专利名称：节能管式高压锥形水夹套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水煤气发生炉的水夹套装置。
背景技术：
水煤气发生炉(造气炉)是氮肥企业生产的关键设备，其发气量的大小、热效率、耗能与水夹套有着最直接的关系，所以氮肥企业历来重视对水夹套的改进。传统的水夹套为内外筒组成的夹套结构，有直筒式，也有锥形筒式。但存在的问题是热效率不够理想，能耗比较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能管式高压锥形水夹套，提高造气炉的热效率，降低能耗。
本实用新型节能管式高压锥形水夹套，包括上部小、下部大的锥形筒体，其特征在于锥形简体外设置上环管和下环管，上环管和下环管之间连通若干根立管，下环管上设置进水口和排污口，上环管上设置蒸汽出口。
所述下环管上的进水口可以设置一个或多个，同样排污口也可以设置一个或多个，排污口用于检修时清理管中污物。上环管上的蒸汽出口可设置一个或多个。
本实用新型的优点改变了原有筒体由内简体和外筒体构成方式，取消了原外筒体，只保留了内筒体，外敷设立管和上、下环管，缩小了压力单元，能依靠管内提高蒸发温度和压力，减小炉内热损失，有利于提高入炉蒸汽分解率，达到节能降耗的目的。还能够减小炉内碳层与夹套的传热温差，减少炉内热量损失，从而提高造气炉的热效率。管式水夹套壁温选定在露点温度以上工作，能有效避免露点腐蚀，从而延长了夹套的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。
图中1上法兰盘 2蒸汽出口 3锥形筒体 4立管 5排污口 6下法兰盘 7进水口8下环管 9上环管
具体实施方式
图1、图2为本实用新型实施例结构示意图。
节能管式高压锥形水夹套，在锥形简体3外设置上环管9和下环管8，上环管和下环管之间连通若干根立管4，上环管和下环管分别与上法兰盘1和下法兰盘6为一体结构与锥形筒体3焊接在一起。下环管8上设置进水口7和排污口5，上环管9上设置蒸汽出口2。进水口7设置两个，排污口5设置两个，进水口、排污口在下环管圆周上间隔均布，蒸汽出口2设置两个，在上环管圆周上相对分布。
锥形简体3结构壁厚18mm，下部简体直径2800mm，上部筒体直径2610mm。设计压力1.6MPa，工作压力1.2MPa，工作温度170℃，设计温度175℃。
权利要求1.一种节能管式高压锥形水夹套，包括上部小、下部大的锥形筒体，其特征在于锥形筒体外设置上环管和下环管，上环管和下环管之间连通若干根立管，下环管上设置进水口和排污口，上环管上设置蒸汽出口。
2.根据权利要求1所述的节能管式高压锥形夹套，其特征在于所述上环管和下环管分别通过法兰盘固定在筒体外。
专利摘要节能管式高压锥形水夹套，包括上部小、下部大的锥形筒体，其特征在于锥形筒体外设置上环管和下环管，上环管和下环管之间连通若干根立管，下环管上设置进水口和排污口，上环管上设置蒸汽出口。本实用新型改变了原有筒体由内筒体和外筒体构成方式，取消了原外筒体，只保留了内筒体，外敷设立管和上、下环管，缩小了压力单元，能依靠管内提高蒸发温度和压力，减小炉内热损失，有利于提高入炉蒸汽分解率，达到节能降耗的目的。还能够减小炉内炭层与夹套的传热温差，减少炉内热量损失，从而提高造气炉的热效率。管式水夹套壁温选定在露点温度以上工作，能有效避免露点腐蚀，从而延长了夹套的使用寿命。
文档编号C10J3/76GK2898033SQ20062020028
公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者王峰忠 申请人:山东省淄博市博山化肥设备厂