专利名称：用植物油下脚料生产燃油的工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种用植物油下脚料生产燃油的工艺方法。
背景技术：
目前的植物油提炼中，都会产生大量的植物油下脚料，有一部分被用来制造肥皂，而大部分作为废弃物倾倒，一是造成了资源的浪费，而且对环境造成严重污染。
技术内容本发明的目的是提供一种用植物油下脚料生产燃油的工艺方法，以节约资源，消除目前植物油提炼中所产生的污染问题。
本发明的工艺方法包含以下过程脱水加温至60～80℃，在低于0.5个大气压环境中脱水至含水量低于2％；稀释取一份石油与0.8～1.2份脱水后的植物油下脚料在60～80℃温度下混合稀释；裂化在200～550℃温度中进行裂化，即得到本发明的燃油。
上述的裂化工序可以在常压、温度为400～550℃条件下进行，也可在低于0.04MPa的负压、温度为200～450℃条件下进行；上述稀释后的混合物最好用小于或等于1mm孔径的筛去除杂物后再进行裂化。
上述的裂化过程中最好加入0.01～0.03份Al2l3或者Al2O3作为崔化剂。
最好在裂化之后对所生成的燃料油进行精制将上述裂化后的产物在温度不低于220℃、常压下进行蒸馏，蒸馏后的剩余物过70～80微米筛。
本发明既节约了资源，又消除了目前植物油提炼中所产生的污染问题，变废为宝。
具体实施例方式实施例1
取植物油下脚料100吨，加温至60～80℃，在低于0.5个大气压环境中脱水至含水量低于2％；取100吨石油与100吨脱水后的植物油下脚料在80℃温度下混合稀释，在0.03MPa的负压下加温到350℃进行裂化，同时加入0.025份AlCl3份作为崔化剂，完全裂化后，即得到本发明的燃油。
实施例2取植物油下脚料100吨，加温至60～80℃，在低于0.5个大气压环境中脱水至含水量低于2％；取100吨石油与100吨脱水后的植物油下脚料在80℃温度下混合稀释后过1mm孔径的筛去除杂物，在0.03MPa的负压下加温到350℃进行裂化，同时加入0.025份AlCl3份作为崔化剂，完全裂化后，即得到本发明的燃油。
实施例3取植物油下脚料100吨，加温至60～80℃，在低于0.5个大气压环境中脱水至含水量低于2％；取100吨石油与120吨脱水后的植物油下脚料在70℃温度下混合稀释后过1mm筛去除杂物，在常压下加温到450℃进行裂化，同时加入0.03份Al2O3作为崔化剂，完全裂化后，在常压下加温到250℃的进行二次蒸馏，蒸馏后的剩余物过80微米筛，即得到本发明的锅炉燃油。
实施例4取植物油下脚料100吨，加温至60～80℃，在低于0.5个大气压环境中脱水至含水量低于2％；取100吨石油与120吨脱水后的植物油下脚料在75℃温度下混合稀释后过1mm筛去除杂物，在常压下加温到450℃进行裂化，同时加入0.02份AlCl3作为崔化剂，完全裂化后，在常压下加温到220℃的进行二次蒸馏，蒸馏后的剩余物过80微米筛，即得到本发明的锅炉燃油。
权利要求
1.一种用植物油下脚料生产燃油的工艺方法，其特征在于包含以下过程脱水加温至60～80℃，在低于0.5个大气压环境中脱水至含水量低于2％；稀释取一份石油与0.8～1.2份脱水后的植物油下脚料在60～80℃温度下混合稀释；裂化在200～550℃温度中进行裂化。
2.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于所述的稀释后的混合物用小于或等于1mm孔径的筛去除杂物后再进行裂化。
3.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于所述裂化工序在常压、温度为400～550℃条件下进行。
4.如权利要求1所述的工艺方法，其特征在于所述的裂化工序在低于0.04MPa的负压、温度为200～450℃条件下进行。
5.如权利要求1或2、或3、或4所述的工艺方法，其特征在于所述的裂化过程中加入0.01～0.03份AlCl3作为崔化剂。
6.如权利要求1或2、或3、或4所述的工艺方法，其特征在于所述的裂化过程中加入0.01～0.03份Al2O3作为崔化剂。
7.如权利要求1或2、或3、或4所述的工艺方法，其特征在于裂化之后对所生成的燃料油进行精制将上述裂化后的产物在温度不低于220、常压下进行蒸馏，蒸馏后的剩余物过70～80微米筛。
8.如权利要求5所述的工艺方法，其特征在于裂化之后对所生成的燃料油进行精制将上述裂化后的产物在温度不低于220℃、常压下进行二次蒸馏，蒸馏后的剩余物过70～80微米筛。
9.如权利要求6所述的工艺方法，其特征在于裂化之后对所生成的燃料油进行精制将上述裂化后的产物在温度不低于220℃、常压下进行蒸馏，蒸馏后的剩余物过70～80微米筛。
全文摘要
本发明涉及一种用植物油下脚料生产燃油的工艺方法，包含以下过程脱水加温至60～80℃，在低于0.5个大气压环境中脱水至含水量低于2％；稀释取一份石油与0.8～1.2份脱水后的植物油下脚料在60～80℃温度下混合稀释；裂化在200～550℃温度中进行裂化。本发明既节约了资源，又消除了目前植物油提炼中所产生的污染问题，变废为宝。
文档编号C10L1/00GK1414071SQ01141388
公开日2003年4月30日 申请日期2001年10月23日 优先权日2001年10月23日
发明者田富才, 石应四 申请人:田富才