专利名称：锯末、稻壳连续炭化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锯末、稻壳连续炭化装置。
背景技术：
目前的锯末、稻壳的炭化是采用间歇式炭化窑，把锯末或稻壳装入窑内，闷烧炭化后，出窑冷却，存在的问题是占地面积大，劳动强度大，环境污染重，产品质量不易控制，效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种污染小、实现连续炭化的锯末、稻壳连续炭化装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种锯末、稻壳连续炭化装置，包括接料器、滚筒、螺旋、链条、滑道、托轮、电机、吸风口、喷嘴、旋风分离器、混合干燥室、进料斗、风机、密封冷却器，滚筒内表面有螺旋，滚筒由托轮支撑，由电机带动链条驱动，风机吸风口套在滚筒燃烧段外面，出风口与混合干燥室连接，在风机出口管道上有进料斗，混合干燥室出口与旋风分离器进口连接，旋风分离器下部排料口插入滚筒燃烧段入口，喷嘴插入滚筒燃烧段内，滚筒出口与接料器连接，接料器后面连接密封冷却器。
本实用新型的好处是炭化过程连续进行，提高工作效率，由烟气预热锯末、稻壳，降低排烟温度，节约能源，烟气进入旋风分离器被净化，降低对环境的污染，产品质量提高，占地面积减小。
图1本实用新型结构示意图具体实施方式
如图所示，一种锯末、稻壳连续炭化装置，包括接料器1、滚筒2、螺旋3、链条4、滑道5、托轮12、电机13、吸风口6、喷嘴11、旋风分离器7、混合干燥室8、进料斗9、风机10、密封冷却器14，滚筒2内表面有螺旋3，滚筒2由托轮12支撑，由电机13带动链条4驱动，风机10吸风口6套在滚筒2燃烧段外面，出风口与混合干燥室8连接，在风机出口管道上有进料斗9，混合干燥室8出口与旋风分离器7进口连接，旋风分离器7下部排料口插入滚筒2燃烧段入口，喷嘴11插入滚筒2燃烧段内，滚筒2出口与接料器1连接，接料器1后面连接密封冷却器14。
用喷嘴11向滚筒2燃烧段喷入燃烧气体或燃油，将滚筒2燃烧段加热到300～500℃，达到锯末或稻壳的自燃温度，然后将停止供燃料，依靠锯末或稻壳的燃烧维持滚筒温度，开始进料，物料先被气力输送到混合干燥室8干燥，然后进入旋风分离器7沉降和除尘，沉降下的物料进入滚筒2燃烧段，经过2～3秒的短暂燃烧，进入滚筒2炭化段，由滚筒2旋转输送同时炭化，出滚筒2由接料器1收集到密封冷却器14，在缺氧条件下自然冷却。吸风口6带走滚筒2燃烧段的热量，将物料加热干燥，形成循环，从而实现连续炭化。
权利要求1.一种锯末、稻壳连续炭化装置，其特征在于包括接料器(1)、滚筒(2)、螺旋(3)、链条(4)、滑道(5)、托轮(12)、电机(13)、吸风口(6)、喷嘴(11)、旋风分离器(7)、混合干燥室(8)、进料斗(9)、风机(10)、密封冷却器(14)，滚筒(2)内表面有螺旋(3)，滚筒(2)由托轮(12)支撑，由电机(13)带动链条(4)驱动，风机(10)吸风口(6)套在滚筒(2)燃烧段外面，出风口与混合干燥室(8)连接，在风机出口管道上有进料斗(9)，混合干燥室(8)出口与旋风分离器(7)进口连接，旋风分离器(7)下部排料口插入滚筒(2)燃烧段入口，喷嘴(11)插入滚筒(2)燃烧段内，滚筒(2)出口与接料器(1)连接，接料器(1)后面连接密封冷却器(14)。
专利摘要本实用新型涉及一种锯末、稻壳连续炭化装置。包括接料器、滚筒、螺旋、链条、滑道、托轮、电机、吸风口、喷嘴、旋风分离器、混合干燥室、进料斗、风机、密封冷却器，滚筒内表面有螺旋，由电机带动链条驱动，风机吸风口套在滚筒燃烧段外面，出风口与混合干燥室连接，在风机出口管道上有进料斗，混合干燥室出口与旋风分离器进口连接，旋风分离器下部排料口插入滚筒燃烧段入口，喷嘴插入滚筒燃烧段内，滚筒出口与接料器连接，接料器后面连接密封冷却器。本实用新型的好处是炭化过程连续进行，提高工作效率，由烟气预热锯末、稻壳，降低排烟温度，节约能源，烟气进入旋风分离器被净化，降低对环境的污染，产品质量提高，占地面积减小。
文档编号C10B1/00GK2563141SQ02274050
公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月8日 优先权日2002年7月8日
发明者陈明 申请人:陈明