专利名称：自产稳定轻烃做吸收剂的冷冻油的吸收方法
技术领域：
本发明涉及一种冷冻油的吸收方法，特别是一种自产稳定轻烃做吸收 剂的冷冻油的吸收方法。
背景技术：
目前所知，采用冷冻油吸收法从油田伴生气或天然气中回收轻烃所采 用的吸收剂多为汽油或石脑油，此种吸收剂在吸收过程中不断被吸收的轻 烃所稀释，吸收剂的组成不断在变化，如要保持稳定就需要将轻组分切割 出来，这样就增加了设备投资，工艺复杂、吸收剂量也较大，再生时能耗 较高。另一种工艺是将脱乙烷塔顶气经过换热冷冻后作为吸收剂，此法需 低温钢，能耗也较高。
为此发明人曾提出了《一种冷冻油的吸收方法》已获中国专利，其专
利号是ZL2004100731696。该专利用较少的吸收剂，获得较高的轻烃回
收率，提高了经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种自产稳定轻烃做吸收剂的冷冻油的吸收方 法，它对专利号为ZL2004100731696的专利进行了工艺简化，其工艺更先 进，设备更简化。
本发明的目的是这样实现的，设计一种自产稳定轻烃做吸收剂的冷冻
油的吸收方法，其特征是加压的原料气1经脱水后进入贫富液换热器4，
与回收液化气后的干气2和分液罐6底部的液烃换热，然后进入贫富气蒸 发器4进一步被丙烷冷却，冷冻后的气液混合物进入分液罐6;分液罐6
顶部分出的天然气经节流后进入脱乙烷塔9的吸收段；吸收段顶打入吸收
剂，液化气组分在吸收段内被吸收；分液罐6底部的混合轻烃经节流后压 力降低进入贫富气换热器4，复热后进入脱乙烷塔9中部；脱乙垸塔9底 部液烃经脱乙烷塔底重沸器10加热后脱出多余的乙烷组分，然后进入换 热器12与脱丁垸塔14塔底稳定轻油换热后进入脱丁烷塔14中部，在脱 丁垸塔底重沸器13的作用下蒸出液化气组分，经冷却器11冷却后进入回流罐17，然后用回流泵15抽出一部分打入塔顶作回流， 一部分作为液化
气成品；脱丁烷塔14塔底稳定轻油自脱丁烷塔底重沸器13出来后进入换 热器12换热后经冷却器11冷却后分成两路 一路作为成品稳定轻油；另
一路与脱乙病塔9顶气混合后进入丙烷蒸发器18，冷冻进入低温分液罐 19，低温分液罐19顶部分出干气2进入贫富气换热器4，复热后外输；低 温分液罐19底部被饱和的吸收剂泵20抽出作为吸收剂22打入脱乙烷塔9 塔顶，完成一个循环。
所述的吸收段顶打入的吸收剂冷冻至-30°C 。
由于本发明适用于从油田伴生气或天然气中回收液化气，且C3收率要 求较高的回收工艺，它将对比专利中的设备进行简化，吸收塔和脱乙垸塔 合并为一个塔，同时仍具有吸收和脱乙烷的作用；改进后的吸收剂采取了 预饱和措施，将脱乙烷塔顶气与装置自产的稳定轻油混合后，进入丙烷蒸 发器冷冻至-3(TC后进入低温分液罐。低温分液罐顶部千气与原料气换热 后出装置；分液罐底部预饱和的吸收剂，用泵抽出加压后打入脱乙烷塔顶， 由于吸收剂吸收了部分脱乙烷塔顶气中的d、 G组分，因而打入吸收段后 不再吸收Ch C2组分，吸收段温升较小，有利于吸收过程的进行。
本发明的优点是
1、 以装置自产稳定轻烃油作吸收剂；
2、 脱乙垸塔与吸收塔合并，同时具有脱乙垸和吸收的作用，设备减 少，流程简化；
3、 吸收剂采用了预饱和措施，从而使吸收塔内的温升降至最小，溶 剂循环量减少，能耗降低，Cs收率提高。
下面结合实施例附图对本发明作进一步说明。 图1是本发明实施例工艺设备示意图。
图中1、原料气；2、干气；3、稳定轻油；4、贫富气换热器；5、 节流阀；6、分液罐；7、蒸发器；8、丙烷；9、脱乙烷塔；10、脱乙烷
塔底重沸器；11、冷却器；12、换热器；13、脱丁烷塔底重沸器；14、脱
丁烷塔；15、回流泵、16、液化气、17、回流罐；18、蒸发器；19、低温 分液罐；20、吸收剂泵；21、导热油；22、吸收剂。
具体实施例方式
将富含液化气组分经加压至1. 8_2. 0MPa的原料气1，经脱水后进入 贫富液换热器4，与回收液化气后的干气2和分液罐6底部的液烃换热， 然后进入富气蒸发器7，进一步被丙垸8冷却至-3(TC，冷冻后的气液混合 物进入分液罐6。顶部分出的天然气经节流阀5节流到1. 7MPa进入脱乙烷 塔9的吸收段；吸收段顶打入冷冻至-3(TC的吸收剂22，液化气组分在吸 收段内被吸收。分液罐6底部的混合轻烃经节流阀5节流后压力降至 1.75MPa，进入贫富气换热器4复热后进入脱乙烷塔9中部。脱乙烷塔9 底部液烃经脱乙烷塔底重沸器10加热后脱出多余的乙烷组分，然后进入 换热器12与脱丁烷塔14底稳定轻油换热后进入脱丁烷塔14中部，在脱 丁垸塔底重沸器13的作用下蒸出液化气组分，经冷却器11冷却后进入回 流罐17，然后用回流泵15抽出一部分打入塔顶作回流， 一部分作为液化 气16成品出装置。脱丁烷塔14底稳定轻油自脱丁烷塔底重沸器13出来 后进入换热器12换热后经冷却器11冷却至35。C后分成两路 一路作为成 品稳定轻油3出装置；另一路与脱乙垸塔顶气混合后进入丙烷蒸发器18， 冷冻至-3(TC进入低温分液罐19，低温分液罐19顶部分出干气2进入贫富 气换热器4，复热后外输；低温分液罐19底部被饱和的吸收剂泵20抽出 作为吸收剂22打入脱乙烷塔顶，完成一个循环。
在冷却器11中用空气或水为冷却介质，在脱乙烷塔底重沸器10、脱 丁垸塔底重沸器13中一般用导热油或蒸汽作为加热介质21。
权利要求
1、自产稳定轻烃做吸收剂的冷冻油的吸收方法，其特征是加压的原料气(1)经脱水后进入贫富液换热器(4)，与回收液化气后的干气(2)和分液罐(6)底部的液烃换热，然后进入贫富气蒸发器(4)进一步被丙烷冷却，冷冻后的气液混合物进入分液罐(6)；分液罐(6)顶部分出的天然气经节流后进入脱乙烷塔(9)的吸收段；吸收段顶打入吸收剂(22)，液化气组分在吸收段内被吸收；分液罐(6)底部的混合轻烃经节流后压力降低进入贫富气换热器(4)，复热后进入脱乙烷塔(9)中部；脱乙烷塔(9)底部液烃经脱乙烷塔底重沸器(10)加热后脱出多余的乙烷组分，然后进入换热器(12)与脱丁烷塔(14)塔底稳定轻油换热后进入脱丁烷塔(14)中部，在脱丁烷塔底重沸器(13)的作用下蒸出液化气组分，经冷却器(11)冷却后进入回流罐(17)，然后用回流泵(15)抽出一部分打入塔顶作回流，一部分作为液化气成品；脱丁烷塔(14)塔底稳定轻油自脱丁烷塔底重沸器(13)出来后进入换热器(12)换热后经冷却器(11)冷却后分成两路一路作为成品稳定轻油；另一路与脱乙烷塔(9)顶气混合后进入丙烷蒸发器(18)，冷冻进入低温分液罐(19)，低温分液罐(19)顶部分出干气(2)进入贫富气换热器(4)，复热后外输；低温分液罐(19)底部被饱和的吸收剂泵(20)抽出作为吸收剂(22)打入脱乙烷塔(9)塔顶，完成一个循环。
2、根据权利要求1所述的自产稳定轻烃做吸收剂的冷冻油的吸收方 法，其特征是所述的吸收段顶打入的吸收剂冷冻至-30'C。
全文摘要
本发明涉及一种自产稳定轻烃做吸收剂的冷冻油的吸收方法，其特征是原料气(1)经脱水进入贫富液换热器(4)，冷却后进入分液罐(6)；分液罐(6)顶天然气进入脱乙烷塔(9)；分液罐(6)底混合轻烃进入贫富气换热器(4)，再进入脱乙烷塔(9)中部；脱乙烷塔(9)底液烃经重沸器(10)脱出乙烷，进脱丁烷塔(14)中部，在脱丁烷重沸器(13)蒸出液化气，经冷却器(11)进入回流罐(17)，回流泵(15)泵入塔顶，部分为液化气成品；脱丁烷塔底稳定轻油经冷却器(11)一路为成品油；另一路进入丙烷蒸发器(18)，冷冻进入低温分液罐(19)，其底部被饱和的吸收剂泵(20)泵入脱乙烷塔(9)塔顶，完成一个循环。其工艺先进，设备简化。
文档编号C10G5/04GK101177618SQ20071018854
公开日2008年5月14日 申请日期2007年12月10日 优先权日2007年12月10日
发明者伟 徐, 李士富, 白俊生 申请人:西安长庆科技工程有限责任公司