可拆卸式栅筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于筛分设备技术领域，具体涉及一种可拆卸式栅筛。本实用新型提供了一种可拆卸式栅筛，包括两个相互平行设置的底板、端板、两个相互平行设置的支撑架、连杆和若干相互平行设置的栅条；其中，两个底板的一端通过端板可拆卸的连接，两个底板的另一端分别可拆卸的连接两个支撑架，两个支撑架之间可拆卸的连接连杆；栅条相对于水平面倾斜设置，并且栅条的一端与连杆可拆卸的连接，另一端与端板可拆卸的连接。本实用新型提供的可拆卸式栅筛便于移动，并且使用和拆装方便，便于更换部分磨损的部件，延长了栅筛的使用寿命。
【专利说明】
可拆卸式栅筛
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体涉及一种可拆卸式栅筛。
【背景技术】
[0002]栅筛是一种筛分装置，一般由密集纵向的柵条和背面的若干条横向压条相连构成。栅筛结构简单，间隙均匀，柵条边棱锋利，与打孔式或织网式筛面相比，具有制造简单、成本低廉、通用性强等优点，因而被广泛应用于各个领域中，进行各种物料的筛分，以满足不同的生产工艺的需求。
[0003]例如，在采矿过程中，开采出的矿石一般在采集后要进行大小分类筛选，随后即进行粉碎浮选，即在进行粉碎之前需要先进行分级或分类的筛选，否则会导致在粉碎过程中，因矿石大小不一，导致粉碎不彻底的现象，并且过大的矿石可能会对破碎机造成损坏；同时小颗粒的矿石若使用大直径的粉碎机不但会导致矿石粉碎不彻底，也会导致大型机械利用不当的浪费。因而，有效的对直径不同的矿石进行分级或者分类筛选，并且方便矿石的粉碎，显得至关重要。现有技术中，一般采用栅筛对矿石进行筛选，然而，传统的栅筛通常采用整体焊接的结构，在筛选矿石完成后，需要转移、搬运和移动栅筛时比较费劲，整体面积较大，不便于移动。此外，在筛选矿石过程中，由于矿石的冲击、重力等因素，会造成栅筛的部分磨损或破坏，对于整体焊接式的栅筛就会导致整个栅筛的报废，不能及时更换相应的部件，使得设备的使用率和作业成本受到一定的影响，增加维护成本，严重影响工作效率。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可拆卸式栅筛，该栅筛便于移动，并且使用和拆装方便，便于更换部分磨损的部件，延长了栅筛的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种可拆卸式栅筛，包括两个相互平行设置的底板、端板、两个相互平行设置的支撑架、连杆和若干相互平行设置的栅条；
[0007]其中，两个所述底板的一端通过所述端板可拆卸的连接，两个所述底板的另一端分别可拆卸的连接两个所述支撑架，两个所述支撑架之间可拆卸的连接所述连杆；
[0008]所述栅条相对于水平面倾斜设置，并且所述栅条的一端与所述连杆可拆卸的连接，另一端与所述端板可拆卸的连接。
[0009]进一步地，所述底板、端板、支撑架、连杆和栅条上均设有多个螺纹孔；
[0010]所述底板分别与所述端板和所述支撑架通过螺栓连接，所述支撑架与所述连杆通过螺栓连接，所述栅条分别与所述连杆和所述端板通过螺栓连接。
[0011]进一步地，所述支撑架与所述连杆之间对称的设置有两个加强筋板，所述加强筋板的一端与所述支撑架可拆卸的连接，另一端与所述连杆可拆卸的连接。
[0012]进一步地，所述加强筋板上设置有多个螺纹孔，所述加强筋板分别与所述支撑架和所述连杆通过螺栓连接。
[0013]进一步地，所述栅条的两侧分别设置一个挡杆，所述挡杆与所述栅条相互平行，且所述挡杆的一端与所述支撑架相连接，另一端与所述底板相连接。
[0014]进一步地，两个所述底板的上表面平行的设置有两个竖固定架，所述竖固定架的一端与所述底板可拆卸的连接，另一端与所述挡杆可拆卸的连接；
[0015]两个所述竖固定架之间设置有横固定架，并且两个所述竖固定架与所述横固定架的两端采用可拆卸的连接。
[0016]进一步地，每个所述栅条的下表面设置有至少一个凸块，所述横固定架通过所述凸块与所述栅条相连接。
[0017]进一步地，所述横固定架的横截面为三角形，所述横固定架通过铁箍与所述栅条相连接。
[0018]进一步地，所述栅条的两端分别设有H型钢，所述H型钢分别与所述连杆和所述端板通过螺栓连接。
[0019]进一步地，所述栅条与水平面的夹角为10°?60°。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0021]1、本实用新型提供的可拆卸式栅筛，通过将栅筛的底板、端板、支撑架等框架和栅条可拆卸的连接，需要搬运或移动时，可拆卸后再运输，方便安装和拆卸，便于移动，大大减少了人力和物力成本。
[0022]2、本实用新型提供的可拆卸式栅筛，每个部件可单独生产，使用过程中，若某个栅条或每一部件损坏，可迅速及时的更换相应的栅条或部件，降低栅筛的维护成本，提高栅筛的使用率，并极大提高了工作效率;同时，该栅筛使用方便，筛选效果好，当应用在矿石筛选时，可有效的对不同直径的矿石进行分类，保证了矿石筛选后的粉碎。
[0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本实用新型提供的可拆卸式栅筛组装结构示意图；
[0026]图2为本实用新型实施例一提供的可拆卸式栅筛结构示意图；
[0027]图3为本实用新型实施例二提供的可拆卸式栅筛结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]10-底板；20-端板；30-支撑架；
[0030]40-连杆；50-栅条；60-螺纹孔；
[0031]70-螺栓；80-加强筋板；90-横固定架；
[0032]100-竖固定架； 110-挡杆；120-凸块。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]图1为本实用新型提供的可拆卸式栅筛组装结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的可拆卸式栅筛结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型提供的可拆卸式栅筛，包括两个相互平行设置的底板10、端板20、两个相互平行设置的支撑架30、连杆40和若干相互平行设置的栅条50;其中，两个底板10的一端通过端板20可拆卸的连接，两个底板10的另一端分别可拆卸的连接两个支撑架30，两个支撑架30之间可拆卸的连接连杆40;栅条50相对于水平面倾斜设置，并且栅条50的一端与连杆40可拆卸的连接，栅条50的另一端与端板20可拆卸的连接。本实用新型提供的可拆卸式栅筛，底板10、端板20等各部件之间，以及各部件与各栅条50之间均采用可拆卸的连接方式，每个部件均可单独生产，然后通过连接件组装成整个栅筛。
[0037]相对于现有技术，本实用新型所述的可拆卸式栅筛具有以下优势:
[0038]相比于现有技术中整体焊接式的栅筛，本实用新型提供的可拆卸栅筛，方便移动，便于安装和拆卸。一般应用在石料筛选过程中栅筛，面积比较大，筛选完石料后需要移动和搬运时，若采用整体焊接式的栅筛，需要多人配合，比较费力，增加了人力和物力成本。而采用本实用新型提供的可拆卸栅筛，可将每个部件拆卸后再移动或搬运，其拆装简单，利于移动，省时省力。此外，本实用新型提供的可拆卸式栅筛，在使用过程中，若某个部件被损坏，可迅速及时的更换相应的部件，而不会导致整个装置无法使用，影响工作效率，提高了栅筛的利用率及工作效率。
[0039]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型做进一步详细的说明。
[0040]实施例1
[0041]图1为本实用新型提供的可拆卸式栅筛组装结构示意图，图2为本实用新型实施例一提供的可拆卸式栅筛结构示意图，如图1和图2所示，本实用新型提供的可拆卸式栅筛，包括两个相互平行设置的底板10、端板20、两个相互平行设置的支撑架30、连杆40和若干相互平行设置的栅条50。
[0042]其中，两个底板10的一端通过端板20可拆卸的连接，两个底板10的另一端分别可拆卸的连接两个支撑架30，两个支撑架30之间可拆卸的连接连杆40;栅条50相对于水平面倾斜设置，并且栅条50的一端与连杆40可拆卸的连接，栅条50的另一端与端板20可拆卸的连接。
[0043]本实施例中，在底板10、端板20、支撑架30、连杆40和栅条50上均设有多个螺纹孔60，具体的说，在各部件与其他部件的连接处各设置I个、2个或更多个螺纹孔60。可拆卸的连接方式可以有多种，本实施例中采用螺纹连接的方式，但并不局限于此，还可采用其他连接件进行可拆卸的连接，在此就不一一赘述。
[0044]进一步地讲，两个底板10的一端与端板20通过螺栓70连接，两个底板10与端板20连接后围构成框架，筛选后的石料掉落在此框架之内，以便于后续的处理。本实用新型中，底板10与端板20均可采用整体式的钢板，也可采用多块钢板拼接而成，具体应用中，可根据实际需要处理的石料量，选择性的加长底板10或端板20的长度，进而扩大整个框架所围构成的面积。两个底板10的另一端分别与两个支撑架30通过螺栓70连接，并且两个支撑架30的上端与连杆40通过螺栓70连接，该支撑架30的高度高于底板10的高度，连杆40—般位于支撑架30的中部或上部，并且要高于端板20的上表面。各栅条50的一端与连杆40通过螺栓70连接，各栅条50的另一端与端板20通过螺栓70连接，连杆40与端板20有一定的高度差，所以连接后栅条50相对于水平面具有一定的倾斜角度，从而实现石料通过栅条50从高处向低处自由下落，以达到对不同直径、不同级别的石料的筛选。
[0045]作为本实用新型进一步的优选技术方案，支撑架30与连杆40之间对称的设置有两个加强筋板80，加强筋板80的一端与支撑架30可拆卸的连接，加强筋板80的另一端与连杆40可拆卸的连接。同样，可拆卸的连接方式可以有多种，本实施例中采用螺纹连接的方式，但并不局限于此，还可采用其他连接件进行可拆卸的连接，在此就不一一赘述。本实施例中，在加强筋板80与其他部件的连接处设置I个或2个螺纹孔60，加强筋板80分别与支撑架30和连杆40通过螺栓70连接。本实施例中的加强筋板80与支撑架30之间的夹角呈45°，加强筋板80的长度并不受限制，同时加强筋板80的设置进一步的加固了整个装置，使得整个装置在组装完成后，更加牢固可靠。
[0046]进一步地讲，栅条50的两侧分别设置一个挡杆110，挡杆110与栅条50相互平行，且挡杆110的一端与支撑架30相连接，另一端与底板10相连接。两个底板10的上表面平行的设置有两个竖固定架100，竖固定架100的一端与底板1可拆卸的连接，另一端与挡杆110可拆卸的连接，并且两个竖固定架100与横固定架90的两端可拆卸的连接。本实施例中，竖固定架100与其他部件的连接处设置I个或2个螺纹孔60，竖固定架100与底板10通过螺栓70连接，同时竖固定架100与横固定架90通过螺栓70连接，竖固定架100还与挡杆110通过螺栓70连接，也就是说，竖固定架100的两端分别连接底板10和挡杆110，竖固定架100的上部或者中部连接横固定架90。横固定架90和竖固定架100的配合设置，进一步稳固了整个装置，加强了栅筛在使用过程中的牢靠性。
[0047]本实施例中的挡杆110的一端与支撑架30相连接，另一端与底板10相连接，其连接方式可以为可拆卸式连接方式，即挡杆110与支撑架30和底板10分别通过螺栓70连接。挡杆110的尺寸大小可以比各栅条50粗一些，或者挡杆110的上端高于各栅条50的上端，挡杆110的设置可以有效的阻挡部分料体从边缘处直接掉落，提高栅筛的筛选性能。
[0048]本实施例中的横固定架90的横截面为三角形，横固定架90通过铁箍与栅条50相连接。具体的讲，铁箍上设有螺纹通孔，横固定架90的一端面向上，铁箍环绕横固定架90的另外两端面，螺栓70穿过该螺纹通孔将横固定架90固定在栅条50的下表面。栅条50的两端分别设有H型钢，H型钢上设有螺纹通孔，螺栓70穿过螺纹通孔使得栅条的一端与端板20相连接，另一端与连杆40相连接。
[0049]本实施例中，栅条50与水平面的夹角为10°?60°，优选30°?60°，本实施例中，其夹角为45°。具体地讲，为保证石料等料体顺利从起始端转移至出口端，栅条50相对于水平面倾斜设置，即料体的起始端高于其出口端，对于无动力栅筛，料体通过自身重力驱动，从高处向下而落。而通过调整连杆40和端板20的相对高度，可改变栅条50相对于水平面的倾斜角度，进而改变料体的筛选速度，从而使之适应不同种类的料体。具体应用中，可根据可根据不同生产情况进行改变，使之适应不同种类的料体，以增加本实用新型在生产中运用的灵活性。
[0050]进一步地讲，本实施例中栅条50的横截面形状可以为三角形、矩形、梯形或者棱形，以使料体更顺利的下落。本实施例中相邻的栅条50之间的缝隙宽度可调，所有的栅条50的宽度也并不一定都相同，安装时可通过选择不同栅条50的数量来改变相邻的栅条50之间的缝隙宽度。对于不同级别、不同种类的料体，只需拆下栅条50，改变相邻的栅条50之间的缝隙宽度，即可对料体进行相应的分类，而无需更换整个装置。当某个栅条50损坏时，可随时拆下相应的栅条50进行更换，而不会导致整个装置无法使用，从而提高工作效率，并降低维护成本。
[0051 ]值得说明的是，栅筛在筛选石料时，由于作业环境比较恶劣，栅条50的磨损较快，可以在栅条50的外表面增加一层防护层，以增加栅筛的防腐性能和耐磨性能，并且延长其使用寿命。
[0052]实施例2
[0053]图1为本实用新型提供的可拆卸式栅筛组装结构示意图，图3为本实用新型实施例二提供的可拆卸式栅筛结构示意图，如图1和图3所示，本实用新型提供的可拆卸式栅筛，包括两个相互平行设置的底板10、端板20、两个相互平行设置的支撑架30、连杆40和若干相互平行设置的栅条50。
[0054]其中，两个底板10的一端通过端板20可拆卸的连接，两个底板10的另一端分别可拆卸的连接两个支撑架30，两个支撑架30之间可拆卸的连接连杆40;栅条50相对于水平面倾斜设置，并且栅条50的一端与连杆40可拆卸的连接，栅条50的另一端与端板20可拆卸的连接。
[0055]与实施例1不同的是，值得说明的是，为了进一步加强整个装置的牢固性和可靠性，在每个栅条50的下表面设置有至少一个凸块120，各凸块120之间通过横固定架90连接，进而实现横固定架90与栅条50的连接，其横固定架90的横截面可以为方形、梯形或三角形等其他形状。本实施例中，每个栅条50的中部下表面设置了一个凸块120，当然也可以设置两个、三个或更多个，随着栅条50下表面凸块120数量的增加，横固定架90数量和竖固定架100的数量也会随之相应的增加，可以进一步减小栅条50被损坏的可能性。
[0056]采用本实施例提供的可拆卸式栅筛，具体的安装顺序为:首先，将两个底板10与端板20通过螺栓70进行连接，再将两个底板10与两个支撑架30通过螺栓70进行连接;其次，将两个加强筋板80分别与两个支撑架30通过螺栓70连接，同时两个加强筋板80与连杆40通过螺栓70连接，连杆40与两个支撑架30通过螺栓70连接;然后，挡杆110的两端分别与支撑架30和底板10通过螺栓70连接，竖固定架100的两端分别与底板10和挡杆110通过螺栓70连接，同时竖固定架100和横固定架90通过螺栓70连接;最后，将各栅条50的两端分别与连杆40和端板20板通过螺栓70连接。
[0057]最后应说明的是:以上所述实施例，仅为本实用新型的【具体实施方式】，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种可拆卸式栅筛，其特征在于，包括两个相互平行设置的底板、端板、两个相互平行设置的支撑架、连杆和若干相互平行设置的栅条； 其中，两个所述底板的一端通过所述端板可拆卸的连接，两个所述底板的另一端分别可拆卸的连接两个所述支撑架，两个所述支撑架之间可拆卸的连接所述连杆； 所述栅条相对于水平面倾斜设置，并且所述栅条的一端与所述连杆可拆卸的连接，另一端与所述端板可拆卸的连接。2.根据权利要求1所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，所述底板、端板、支撑架、连杆和栅条上均设有多个螺纹孔； 所述底板分别与所述端板和所述支撑架通过螺栓连接，所述支撑架与所述连杆通过螺栓连接，所述栅条分别与所述连杆和所述端板通过螺栓连接。3.根据权利要求1或2所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，所述支撑架与所述连杆之间对称的设置有两个加强筋板，所述加强筋板的一端与所述支撑架可拆卸的连接，另一端与所述连杆可拆卸的连接。4.根据权利要求3所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，所述加强筋板上设置有多个螺纹孔，所述加强筋板分别与所述支撑架和所述连杆通过螺栓连接。5.根据权利要求1或2所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，所述栅条的两侧分别设置一个挡杆，所述挡杆与所述栅条相互平行，且所述挡杆的一端与所述支撑架相连接，另一端与所述底板相连接。6.根据权利要求5所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，两个所述底板的上表面平行的设置有两个竖固定架，所述竖固定架的一端与所述底板可拆卸的连接，另一端与所述挡杆可拆卸的连接； 两个所述竖固定架之间设置有横固定架，并且两个所述竖固定架与所述横固定架的两端采用可拆卸的连接。7.根据权利要求6所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，每个所述栅条的下表面设置有至少一个凸块，所述横固定架通过所述凸块与所述栅条相连接。8.根据权利要求6所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，所述横固定架的横截面为三角形，所述横固定架通过铁箍与所述栅条相连接。9.根据权利要求1或2所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，所述栅条的两端分别设有H型钢，所述H型钢分别与所述连杆和所述端板通过螺栓连接。10.根据权利要求9所述的可拆卸式栅筛，其特征在于，所述栅条与水平面的夹角为10°?60。。
【文档编号】B07B1/46GK205673195SQ201620619454
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620619454.1, CN 201620619454, CN 205673195 U, CN 205673195U, CN-U-205673195, CN201620619454, CN201620619454.1, CN205673195 U, CN205673195U
【发明人】许科伟
【申请人】许科伟