一种水夹套热管换热器的制作方法

文档序号:5101761阅读:400来源:国知局
专利名称:一种水夹套热管换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种煤气发生炉使用的水夹套热管换热器背景技术在煤化工行业或城市集中供应煤气所使用的煤气发生炉,是利用煤炭燃烧与饱和水蒸气发生反应来制备煤气的,水夹套是煤气发生炉的主要部件,煤炭在其内部燃烧。目前的水夹套由上下环形封头、内外筒体、进水管、出水管等构成,内外筒体之间形成水腔,水腔内通入循环水,煤炭在内筒体中燃烧,水腔的作用是防止煤炭在高温下粘接内壁并防止内壁烧坏。在水夹套的上部是燃烧集气室,它是将耐火材料砌筑成圆筒状,在耐火材料的外壁是钢板外筒体,使耐火材料与钢板外筒体连接形成一个整体。在燃烧集气室上顶盖设置了一个加煤管,在燃烧集气室上端侧壁设置了一个出气管,水夹套内部燃烧的高温煤炭与水蒸气反应制得煤气,煤气由上端的出气管排出并进入集气包中以备使用。由于水夹套上部未设余热回收装置,由出气管排出的煤气温度仍然很高,进入集气包后冷却释放,这些热能白白浪费,不够经济。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能够吸收热能、降低排气温度、节省能源的水夹套热管换热器。
为了实现上述目的,本实用新型包括加煤管、上顶盖、出气管、出水管、进水管、外筒体、内筒体,内筒体同心套在外筒体内部,将外筒体与内筒体两端密封后固定连接到水夹套的上部,形成燃烧集气室,在外筒体的上下部分别固定设置有出水管与进水管,上顶盖与内筒体之间通过短节筒体过渡连接,加煤管设置在上顶盖中间,出气管位于短节筒体侧壁,它是在内筒体的内壁均匀固定设置有若干换热管,在换热管上设置有吸热片。这样,在工作时,冷水由其下部的进水管进入到外筒体与内筒体之间的空间,并继续流入到换热管内,吸热片、换热管及其内部流水吸收高温煤气的热量,将高温煤气降温,低温煤气由出气管排出,吸收热量后的流水由出水管排出,供给需要热水的装置或人员使用,充分利用了热能,降低了排气温度、节省了能源。


以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
由图1可知,本实用新型包括加煤管9、上顶盖8、出气管7、出水管5、进水管2、外筒体4、内筒体3。内筒体3同心套在外筒体4内部,外筒体4与内筒体3的高度应相同,将外筒体4与内筒体3两端密封后固定连接到水夹套1的上部,形成燃烧集气室,外筒体4与内筒体3之间形成水腔12,外筒体4与内筒体3应略向内倾斜以便煤炭充分燃烧。在外筒体4的上下部分别固定设置有出水管5与进水管2,出水管5和进水管2与水腔12连通。上顶盖8与内筒体3之间通过短节筒体6过渡连接,加煤管9设置在上顶盖8中间用于向炉内加入煤炭。出气管7位于短节筒体6侧壁,用于排出制备的煤气。在内筒体3的内壁均匀固定设置有若干换热管10,换热管10与水腔12连通,换热管10应在内筒体3内壁环绕均匀层排设置,上层较长下层较短,换热管10的内部端头略低,以便流入循环水和排出热气。在换热管10上均匀设置有吸热片11,以提高对热煤气的吸热效率。内筒体、换热管、吸热片、加煤管、上顶盖等均采用锅炉钢材加工制作。
权利要求1.一种水夹套热管换热器,包括加煤管(9)、上顶盖(8)、出气管(7)、出水管(5)、进水管(2)、外筒体(4)、内筒体(3),内筒体(3)同心套在外筒体(4)内部,将外筒体(4)与内筒体(3)两端密封后固定连接到水夹套(1)的上部,形成燃烧集气室,在外筒体(4)的上下部分别固定设置有出水管(5)与进水管(2),上顶盖(8)与内筒体(3)之间通过短节筒体(6)过渡连接,加煤管(9)设置在上顶盖(8)中间,出气管(7)位于短节筒体(6)侧壁,其特征是在内筒体(3)的内壁均匀固定设置有若干换热管(10),在换热管(10)上设置有吸热片(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种煤气发生炉使用的热管换热式水夹套,包括加煤管、上顶盖、出气管、出水管、进水管、外筒体、内筒体,内筒体同心套在外筒体内部,将外筒体与内筒体两端密封后固定连接到水夹套的上部,形成燃烧集气室,在外筒体的上下部分别固定设置有出水管与进水管,上顶盖与内筒体之间通过短节筒体过渡连接,加煤管设置在上顶盖中间,出气管位于短节筒体侧壁,它是在内筒体的内壁均匀固定设置有若干换热管,在换热管上设置有吸热片,能够吸收热能、降低排气温度、节省能源。
文档编号C10J3/76GK2903067SQ20062003040
公开日2007年5月23日 申请日期2006年6月20日 优先权日2006年6月20日
发明者慕乃道 申请人:慕乃道
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