专利名称：用于石油焦炭化过程的多功能阻焦剂的制作方法
技术领域：
本发明属于化学添加剂领域，涉及一种阻焦剂，尤其涉及一种用于石油焦炭化过程的有多种功能的阻焦剂(商品名是GX-03C)。
背景技术：
众所周知，近年来，随着原油质量变重变差，石油焦炭化过程中的设备和管线的结垢情况日益严重。结垢不仅使炼油厂的装置能耗增加、处理量减少，而且对装置的安全生产有非常大的威胁，且影响到其运转周期。
在现代炼油工业中，焦化过程仍是一个十分重要的提高轻质油收率的途径，且近年来，由于发展了生产优质石油焦的技术以及对优质石油焦需要的日益增长，焦碳化过程至今在炼油工业中仍然占有相当重要的地位。目前，延迟焦化装置的加热炉都存在较严重的结焦积垢倾向，炉管结焦、积垢常常成为装置停工的原因。同时，在此处的高温腐蚀问题也较为严重。
在炼油装置中高温部位的结垢和腐蚀作用在一定的程度上是相互促进的。金属表面在腐蚀后变得粗糙，大分子物质如沥青质不容易被流体裹挟带走，而容易挂在器壁上，腐蚀剥落下来的FeS颗粒可作为“晶种”吸附介质中的大分子物质并逐渐长大，当这种颗粒长到一定程度后沉积下来，在高温条件下脱氢、缩合成焦；同时，结垢后由于垢物在金属表面上的长期作用，又会使金属的腐蚀进一步加剧。
国内外也陆续研制出一系列的防垢剂，但是这些防垢剂主要是以含有P元素和金属元素的组分构成，对石油加工工艺中的催化剂有毒害作用，因此对后续加工不利。另外大多的防垢剂都是单体化合物，这样的防垢剂只能对单一原因引起的结垢现象出现作用，其适用范围不是很广。近几年出现的复合物防垢剂能够适用到由多种原因引起的设备和管线结垢中，但是它们都是仅仅以抑制结垢为单一目的，不能从根本上解决结垢的问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种用于石油焦炭化过程的多功能阻焦剂，旨在解决上述的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的本发明由邻苯二甲酸烷基酯，硼化无灰分散剂，高碳烷，助溶剂组成；其配比(wt％)是邻苯二甲酸烷基酯40-60％，硼化无灰分散剂5-10％，助溶剂5-10％，余量是高碳烷；与现有技术相比，本发明的有益效果是具有良好的抗垢阻焦和高温缓蚀双重功能，阻垢率大于90％，高温缓蚀率达到80％以上；因为综合提高了阻垢和缓蚀性能，有效使用量同比下降了20％-30％，极大提高了传统抗垢阻焦剂的性价比，更有利于装置运行成本的控制。同时，本发明还含有的抗氧剂、阻聚剂和链终止剂等组分，可以阻止和减少大分子有机聚合物的生成，从而提高液体产品的收率。
具体实施例方式
下面具体实施方式
对本发明作进一步详细描述本发明由邻苯二甲酸烷基酯，硼化无灰分散剂，高碳烷，助溶剂组成；其配比(wt％)是邻苯二甲酸烷基酯40-60％，硼化无灰分散剂5-10％，助溶剂5-10％，余量是高碳烷；所述的邻苯二甲酸烷基酯最好是45-55％；所述的邻苯二甲酸烷基酯中烷基为C1-C9；所述的高碳烷是C15-C20；
本发明的制造方法按比例称取各组分，在一搅拌器中，先加入已称量好的一定量的邻苯二甲酸烷基酯，升温到40-70℃时，在搅拌的情况下，分别加入一定量的其余组分。
实施例1称取邻苯二甲酸二辛酯500克，加入一搅拌容器中，待温度升高到60℃时，缓慢加入已称取好的300克十八烷，加完后继续搅拌3小时以上，加入已称取好的100克硼化无灰分散剂，加入并始终保持温度在60℃，加完后继续搅拌半小时以上，加入已称取好的100克助溶剂，加入并始终保持温度在60℃，并保持混合均匀，然后冷却至室温即可。
实施例2、称取邻苯二甲酸正癸酯450克，加入一搅拌容器中，待温度升高到60℃时，缓慢加入已称取好的70克助溶剂，加完后继续搅拌3小时以上，加入已称取好的80克硼化无灰分散剂，加入并始终保持温度在60℃，加完后继续搅拌半小时以上，加入已称取好的400克十七烷，加入并始终保持温度在60℃，并保持混合均匀，然后冷却至室温即可。
实施例3称取邻苯二甲酸二甲酯550克加入一搅拌容器中，待温度升高到60℃时，缓慢加入已称取好的100克硼化无灰分散剂，加完后继续搅拌3小时以上，加入已称取好的300克二十烷，加入并始终保持温度在60℃，加完后继续搅拌半小时以上，加入已称取好的50克助溶剂，加入并始终保持温度在60℃，并保持混合均匀，然后冷却至室温即可。
由于高温部位的结焦和腐蚀作用的相互促进，将阻垢和缓蚀性能相结合，有效的阻止焦垢的形成，又可缓解设备高温部位的腐蚀，并且提高了石油焦炭化过程的轻质油收率。
本发明的多功能阻焦剂GX-03C具有良好的抗垢阻焦和高温缓蚀双重功能，阻垢率大于90％，高温缓蚀率达到80％以上，因为综合提高了阻垢和缓蚀性能，有效使用量同比下降了20％-30％，极大提高了传统抗垢阻焦剂的性价比，更有利于装置运行成本的控制。同时，本发明还含有的抗氧剂、阻聚剂和链终止剂等组分，可以阻止和减少大分子有机聚合物的生成，从而提高液体产品的收率。本发明引入了高分子表面活性剂的组份，可改变渣油分散体系的特性参数以及调节石油分散体系中分子间的相互作用，使石油缔合胶体的“复杂结构单元”处于核半径最小的极值状态，屏蔽缔合胶体吸附引力场的效应，改变渣油加工过程体系的相平衡，在蒸馏时能使那些被吸附和被夹裹的低分子化合物解脱出来，提高液体产品的收率。
本发明的不但具有阻聚、分散、清净洗涤等作用，并且加强了其耐高温性和增溶分散功用，抗垢阻焦性能优越；而且同时具有优良的缓蚀作用，从而降低腐蚀速率；增加轻质油收率为炼油企业提高效益有了很好的保障。
本发明的由于采用了高分子量和高沸点有机聚合物为原料，在高温下不会分解，能够对高温部位的腐蚀起到很好的防护作用；组分中不含P和金属元素，不会对下游装置的后续加工造成不良影响。另外，本发明的多功能阻焦剂采用复配的方法，其中的各组分具有很好的协同作用，比起单一组分的阻焦剂的适用性更广、缓蚀抗垢阻焦效率更高。
现阶段使用的阻焦剂中多数以柴油等为溶剂，在使用过程中极易着火，给装置带了很大的危害。由于本发明使用溶解度好，闪点低、不易燃的高碳烷为溶剂，操作方便，使用安全，不会给装置带来着火的危害。
本发明适用于原油焦炭化过程的结垢部位，适用的设备包括换热器、加热炉、反应器等，加入量为50-100ppm。
经试验某炼油厂加氢装置开工后半年里，由于预热换热器经常出现严重结垢问题，开工三个月就出现了换热器温度明显下降。加注了本发明70ppm后运行至今，设备状况良好，未发生换热器温度下降明显的现象，并且使用也非常的简单。
权利要求
1.一种用于石油焦炭化过程的多功能阻焦剂，其特征在于由邻苯二甲酸烷基酯，硼化无灰分散剂，高碳烷，助溶剂组成；其配比(wt％)是邻苯二甲酸烷基酯40-60％，硼化无灰分散剂5-10％，助溶剂5-10％，余量是高碳烷。
2.根据权利要求1所述的用于石油焦炭化过程的多功能阻焦剂，其特征在于所述的邻苯二甲酸烷基酯最好是45-55％。
3.根据权利要求1或2所述的用于石油焦炭化过程的多功能阻焦剂，其特征在于所述的邻苯二甲酸烷基酯中烷基为C1-C9；所述的高碳烷是C15-C20。
全文摘要
本发明涉及一种用于石油焦炭化过程的多功能阻焦剂，由邻苯二甲酸烷基酯，硼化无灰分散剂，高碳烷，助溶剂组成；其配比(wt％)是邻苯二甲酸烷基酯40－60％，硼化无灰分散剂5－10％，助溶剂5－10％，余量是高碳烷；本发明的有益效果是具有良好的抗垢阻焦和高温缓蚀双重功能，阻垢率大于90％，高温缓蚀率达到80％以上；因为综合提高了阻垢和缓蚀性能，有效使用量同比下降了20％－30％，极大提高了传统抗垢阻焦剂的性价比，更有利于装置运行成本的控制。同时，本发明还含有的抗氧剂、阻聚剂和链终止剂等组分，可以阻止和减少大分子有机聚合物的生成，从而提高液体产品的收率。
文档编号C10G75/02GK1803999SQ20051002336
公开日2006年7月19日 申请日期2005年1月14日 优先权日2005年1月14日
发明者徐文忠 申请人:上海贵通新材料科技有限公司