专利名称：煤焦油中的水分脱除方法
技术领域：
本发明涉及含水油品的水分脱除技术领域，脱除煤焦油中所含水分的方法。
背景技术：
煤焦油是炼焦过程中产生的液体产品，它含上万种有机物质，经过蒸馏分离出不同馏分再加工可以得到塑料、合成纤维、染料、合成橡胶、农药、医药、耐高温材料以及国防工业的贵重原料。但是含水量高的焦油不能直接蒸馏，水分含量高会使系统的压力显著增高，降低处理能力。特别是水在焦油中能形成比较稳定的乳浊液，小水滴接受高温急剧蒸发后，破坏塔内的汽液相平衡，直接影响分馏产品质量，严重还会造成蒸馏系统无法运行，所以在蒸馏前必须把煤焦油中的水分脱至0.5％以下。
煤焦油脱水的方法大致可分为加热静止脱水法、加压加热脱水法、离心脱水法、管式炉脱水法等，常见的脱水方法是加热静止脱水和管式炉脱水联合脱水的方法。这些方法的缺点是脱水的时间长、能耗高、效率低。表1列出加热静止脱水和加压加热脱水法的技术指标。
脱水的技术指标表1 发明内容本发明的目的是提供一种煤焦油中的水分脱除方法，该方法是在加热静止脱水方法基础上，在煤焦油中吹入空气，破坏乳化液，降低汽液两相界面上的水蒸气分压，使汽液两相界面迅速更生，达到快速脱水节约能源的目的。
煤焦油中的水分脱除方法，其特征在于该方法包括如下步骤1)安装方法在加热静止脱水的煤焦油贮槽的轴向垂直安装由数根开孔直管组成的吹气鼓泡元件，吹气鼓泡元件顶部直管与空气压缩机相连，在煤焦油贮槽的放空管法兰处排气管。
2)主要控制参数装油高度2-3米；吹入空气量与油之比200-300m3/t.hr；操作温度80-95℃；3)操作方法将含水煤焦油用泵送入用于脱水的焦油贮槽加热至额定温度后，开启鼓风机，控制流量，进行脱水，脱水完毕，用泵送入无水焦油贮槽。
本发明与现有技术相比的有益效果是通过向加热到80-95℃的煤焦油中吹入空气，有效的破坏了乳化液，快速地降低汽液两相界面上的水蒸气分压，使煤焦油中的水分在低于其沸点温度下汽化，并在空气流的夹带下脱除。汽液两相界面迅速更生，加速了液-汽相转化，达到快速脱水节约能源的目的。本发明具有脱水能耗低、效率高的优点。
具体实施例方式
煤焦油中的水分脱除方法，其特征在于该方法包括如下步骤1)安装方法在加热静止脱水的煤焦油贮槽的轴向垂直安装由数根开孔直管组成的吹气鼓泡元件，吹气鼓泡元件顶部直管与空气压缩机相连，在煤焦油贮槽的放空管法兰处排气管。
2)主要控制参数装油高度2-3米；吹入空气量与油之比200-300m3/t.hr；操作温度80-95℃；3)操作方法将含水煤焦油用泵送入用于脱水的焦油贮槽加热至额定温度后，开启鼓风机，控制流量，进行脱水，脱水完毕，用泵送入无水焦油贮槽。
含水12.6％的煤焦油脱水效果如表2 表2
含水0.58％煤焦油脱水效果如表3 表3
含水0.58％煤焦油采用不同脱水方法的结果表4 表4
权利要求
1.煤焦油中的水分脱除方法，其特征在于该方法包括如下步骤1)安装方法在加热静止脱水的煤焦油贮槽的轴向垂直安装由数根开孔直管组成的吹气鼓泡元件，吹气鼓泡元件顶部直管与空气压缩机相连，在煤焦油贮槽的放空管法兰处排气管；2)主要控制参数装油高度2-3米；吹入空气量与油之比200-300m3/t.hr；操作温度80-95℃；3)操作方法将含水煤焦油用泵送入用于脱水的焦油贮槽加热至额定温度后，开启鼓风机，控制流量，进行脱水，脱水完毕，用泵送入无水焦油贮槽。
全文摘要
本发明涉及脱除煤焦油中所含水分的方法。该方法包括如下步骤在加热静止脱水的煤焦油贮槽的轴向垂直安装由数根开孔直管组成的吹气鼓泡元件，吹气鼓泡元件顶部直管与空气压缩机相连，在煤焦油贮槽的放空管法兰处排气管。主要控制参数装油高度2－3米；吹入空气量与油之比200－300m
文档编号C10C1/02GK1746262SQ20051004736
公开日2006年3月15日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者胡成秋, 于洪武 申请人:中钢集团鞍山热能研究院