炼油设备专用刚玉陶瓷复合喷嘴的制作方法

文档序号:5100516阅读:413来源:国知局
专利名称:炼油设备专用刚玉陶瓷复合喷嘴的制作方法
技术领域
本实用新型属于炼油行业催化装置中的重要部件。主要提出一种炼油设备上使用的刚玉陶瓷复合喷嘴。
当前石化行业的催化装置中再生器及沉降器的内件、主风分布管上的各种喷嘴采用的是耐热钢材料制造,大多数炼油厂在装置检修时,经常发现再生器及沉降器内主风分布管上的喷嘴大部分早已磨损失效。其主要原因是由于分布管上的耐热钢喷嘴难以承受高温下,长时间固体催化剂粒子高速气流的冲刷,从而造成分布管的喷嘴严重磨损甚至脱落而失效;并且由于这些喷嘴直接焊在反应器的内部管件上,检修时更换很不方便,从而增加了检修的工作量及成本。
本实用新型的目的即是提出一种炼油设备专用刚玉陶瓷复合喷嘴,使其具有在高温下硬度高、硬度大、抗裂性强和耐腐蚀等优良特性,并具有可与其它金属构件装配焊接的性能特点。
本实用新型的目的通过以下技术措施实现喷咀由刚玉陶瓷的内芯和不锈钢的外套复合构成;可使喷嘴具有高温下良好的硬度、强度、抗裂性等方面的特性,并可使喷嘴能够牢固地装配焊接在其它金属设备上。刚玉陶瓷的内芯和不锈钢的外套通过粘结构成复合结构的喷嘴。
刚玉陶瓷的内芯外壁上具有环形凹槽并在凹槽内嵌置不锈钢环套。不锈钢环套与不锈钢外套刚性联接。使刚玉陶瓷内芯与不锈钢外套又构成卡扣结构联接。从而更进一步的加强复合效果。
本实用新型提出的刚玉陶瓷复合喷嘴其内芯具有在高温下硬度高、强度大、抗裂性强、耐腐蚀等优良特性,可成倍地提高喷嘴的使用寿命,同时大大地减少了维修工作量,不锈钢外套可便于与金属材料的物件焊接联接,同时可使喷嘴的成本造价大为降低。
实施例附


图1为本实用新型复合喷嘴结构示意图。
附图2为本实用新型不锈钢外套结构示意图。
附图3为本实用新型刚玉陶瓷内芯结构示意图。
结合实施例给出的附图对其结构加以进一步说明如附
图1所示,复合喷嘴由刚玉陶瓷内芯1、不锈钢外套2复合一体构成;刚玉陶瓷内芯1与不锈钢外套2之间通过粘结剂粘结复合构成一体。并通过刚玉陶瓷内芯环形凹槽内嵌置的不锈钢环套3与不锈钢外套2的刚性联接(塞焊),将内芯1与外套2更好的复合一体。
如附图2所示,不锈钢外套2内壁上具有螺纹槽4,用以与内芯1通过粘结剂联接时,便于留存粘结剂,保证牢固结合。
如附图3所示,刚玉陶瓷内芯1为铸件结构,其内孔结构尺寸是按各种工艺条件要求而制的不同孔径;其外壁具有环形凹槽5,用以将与凹槽厚度,宽度吻配的不锈钢环套3吻配地嵌置在凹槽5内。环套3可由两个半圆环对合嵌入凹槽5后焊接构成。将不锈钢外套2与环套3的对应处打孔,由此,将不锈钢外套2环套在刚玉陶瓷内芯1外部并通过粘合剂复合一体后,通过外套2上的多个开孔与环套3塞焊刚性联接一体,使内芯1与外套2又构成卡扣联接,从而更进一步的加强复合效果。
刚玉陶瓷的主要成分为AL2O8、SiO2、Fe2O3,R2O等。
权利要求1.一种炼油设备专用刚玉陶瓷复合喷嘴,其特征是喷嘴由刚玉陶瓷的内芯(1)与不锈钢外套(2)复合构成。
2.按照权利要求1所述的炼油设备专用刚玉陶瓷复合喷嘴,其特征是刚玉陶瓷的内芯(1)与不锈钢外套(2)之间具有粘结剂层。
3.按照权利要求1所述的炼油设备专用刚玉陶瓷复合喷嘴,其特征是不锈钢外套(2)内壁上具有螺纹槽(4)。
4.按照权利要求1所述的炼油设备专用刚玉陶瓷复合喷嘴,其特征是刚玉陶瓷内芯(1)外壁上具有环形凹槽(5),并在凹槽(5)内嵌置不锈钢环套(3),不锈钢外套(2)与不锈钢环套(3)刚性连接。
专利摘要本实用新型属于炼油行业催化装置中的重要部件。刚玉陶瓷喷嘴由刚玉陶瓷的内芯和不锈钢的外套复合构成,可使喷嘴具有高温下良好的硬度、强度、抗裂性等方面的特性,并可使喷嘴能够牢固地装配焊接在其它金属设备上。刚玉陶瓷的内芯和不锈钢外套通过粘结构成复合结构的喷嘴。刚玉陶瓷的内芯外壁上具有环形凹槽并在凹槽内嵌置不锈钢环套,不锈钢外套与不锈钢环套刚性联接,从而保证刚玉陶瓷内芯与不锈钢外套的复合效果。
文档编号C10G11/00GK2457162SQ00268320
公开日2001年10月31日 申请日期2000年12月29日 优先权日2000年12月29日
发明者陆昌林, 邵松, 陆波 申请人:洛阳瑞昌石油化工设备有限公司
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