专利名称：废旧轮胎无公害处理利用方法
技术领域：
本发明涉及一种废旧轮胎无公害处理利用方法。
背景技术：
目前废旧轮胎没有很好的处理利用方法，随处丢弃而又难以自然降解，造成了对自然环境的严重污染，同时这也是一种资源的浪费。
技术内容本发明的目的是提供一种废旧轮胎无公害处理利用方法，以减轻对环境的污染和资源的浪费。
本发明的工艺方法包含以下过程催化裂化废旧轮胎置入反应釜，加入0.05～0.1份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶1～3，在温度为200～550℃、压力低于0.03MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离出来，并予以收集；干、重物质处理将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度500～700℃、压力低于0.03MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至需要的颗粒度即可。
上述催化裂化程序中分离出来的油最好置入温度200～400℃、0.03MP以下的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物可作为橡胶填充油。
本发明将废旧轮胎进行无公害处理利用，消除了废旧轮胎随意丢弃所造成的环境污染和资源的浪费，变废为宝。
附图为本发明的工艺程序示意图。
具体实施例方式实施例1将其它杂物清理出去后的废旧轮胎直接置入反应釜，加入0.1份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶2，在温度为450℃、压力低于0.03MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离出来，并予以收集；气体直接作为燃料，分离出来的油再置入温度350℃、0.03MP以下的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物可作为橡胶填充油。将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度500℃、压力0.02MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至颗粒度小于1μm即可。
实施例2将其它杂物清理出去后的废旧轮胎置入反应釜，加入0.05份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶3，在温度为300℃、压力0.02MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离并予以收集；气体直接作为燃料，分离出来的油再置入温度400℃、0.02MP的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物作为橡胶填充油。将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度700℃、压力0.03MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至颗粒度小于0.5μm即可。
实施例3将其它杂物清理出去后的废旧轮胎置入反应釜，加入0.05份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶1，在温度为550℃、压力0.03MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离并予以收集；气体直接作为燃料，分离出来的油再置入温度450℃、0.03MP的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油，残留物作为橡胶填充油。将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度600℃、压力0.03MP条件下进行干溜得到炭黑，得到的炭黑可根据使用要求置入球墨机中研磨至颗粒度小于2μm即可。
权利要求
1.一种废旧轮胎无公害处理利用方法，其特征在于包含以下过程催化裂化废旧轮胎置入反应釜，加入0.05～0.1份的分子筛与AlCl3作为崔化剂，分子筛与AlCl3之比为1∶1～3，在温度为200～550℃、压力低于0.03MP条件下进行裂解，将裂解产生的油、气分离出来，并予以收集；干、重物质处理将分离了油、气后的剩余干、重物质中的钢丝等用电磁铁吸取分离出来，将剩余物质置入温度500～700℃、压力低于0.03MP条件下进行干溜得到炭黑。
2.如权利要求1所述的废旧轮胎无公害处理利用方法，其特征在于所述催化裂化程序中分离出来的油置入温度200～400℃、0.03MP以下的负压环境中进行二次裂化，得到精制燃油。
全文摘要
本发明涉及一种废旧轮胎无公害处理利用方法,包含以下过程:将废旧轮胎置入反应釜,加入0.05～0.1份、混合比为1∶1～3的分子筛与AlCl
文档编号C10G1/10GK1374369SQ02107618
公开日2002年10月16日 申请日期2002年3月15日 优先权日2002年3月15日
发明者田富才 申请人:田富才