专利名称：大容量双u型封头内外锥形水夹套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水煤气发生炉的水夹套装置。
背景技术：
水煤气发生炉是氮肥企业生产的关键设备，其发气量的大小与水夹套的内径有着最直接的关系，所以氮肥企业历来重视对水夹套内径的扩大改造。传统的水夹套内外筒均为直筒式，炉内煤炭层层挤压，越往下越紧密，因此气层通风效果不好。水夹套的上封头为U型封头，下封头为平底封头。在焊接下封头时，易使筒体变形，筒体下部直径椭圆度不好保证，造成炉子运转时偏心，使炉膛内煤炭布料不均匀，煤炭燃烧不充分，造成能源浪费。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大容量双U型封头内外锥形水夹套，克服已有技术制造过程中椭圆度不好保证，运转易发生偏心的问题，达到节能、降耗的目的。
本实用新型大容量双U型封头内外锥形水夹套，包括内筒体、外筒体、上封头、下封头，水夹套下部设置进水口和排污口，上部设置蒸汽出口，其特征在于所述内筒体和外筒体均为锥形筒体，水夹套的上封头和下封头均采用U型封头。
本实用新型内、外筒体均采用锥形筒体，使得炉膛内越往下面积越大，炉膛内煤层间隙得到改善，通风效果好，蒸汽分解率提高，提高炉温，气化层面积比直筒式水夹套有所增加，所以产气量能明显提高，同时保证了容水量。上、下封头均采用U型封头，不但提高了水容量，而且有效解决了原平底封头结构中椭圆度不好掌握，制作不合理及使用中运转偏心造成的布料不均的现象，降低能耗，节约能源。
图1为本实用新型的结构示意图；图中1内筒体 2外筒体 3上封头 4蒸汽出口 5下封头 6排污口 7进水口具体实施方式
大容量双U型封头内外锥形水夹套，内筒体1和外筒体2均为锥形筒体，水夹套的上封头3和下封头5均采用U型封头，水夹套下部设置进水口7和排污口6，上部设置蒸汽出口4。
水夹套外径上封头处2970mm，下封头处3160mm，内径上封头处2610mm，下封头处2800mm，水容量为3.6m3。
权利要求1.一种大容量双U型封头内外锥形水夹套，包括内筒体、外筒体、上封头、下封头，水夹套下部设置进水口和排污口，上部设置蒸汽出口，其特征在于所述内筒体和外筒体均为锥形筒体，水夹套的上封头和下封头均采用U型封头。
专利摘要大容量双U型封头内外锥形水夹套，包括内筒体、外筒体、上封头、下封头，水夹套下部设置进水口和排污口，上部设置蒸汽出口，其特征在于所述内筒体和外筒体均为锥形筒体，水夹套的上封头和下封头均采用U型封头。本实用新型内、外筒体均采用锥形筒体，上、下封头均采用U型封头，不但提高了水容量，而且有效解决了原平底封头结构中椭圆度不好掌握，制作不合理及使用中运转偏心造成的布料不均的现象，降低能耗，节约能源。
文档编号C10J3/76GK2873782SQ200620200288
公开日2007年2月28日 申请日期2006年3月24日 优先权日2006年3月24日
发明者王峰忠 申请人:山东省淄博市博山化肥设备厂