专利名称：废旧橡胶轮胎热裂解转炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热裂解技术领域，具体地说它是一种用于废旧橡胶轮胎热裂解的转炉。
背景技术：
随着机动车数量的迅速增加，所产生的废旧橡胶轮胎也大幅度地增多，如何有效地利用这些废旧橡胶轮胎、变废为宝，一直是人们寻求解决问题之一。近年来，利用废旧橡胶提炼燃油的方法被普遍用于废旧橡胶轮胎的处理。在废旧橡胶轮胎的处理工艺流程中，橡胶轮胎热裂解是不可缺少的工序之一，热裂解的工艺过程一般采用热裂解炉来完成。在热裂解炉的结构设计方面中国专利00137141.X、00015568.6分别公开的废旧轮胎和废旧塑料炼油设备和一种处理废旧轮胎的热裂解炉，其原理都是利用燃料产生的热将橡胶裂解，然后再冷却蒸馏，最终生产出燃油来。但这两种橡胶热裂解炉在结构上相对较为复杂，搅龙、支架、保温壳体等零部件多，因此，其成本也相对较高，在大规模、批量处理废旧轮胎时，是无可厚非的；从成本和效益方面来考虑，这种较大型的设备，在小规模生产时就不是十分理想的。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构和制造工艺简单、投资少，主要用于小规模处理废旧橡胶轮胎的热裂解转炉。
本实用新型的目的是这样实现的，废旧轮胎热裂解转炉包括气相输出管、转炉、保温炉体、支撑轴承、传动机构、电机和烟囱。烟囱(1)、保温炉体(4)和电机(9)安装在地基上，其特征在于转炉(3)安装在保温炉体(4)内，转炉(3)的下面、保温炉体(4)上开有数个炉门(5)，保温炉体(4)的炉膛通过管道与烟囱(1)相通，转炉(3)的两端用滚动轴承(6)支撑，转炉(3)的一端装有链轮(7)和进、出料门(8)，转炉(3)的另一端装有气相输出管(2)，链轮(7)通过链条(10)与电机(9)上的链轮一起构成链传动机构，气相输出管(2)与冷却器相边。
与现有技术相比，本实用新型的结构和制造工艺更加简单，而且能适应各种燃料；转炉本身建设成本的降低，也降低了废旧橡胶轮胎的处理成本。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1本实用新型可直接安装在地基上。工作时，废旧橡胶轮胎经粉碎后，从进、出料门8送进转炉3的炉腔内，燃料从炉门5送入炉膛燃烧，烟气从烟囱1排出；转炉3通过链轮7、链条10在电机9的驱动下，依靠滚动轴承6的支撑旋转，使炉腔内的物料受热更加均匀，橡胶加热后产生的气相从相输出管2进入冷却器冷凝。所剩的废料从进、出料门8取出，再进行下一个工作循环。
实施例2本实用新型除处理废旧橡胶轮胎之外，还可处理塑料等其他需要进行热裂解物资。
实施例3根据不同的工作环境，转炉3的支撑机构也可用滑动轴承来代替滚动轴承6。
权利要求1.废旧橡胶轮胎热裂解转炉，它包括气相输出管、转炉、保温炉体、支撑轴承、传动机构、电机和烟囱，烟囱(1)、保温炉体(4)和电机(9)安装在地基上，其特征在于转炉(3)安装在保温炉体(4)内，转炉(3)的下面、保温炉体(4)上开有数个炉门(5)，保温炉体(4)的炉膛通过管道与烟囱(1)相通，转炉(3)的两端用滚动轴承(6)支撑，转炉(3)的一端装有链轮(7)和进、出料门(8)，转炉(3)的另一端装有气相输出管(2)，链轮(7)通过链条(10)与电机(9)上的链轮一起构成链传动机构。
2.根据权利要求1的一种废旧橡胶轮胎热裂解转炉，其特征在于转炉(3)的支撑机构也可用滑动轴承来代替滚动轴承(6)。
专利摘要本实用新型公开了一种废旧橡胶轮胎热裂解转炉，它具有结构和制造工艺简单、投资少、废旧橡胶轮胎处理成本低的特点。它包括气相输出管、转炉、保温炉体、支撑轴承、转动机构、电机和烟囱。烟囱、保温炉体和电机安装在地基上，转炉安装在保温炉体内，保温炉体上开有数个炉门，保温炉体的炉膛通过管道与烟囱相通，转炉的两端装有气相输出管。本实用新型可对废旧橡胶轮胎和其他各种需要进行热裂解处理的物质进行热裂解。
文档编号C10G1/10GK2751027SQ20042001362
公开日2006年1月11日 申请日期2004年9月20日 优先权日2004年4月5日
发明者张英杰, 李德义, 王恩明 申请人:张英杰