极接线端子、第二正极接线端子和第二负极接线端子，所述接线端子均与连接杆连接，所述第一正极接线端子对应连接的连接杆上连接有多块第一极板，所述第一负极接线端子对应连接的连接杆上连接有多块第二极板，所述第一极板和第二极板间隔设置，且第一极板和第二极板均位于第一高压区内；所述第二正极接线端子对应连接的连接杆上连接有第三极板，所述第二负极接线端子对应连接的连接杆上连接有第四极板，所述第三极板和第四极板间隔设置，且第三极板和第四极板均位于第二高压区内。
[0008]优选的，所述第一极板采用铬钢板。
[0009]优选的，所述第二极板、第三极板和第四极板均采用铝合金板。
[0010]优选的，所述第一极板和第二极板间距为7.5-10mm，且第一极板和第二极板等间距设置。
[0011]优选的，所述第三极板和第四极板间距为5-7.5mm，且第三极板和第四极板等间距设置。
[0012]优选的，所述第一极板为锯齿状，且锯齿为R型。
[0013]本实用新型中，通过向设置的第一高压区和第二高压区内接入高压电来去除油烟中的一部分异味和吸附大部分的油烟，采用分步式净化油烟的方法，提高了油烟的净化效率;并采用铬钢与铝合金来作为极板，降低了滤芯的整体重量，便于进行安装；同时将多块极板采用等距间隔设置的方式排列，进一步提高了油烟的净化效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提出的一种板式静电滤芯的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型提出的一种板式静电滤芯的侧视图；
[0016]图3为本实用新型提出的一种板式静电滤芯的俯视图。
[0017]图中:I固定架、2侧板、3第一正极接线端子、4第一负极接线端子、5第二正极接线端子、6第二负极接线端子、7连接杆、8第一极板、9第二极板、10第三极板、11第四极板、12第一高压区、13第二高压区。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]参照图1-3，一种板式静电滤芯，包括固定架I，固定架I内部空间分为第一高压区12和第二高压区13，固定架I的两侧均设有侧板2，侧板2上设有接线端子，接线端子包括第一正极接线端子3、第一负极接线端子4、第二正极接线端子5和第二负极接线端子6，接线端子均与连接杆7连接，第一正极接线端子3对应连接的连接杆7上连接有多块第一极板8，第一极板8采用络钢板，第一极板8为锯齿状，且锯齿为R型，避免刺破人的手指，第一负极接线端子4对应连接的连接杆7上连接有多块第二极板9，第一极板8和第二极板9间隔设置，且第一极板8和第二极板9均位于第一高压区12内，第一高压区12内接入12KV电压，第一极板8和第二极板9间距为7.5-10mm，且第一极板8和第二极板9等间距设置;第二正极接线端子5对应连接的连接杆7上连接有第三极板10，第二负极接线端子6对应连接的连接杆7上连接有第四极板11，第三极板10和第四极板11间隔设置，且第三极板10和第四极板11均位于第二高压区13内，第二高压区13内接入6KV电压，第二极板9、第三极板10和第四极板11均采用铝合金板，铝合金板的材质结构，比传统的镀锌板更为轻便，第三极板10和第四极板11间距为5-7.5mm，且第三极板1和第四极板11等间距设置。
[0020]本实用新型工作时，含大量油烟的烟气通过第一高压区12时，在第一高压区12内利用12KV的高压产生臭氧去除油烟中的一部分异味，通过设置的第二高压区13时，在第二高压区13内利用6KV的高压对静电进行吸附，以净化烟气中95%以上的油烟。
[0021]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板式静电滤芯，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(I)内部空间分为第一高压区(12)和第二高压区(13)，所述固定架(I)的两侧均设有侧板(2)，所述侧板(2)上设有接线端子，所述接线端子包括第一正极接线端子(3)、第一负极接线端子(4)、第二正极接线端子(5)和第二负极接线端子(6)，所述接线端子均与连接杆(7)连接，所述第一正极接线端子(3 )对应连接的连接杆(7 )上连接有多块第一极板(8 )，所述第一负极接线端子(4 )对应连接的连接杆(7)上连接有多块第二极板(9)，所述第一极板(8)和第二极板(9)间隔设置，且第一极板(8)和第二极板(9)均位于第一高压区(12)内；所述第二正极接线端子(5)对应连接的连接杆(7 )上连接有第三极板(10)，所述第二负极接线端子(6 )对应连接的连接杆(7 )上连接有第四极板(11)，所述第三极板(10)和第四极板(11)间隔设置，且第三极板(10)和第四极板(11)均位于第二高压区(13)内。2.根据权利要求1所述的一种板式静电滤芯，其特征在于，所述第一极板(8)采用铬钢板。3.根据权利要求1所述的一种板式静电滤芯，其特征在于，所述第二极板(9)、第三极板(10)和第四极板(11)均采用铝合金板。4.根据权利要求1所述的一种板式静电滤芯，其特征在于，所述第一极板(8)和第二极板(9 )间距为7.5-1 Omm，且第一极板(8 )和第二极板(9 )等间距设置。5.根据权利要求1所述的一种板式静电滤芯，其特征在于，所述第三极板(10)和第四极板(11)间距为5-7.5mm，且第三极板(1 )和第四极板(11)等间距设置。6.根据权利要求1所述的一种板式静电滤芯，其特征在于，所述第一极板(8)为锯齿状，且锯齿为R型。
【文档编号】B03C3/47GK205587152SQ201620246869
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】朱敦军
【申请人】深圳天朗环保工程有限公司